一种食品机械用粉碎装置的制作方法

专利2022-06-28  72


本实用新型涉及一种食品机械用粉碎装置,属于食品机械加工技术领域。



背景技术:

食品工业是我国国民经济的支柱产业,食品机械是为食品工业提供装备的行业,食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置,食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类,目前,在食品加工行业,经常会用到食品粉碎机,粉碎机作为用来粉碎物料的常用机械设备,现有的大多数粉碎机只能进行粉碎,无法在粉碎食品的过程中对食品进行筛选收集后进行再次粉碎工作,导致了粉碎的食品达不到要求,从而影响了食品的质量,为此,我们提供了一种食品机械用粉碎装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种食品机械用粉碎装置,通过第一粉碎箱内设计带有粉碎刀片的粉碎斗结构结合第二粉碎箱内的粉碎锟结构设计,使得食品加工时能够连续进行两次粉碎工作,双重粉碎方式大大提高了食品加工过程中的粉碎效率与粉碎质量,再利用底部振动电机连接的筛分通道结合输料泵的结构设计,在粉碎食品的过程中还能对未粉碎合格的食品进行筛选收集后进行再次粉碎工作,有利实现需要粉碎的食品在加工时达到粉碎的要求,提高了食品的加工质量,结构设计合理,实用可靠,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种食品机械用粉碎装置,包括机架,所述机架顶部两侧分别固定连接筛分箱与收集箱底部一侧,所述筛分箱内壁两侧均焊接有安装件,所述安装件通过弹簧连接筛分通道的底部四角位置,所述筛分通道一侧连接有振动电机,所述筛分箱与收集箱之间的连接处焊接有导向筒,较低一端的所述筛分通道延伸至至导向筒内,所述筛分通道底部设有均匀分布的排料孔,较高一端的所述筛分通道的正上方设有第一锥形输料斗,所述第一锥形输料斗顶部焊接连接第一粉碎箱底部,所述第一粉碎箱内壁通过固定杆固定连接粉碎斗,所述粉碎斗正上方的所述第一粉碎箱顶部连接所述第二锥形输料斗底部,所述第二锥形输料斗顶部焊接连接第二粉碎箱底部,所述第二粉碎箱内腔设有两个平行分布的粉碎锟,所述粉碎锟上方的所述第二粉碎箱内壁两侧均固定设有导料板,所述第二粉碎箱顶部设有进料斗,所述进料斗一侧通过输料管连接输料泵,所述输料泵一侧通过输料管连接所述收集箱顶部。

进一步而言,所述筛分箱与收集箱之间焊接连接,所述筛分箱底部设为与所述筛分通道同一倾斜朝向的倾斜式结构,所述筛分箱的倾斜式结构角度范围易设为六十到七十度,最低端的所述筛分箱底部中部位置设有排料管。

进一步而言,所述筛分通道由两个侧板与一个底板焊接组成,所述安装件与弹簧的个数均设为四个,且所述筛分箱内壁一侧的两个所述安装件的高度大于所述筛分箱内壁相对的一侧的两个所述安装件的高度,所述筛分通道的倾斜角度已设为三十至四十五度。

进一步而言,所述粉碎斗由粉碎腔与固定板组成,所述粉碎腔由网格状筛网围合而成,所述粉碎斗呈圆柱形结构,所述第一锥形输料斗与所述筛分箱之间设有支撑架。

进一步而言,所述固定板底部固定连接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端连接旋转轴,且所述旋转轴贯穿所述固定板中心位置延伸至所述粉碎腔内,所述粉碎腔内的所述旋转轴上设有呈等均分布的粉碎刀。

进一步而言,两个平行分布的所述粉碎锟的一端分别连接第二步进电机与第三步进电机。

进一步而言,所述导料板最低端之间形成的排料空腔正好对准所述两个平行分布的粉碎锟之间的正上方。

进一步而言,所述输料泵底部设有安装座,且安装座设于所述筛分箱顶部一侧。

本实用新型有益效果:本实用新型通过第一粉碎箱内设计带有粉碎刀片的粉碎斗结构结合第二粉碎箱内的粉碎锟结构设计,使得食品加工时能够连续进行两次粉碎工作,双重粉碎方式大大提高了食品加工过程中的粉碎效率与粉碎质量,再利用底部振动电机连接的筛分通道结合输料泵的结构设计,在粉碎食品的过程中还能对未粉碎合格的食品进行筛选收集后进行再次粉碎工作,有利实现需要粉碎的食品在加工时达到粉碎的要求,提高了食品的加工质量,结构设计合理,实用可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种食品机械用粉碎装置结构图。

