本实用新型涉及建筑工程用钢结构加工技术领域，具体为一种建筑工程用钢结构加工装置。
背景技术：
建筑工程中最常见就是钢结构，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢结构通常需要加工才能使用。目前，现有的钢结构加工装置结构复杂不易操作，不能同时具有切割和折弯功能，需要单独使用切割和折弯设备，实用性不佳，且没有除尘功能，功能单一，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用钢结构加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢结构加工装置，包括工作台，工作台的上端从左到右依次固定有支架和挡板，且支架中间的下端固定有第一液压缸，第一液压缸的下端固定有旋转机构，挡板之间从上到下依次固定有横杆和固定辊，且横杆的下端通过第二液压缸与挤压辊固定连接，工作台的下端固定有支撑板，且支撑板上固定的第一电机的输出端与滚筒的左端转动连接，滚筒的外壁固定有毛刷，支撑板之间固定有底板，且底板的上端粘结有缓冲垫。
优选的，工作台上开设有刀孔。
优选的，旋转机构包括第二电机、转动轴和切割刀片，且第二电机的输出端通过转动轴与切割刀片转动连接。
优选的，横杆的下端左右对称位置固定有伸缩杆，且横杆通过伸缩杆与挤压辊固定连接。
优选的，挡板上开设有限位孔，且挡板通过限位孔与挤压辊滑动连接。
优选的，支撑板内固定有轴承，且支撑板通过轴承与滚筒转动连接。
优选的，工作台的前端固定有plc控制器，且plc控制器的输出端与第一液压缸、第一电机、第二液压缸和第二电机的输入端电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程用钢结构加工装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置第一液压缸、旋转机构、挡板、第二液压缸、挤压辊和固定辊，解决了钢结构加工装置不能同时具有切割和折弯功能实用性不佳的问题，本实用新型的第一液压缸的下端与旋转机构固定连接，可将钢板放置在工作台上，然后控制旋转机构的第二电机运转，第二电机运转运转会通过转动轴带动切割刀片高速旋转，再控制第一液压缸带动旋转机构的切割刀片向下移动，当高速旋转的切割刀片与钢板接触时就会切割钢板，达到切割的效果，且本实用新型挡板之间横杆的下端通过第二液压缸与挤压辊固定连接，可将钢板放置在挤压辊和固定辊之间，然后控制第二液压缸带动挤压辊向下移动，移动的挤压辊会挤压钢板，达到折弯的效果，本实用新型结构简单易操作。
(2)本实用新型通过设置第一电机、滚筒、毛刷、缓冲垫和底板，解决了钢结构加工装置没有除尘功能的问题，本实用新型的第一电机的输出端与滚筒转动连接，且底板的上端粘结有缓冲垫，可将钢板放置在底板上端缓冲垫上，然后控制第一电机运转，第一电机运转会带动滚筒和毛刷旋转，旋转的毛刷会清理钢板表面的灰尘和切割后的毛刺，达到具有除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中支架与切割机构的连接示意图；
图3为本实用新型图1中旋转机构的结构示意图；
图4为本实用新型图1中挤压辊和固定辊与挡板的连接示意图；
图5为本实用新型图1中第一电机与滚筒的连接示意图；
图6为本实用新型图1中a处结构放大图；
图7为本实用新型的原理框图。
图中附图标记为：1、支架；2、第一液压缸；3、旋转机构；4、工作台；5、支撑板；6、刀孔；7、plc控制器；8、第一电机；9、挡板；10、第二液压缸；11、挤压辊；12、固定辊；13、滚筒；14、第二电机；15、转动轴；16、切割刀片；17、横杆；18、伸缩杆；19、限位孔；20、毛刷；21、轴承；22、缓冲垫；23、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用钢结构加工装置，包括工作台4，工作台4的上端从左到右依次固定有支架1和挡板9，且支架1中间的下端固定有第一液压缸2，第一液压缸2的下端固定有旋转机构3，第一液压缸2伸缩可带动旋转机构3上下移动，挡板9之间从上到下依次固定有横杆17和固定辊12，且横杆17的下端通过第二液压缸10与挤压辊11固定连接，第一液压缸2和第二液压缸10的型号为2fa-08c-14n-140，第二液压缸10伸缩可带动挤压辊11上下移动，工作台4的下端固定有支撑板5，且支撑板5上固定的第一电机8的输出端与滚筒13的左端转动连接，第一电机8运转会带动滚筒13旋转，滚筒13的外壁固定有毛刷20，旋转的毛刷20会清理钢结构，支撑板5之间固定有底板23，且底板23的上端粘结有缓冲垫22，缓冲垫22由橡胶制成，具有一定的弹性，起到防护效果。
