本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种鸡心环成型机。
背景技术：
钢丝绳索具套环又称鸡心环，是起重机械吊具的一种，带有绳槽，供绳索末端环绕扎结，以防绳缆过度弯曲和磨损，并可连接其他构件的心型金属环。
现有的鸡心环其结构为由一条金属板弯折成一个不闭合的鸡心状的环体，该环体的外侧设有沿该金属板长度方向设置的长槽。加工过程需要多个加工工序，但是，目前还没有能自动完成整个加工工序的流水式设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的鸡心环加工时所存在的上述问题，而提出了一种能一次性完成整体加工的鸡心环成型机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种鸡心环成型机，其特征在于，它包括机架和钢带输送装置，机架上根据加工工序依次设有整平装置、切断装置、对折装置和弯曲装置，整平装置用于将钢带整平，切断装置用于将整平后的钢带分段剪切，所述的对折装置用于将切断的钢带弯折使其沿长度方向形成长槽，弯曲装置用于将半成品弯折成成品。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的整平装置包括多个第一整平辊，第一整平辊分上、下两排设置且上下一一对应，上下两排第一整平辊的轮面之间形成第一整平导槽，各第一整平辊均通过转轴与机架转动连接。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的整平装置还包括多个第二整平辊，第二整平辊分上、下两排设置且上下一一对应，上下两排第二整平辊的轮面之间形成第二整平导槽，各第二整平辊均通过转轴与机架转动连接，同组第二整平辊的两侧均设有一组引导夹板，每组引导夹板中的两块引导夹板上下扣合并在两者之间形成整平通道。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的钢带输送装置包括电机，该电机通过传动机构驱动上述第二整平辊转动。传动机构为链条、链轮或齿轮等，能驱动多个第二整平辊同步转动，以将夹紧的钢带驱动前行。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的切断装置包括冲切头和冲切气缸，冲切气缸的缸体固定在机架上，活塞杆竖直向下伸出并与冲切头固定连接，冲切头的头部固定设置切刀，所述的切刀的刀刃呈环形，机架上固定设置引导座，引导座上开有引导通道，引导通道的一头与整平装置的钢带输出端对接，引导座的上部开有与引导通道连通的冲切孔，上述冲切头的切刀正对该冲切孔。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述引导座的侧部开有与引导通道连通的平移通道，平移通道贯穿引导座的两侧，平移通道的一头设置平移气缸，另一头与对折装置的加工工位对接，平移气缸的活塞伸入至平移通道内，能将平移通道内已被断切的工件平移送至对折装置的加工工位处。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的对折装置包括对折冲头和对折气缸，机架上位于上述加工工位处设有对折凹槽，对折冲头位于对折凹槽的上方且能在对折气缸的驱动下竖直上下运动，对折冲头头部的形状与对折凹槽相匹配。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的机架上还固定设有推送气缸，推送气缸的活塞杆水平伸出并与对折凹槽位于同一直线上。
在上述的一种鸡心环成型机中，所述的弯曲装置包括中心轴、成型块和转动块，转动块套设在中心轴上并能相对于中心轴转动，成型块固定在转动块上并与中心轴之间形成成型夹缝，该成型夹缝的朝向能与上述对折凹槽一致，转动块相对于对折装置的另一侧设有顶紧装置。
与现有技术相比，本鸡心环成型机具备整平装置、切断装置、对折装置和弯曲装置功能，能将原料钢带分步一次性加工成型，自动化程度高，有效地减少人工成本及增加工作效率,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的俯视图。
图中，1、机架；2、钢带；3、第一整平辊；4、第二整平辊；5、引导夹板；6、引导通道；7、引导座；8、对折冲头；9、对折凹槽；10、推送气缸；11、平移气缸；12、成型块；13、转动块；14、中心轴；15、成型夹缝。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本鸡心环成型机包括机架1和钢带输送装置，机架1上根据加工工序依次设有整平装置、切断装置、对折装置和弯曲装置，整平装置用于将钢带2整平，切断装置用于将整平后的钢带2分段剪切，所述的对折装置用于将切断的钢带2弯折使其沿长度方向形成长槽，弯曲装置用于将半成品弯折成成品。