图2是本实用新型一种食品机械用粉碎装置俯视图。

图3是本实用新型一种食品机械用粉碎装置筛分通道俯视图。

图4是本实用新型一种食品机械用粉碎装置粉碎斗侧视图。

图中标号:1、机架;2、筛分箱;3、收集箱;4、安装件;5、弹簧;6、筛分通道;7、振动电机;8、导向筒;9、排料孔;10、第一锥形输料斗;11、第一粉碎箱;12、粉碎斗;13、第二锥形输料斗;14、第二粉碎箱;15、粉碎锟;16、导料板;17、进料斗;18、输料泵;19、排料管;20、粉碎腔;21、固定板;22、第一步进电机;23、旋转轴;24、粉碎刀;25、第二步进电机;26、第三步进电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-4所示,包括机架1,所述机架1顶部两侧分别固定连接筛分箱2与收集箱3底部一侧,所述筛分箱2内壁两侧均焊接有安装件4,所述安装件4通过弹簧5连接筛分通道6的底部四角位置,所述筛分通道6一侧连接有振动电机7,所述筛分箱2与收集箱3之间的连接处焊接有导向筒8,较低一端的所述筛分通道6延伸至至导向筒8内,所述筛分通道6底部设有均匀分布的排料孔9,较高一端的所述筛分通道6的正上方设有第一锥形输料斗10,所述第一锥形输料斗10顶部焊接连接第一粉碎箱11底部,所述第一粉碎箱11内壁通过固定杆固定连接粉碎斗12,所述粉碎斗12正上方的所述第一粉碎箱11顶部连接所述第二锥形输料斗13底部,第一锥形输料斗10与第二锥形输料斗13的结构设计,能够方便加快食品的输送工作,有利于防止在输送中出现阻塞的情况,所述第二锥形输料斗13顶部焊接连接第二粉碎箱14底部,所述第二粉碎箱14内腔设有两个平行分布的粉碎锟15,所述粉碎锟15上方的所述第二粉碎箱14内壁两侧均固定设有导料板16,所述第二粉碎箱14顶部设有进料斗17,所述进料斗17一侧通过输料管连接输料泵18,所述输料泵18一侧通过输料管连接所述收集箱3顶部。

更具体而言,所述筛分箱2与收集箱3之间焊接连接,所述筛分箱2底部设为与所述筛分通道6同一倾斜朝向的倾斜式结构,方便经过筛分箱2筛分出来的合格食品颗粒排出,所述筛分箱2的倾斜式结构角度范围易设为六十到七十度,最低端的所述筛分箱2底部中部位置设有排料管19,用于排出合格的食品颗粒,所述筛分通道6由两个侧板与一个底板焊接组成,能够防止为粉碎合格的食品颗粒溅出筛分通道6,造成食品粉碎加工时质量不合格,所述安装件4与弹簧5的个数均设为四个,且所述筛分箱2内壁一侧的两个所述安装件4的高度大于所述筛分箱2内壁相对的一侧的两个所述安装件4的高度,所述筛分通道6的倾斜角度已设为三十至四十五度,结构设计合理,方便食品进行输送筛分工作,所述粉碎斗12由粉碎腔20与固定板21组成,所述粉碎腔20由网格状筛网围合而成,所述粉碎斗12呈圆柱形结构,所述第一锥形输料斗10与所述筛分箱2之间设有支撑架,所述固定板21底部固定连接有第一步进电机22,所述第一步进电机22的输出端连接旋转轴23,且所述旋转轴23贯穿所述固定板21中心位置延伸至所述粉碎腔20内,所述粉碎腔20内的所述旋转轴23上设有呈等均分布的粉碎刀24,能够进行二次粉碎工作,两个平行分布的所述粉碎锟15的一端分别连接第二步进电机25与第三步进电机26,作为粉碎锟15进行旋转粉碎工作的动力,所述导料板16最低端之间形成的排料空腔正好对准所述两个平行分布的粉碎锟15之间的正上方,结构设计合理,使得食品能够经进料斗17进入粉碎锟15之间进行粉碎工作,相邻粉碎锟15的旋转方向相反,粉碎锟15对食品的作用力较大,粉碎效率高,所述输料泵18底部设有安装座,且安装座设于所述筛分箱2顶部一侧。

实施例二

如图4所示,所述粉碎斗12由粉碎腔20与固定板21组成,所述粉碎腔20由网格状筛网围合而成,粉碎腔20可以由网格状筛网围合而成,也可以设为带有均匀分布的通孔的圆柱形筒体。