进一步，工作台4上开设有刀孔6，刀孔6用于切割。
进一步，旋转机构3包括第二电机14、转动轴15和切割刀片16，且第二电机14的输出端通过转动轴15与切割刀片16转动连接，第二电机14运转会通过转动轴15带动切割刀片16旋转，第一电机8和第二电机14的型号为y90s-2。
进一步，横杆17的下端左右对称位置固定有伸缩杆18，伸缩杆18用于连接横杆17和挤压辊11，可起到支撑效果，且横杆17通过伸缩杆18与挤压辊11固定连接。
进一步，挡板9上开设有限位孔19，且挡板9通过限位孔19与挤压辊11滑动连接，限位孔19限制挤压辊11的滑动。
进一步，支撑板5内固定有轴承21，轴承21支撑旋转滚筒13，且支撑板5通过轴承21与滚筒13转动连接。
进一步，工作台4的前端固定有plc控制器7，plc控制器7的型号为s7400，且plc控制器7的输出端与第一液压缸2、第一电机8、第二液压缸10和第二电机14的输入端电性连接，plc控制器7可控制第一液压缸2和第二液压缸10的伸缩，且可控制第一电机8和第二电机14的转速和方向。
工作原理：接通电源，切割时，可将钢材放置在工作台4上，然后操作plc控制器7控制旋转机构3的第二电机14运转，第二电机14运转会通过转动轴15带动切割刀片16高速旋转，再操作plc控制器7控制第一液压缸2伸缩，第一液压缸2伸长会带动切割刀片16向下移动，移动的切割刀片16会切割钢板，折弯时，可将钢材放置在挤压辊11和固定辊12之间，然后操作plc控制器7控制第二液压缸10伸长，伸长的第二液压缸10会带动挤压辊11向下移动，挤压辊11会挤压钢板，即可折弯，需要除尘时，操作plc控制器7控制第一电机8运转，第一电机8运转会带动滚筒13上毛刷20旋转，只需将钢板放在底板23上端缓冲垫22上，旋转的毛刷20即可清理钢板上灰尘和毛刺。
综上可得，本实用新型通过设置第一液压缸2、旋转机构3、第一电机8、挡板9、第二液压缸10、挤压辊11、固定辊12、滚筒13、毛刷20、缓冲垫22和底板23，解决了钢结构加工装置不能同时具有切割和折弯功能且没有除尘功能实用性不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑工程用钢结构加工装置，包括工作台(4)，其特征在于：工作台(4)的上端从左到右依次固定有支架(1)和挡板(9)，且支架(1)中间的下端固定有第一液压缸(2)，第一液压缸(2)的下端固定有旋转机构(3)，挡板(9)之间从上到下依次固定有横杆(17)和固定辊(12)，且横杆(17)的下端通过第二液压缸(10)与挤压辊(11)固定连接，工作台(4)的下端固定有支撑板(5)，且支撑板(5)上固定的第一电机(8)的输出端与滚筒(13)的左端转动连接，滚筒(13)的外壁固定有毛刷(20)，支撑板(5)之间固定有底板(23)，且底板(23)的上端粘结有缓冲垫(22)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：工作台(4)上开设有刀孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：旋转机构(3)包括第二电机(14)、转动轴(15)和切割刀片(16)，且第二电机(14)的输出端通过转动轴(15)与切割刀片(16)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：横杆(17)的下端左右对称位置固定有伸缩杆(18)，且横杆(17)通过伸缩杆(18)与挤压辊(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：挡板(9)上开设有限位孔(19)，且挡板(9)通过限位孔(19)与挤压辊(11)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：支撑板(5)内固定有轴承(21)，且支撑板(5)通过轴承(21)与滚筒(13)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢结构加工装置，其特征在于：工作台(4)的前端固定有plc控制器(7)，且plc控制器(7)的输出端与第一液压缸(2)、第一电机(8)、第二液压缸(10)和第二电机(14)的输入端电性连接。
技术总结