本实用新型改进于:在使用时,接入220v电源,将食品经进料斗17进入,在导料板16的导向作用下落到粉碎锟15之间,进行粉碎工作,再经第二锥形输料斗13输送到第一粉碎箱11内的粉碎斗12内,利用粉碎刀24对食品进行再次粉碎工作,然后再经第一锥形输料斗10输送到筛分通道6内,在振动电机7的作用下,粉碎后的食品进行输送筛分,不合格的食品颗粒经导向筒8进入收集箱3内,再由输料泵18的作用下,经输料管输送到进料斗17内,进行再次粉碎工作,合格的食品颗粒经排料孔9排出到筛分箱2内腔底部输送,经排料管19排出。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种食品机械用粉碎装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部两侧分别固定连接筛分箱(2)与收集箱(3)底部一侧,所述筛分箱(2)内壁两侧均焊接有安装件(4),所述安装件(4)通过弹簧(5)连接筛分通道(6)的底部四角位置,所述筛分通道(6)一侧连接有振动电机(7),所述筛分箱(2)与收集箱(3)之间的连接处焊接有导向筒(8),较低一端的所述筛分通道(6)延伸至至导向筒(8)内,所述筛分通道(6)底部设有均匀分布的排料孔(9),较高一端的所述筛分通道(6)的正上方设有第一锥形输料斗(10),所述第一锥形输料斗(10)顶部焊接连接第一粉碎箱(11)底部,所述第一粉碎箱(11)内壁通过固定杆固定连接粉碎斗(12),所述粉碎斗(12)正上方的所述第一粉碎箱(11)顶部连接第二锥形输料斗(13)底部,所述第二锥形输料斗(13)顶部焊接连接第二粉碎箱(14)底部,所述第二粉碎箱(14)内腔设有两个平行分布的粉碎锟(15),所述粉碎锟(15)上方的所述第二粉碎箱(14)内壁两侧均固定设有导料板(16),所述第二粉碎箱(14)顶部设有进料斗(17),所述进料斗(17)一侧通过输料管连接输料泵(18),所述输料泵(18)一侧通过输料管连接所述收集箱(3)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:所述筛分箱(2)与收集箱(3)之间焊接连接,所述筛分箱(2)底部设为与所述筛分通道(6)同一倾斜朝向的倾斜式结构,所述筛分箱(2)的倾斜式结构角度范围易设为六十到七十度,最低端的所述筛分箱(2)底部中部位置设有排料管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:所述筛分通道(6)由两个侧板与一个底板焊接组成,所述安装件(4)与弹簧(5)的个数均设为四个,且所述筛分箱(2)内壁一侧的两个所述安装件(4)的高度大于所述筛分箱(2)内壁相对的一侧的两个所述安装件(4)的高度,所述筛分通道(6)的倾斜角度已设为三十至四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎斗(12)由粉碎腔(20)与固定板(21)组成,所述粉碎腔(20)由网格状筛网围合而成,所述粉碎斗(12)呈圆柱形结构,所述第一锥形输料斗(10)与所述筛分箱(2)之间设有支撑架。

5.根据权利要求4所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:所述固定板(21)底部固定连接有第一步进电机(22),所述第一步进电机(22)的输出端连接旋转轴(23),且所述旋转轴(23)贯穿所述固定板(21)中心位置延伸至所述粉碎腔(20)内,所述粉碎腔(20)内的所述旋转轴(23)上设有呈等均分布的粉碎刀(24)。

6.根据权利要求1所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:两个平行分布的所述粉碎锟(15)的一端分别连接第二步进电机(25)与第三步进电机(26)。

7.根据权利要求1所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:所述导料板(16)最低端之间形成的排料空腔正好对准所述两个平行分布的粉碎锟(15)之间的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种食品机械用粉碎装置,其特征在于:所述输料泵(18)底部设有安装座,且安装座设于所述筛分箱(2)顶部一侧。

技术总结
本实用新型涉及一种食品机械用粉碎装置,所述机架顶部两侧分别固定连接筛分箱与收集箱底部一侧,所述筛分箱内壁两侧均焊接有安装件,所述安装件通过弹簧连接筛分通道的底部四角位置,所述筛分通道一侧连接有振动电机,所述筛分箱与收集箱之间的连接处焊接有导向筒,较低一端的所述筛分通道延伸至至导向筒内,所述筛分通道底部设有均匀分布的排料孔,使得食品加工时能够连续进行两次粉碎工作,双重粉碎方式大大提高了食品加工过程中的粉碎效率与粉碎质量,在粉碎食品的过程中还能对未粉碎合格的食品进行筛选收集后进行再次粉碎工作,有利实现需要粉碎的食品在加工时达到粉碎的要求,提高了食品的加工质量。

技术研发人员:汤钦林
受保护的技术使用者:荆州职业技术学院
技术研发日:2019.10.14
技术公布日:2020.06.09

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