整平装置分为第一整平装置和第二整平装置，第一整平装置包括多个第一整平辊3，第一整平辊3分上、下两排设置且上下一一对应，上下两排第一整平辊3的轮面之间形成第一整平导槽，各第一整平辊3均通过转轴与机架1转动连接，钢带2穿过第一整平导槽进入第二整平装置中，钢带2的上下面被上下两排第一整平辊3夹紧。第二整平装置包括多个第二整平辊4，第二整平辊4分上、下两排设置且上下一一对应，上下两排第二整平辊4的轮面之间形成第二整平导槽，各第二整平辊4均通过转轴与机架1转动连接，同组第二整平辊4的两侧均设有一组引导夹板5，每组引导夹板5中的两块引导夹板5上下扣合并在两者之间形成整平通道，从第一整平装置输送过来的钢带2依次交替穿过这些整平通道和第二整平导槽进入至切断装置中。引导夹板5面向第二整平辊4的一端呈箭头状。第二整平辊4依靠钢带输送装置带动钢带2前行，该钢带输送装置包括电机，该电机通过传动机构驱动上述第二整平辊4转动。传动机构为链条、链轮或齿轮等，能驱动多个第二整平辊4同步转动，以将夹紧的钢带2驱动前行。
切断装置包括冲切头和冲切气缸，冲切气缸的缸体固定在机架1上，活塞杆竖直向下伸出并与冲切头固定连接，冲切头的头部固定设置切刀，所述切刀的刀刃呈环形，机架1上固定设置引导座7，引导座7上开有引导通道6，引导通道6的一头与整平装置的钢带输出端对接，引导座7的上部开有与引导通道6连通的冲切孔，上述冲切头的切刀正对该冲切孔。
引导座7的侧部开有与引导通道6连通的平移通道，平移通道贯穿引导座7的两侧，平移通道的一头设置平移气缸11，另一头与对折装置的加工工位对接，平移气缸11的活塞伸入至平移通道内，能将平移通道和引导通道6交汇处已被断切的钢条平移送至对折装置的加工工位处。
对折装置包括对折冲头8和对折气缸，机架1上位于上述加工工位处设有对折凹槽9，对折冲头8位于对折凹槽9的上方且能在对折气缸的驱动下竖直上下运动，对折冲头8头部的形状与对折凹槽9相匹配。机架1上还固定设有推送气缸10，推送气缸10的活塞杆水平伸出并与对折凹槽9位于同一直线上。
弯曲装置包括中心轴14、成型块12和转动块13，转动块13套设在中心轴14上并能相对于中心轴14转动，成型块12固定在转动块13上并与中心轴14之间形成成型夹缝15，该成型夹缝15的朝向能与上述对折凹槽9一致，转动块13相对于对折装置的另一侧设有顶紧装置。顶紧装置可以是顶紧块和顶紧气缸，顶紧气缸驱动顶紧块靠近或远离中心轴14。
工作时，钢带2依次经过第一整平装置和第二整平装置，由这两个整平装置进行整平并持续向前输送，钢带2进入到引导通道6内，钢带2输送到位后，冲切气缸工作，带动冲切头冲切，将引导通道6内的钢带2按设定长度分段剪切，每剪切下一段，平移气缸11的活塞杆都会通过平移通道将切下的钢条推送至引导通道6外面对折装置的加工工位处，钢条覆在对折凹槽9上，此时对折气缸工作，利用对折冲头8对钢条冲挤弯折变形，使其变形形成长槽。接下来，推送气缸10顶推着钢条的尾部，将钢条头部推送插入至成型夹缝15内，此时顶紧装置工作，将钢条的头部顶紧定位。成型块12下端部的形状与钢条长槽形状相配合，弯曲电机带动转动块13转动，成型块12作用在钢条上，将钢条绕中心轴14弯曲成型。成型后，可将中心轴14抽离，进行下料。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种鸡心环成型机，其特征在于，它包括机架（1）和钢带输送装置，机架（1）上根据加工工序依次设有整平装置、切断装置、对折装置和弯曲装置，整平装置用于将钢带（2）整平，切断装置用于将整平后的钢带（2）分段剪切，所述的对折装置用于将切断的钢带（2）弯折使其沿长度方向形成长槽，弯曲装置用于将半成品弯折成成品。
2.根据权利要求1所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的整平装置包括多个第一整平辊（3），第一整平辊（3）分上、下两排设置且上下一一对应，上下两排第一整平辊（3）的轮面之间形成第一整平导槽，各第一整平辊（3）均通过转轴与机架（1）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的整平装置还包括多个第二整平辊（4），第二整平辊（4）分上、下两排设置且上下一一对应，上下两排第二整平辊（4）的轮面之间形成第二整平导槽，各第二整平辊（4）均通过转轴与机架（1）转动连接，同组第二整平辊（4）的两侧均设有一组引导夹板（5），每组引导夹板（5）中的两块引导夹板（5）上下扣合并在两者之间形成整平通道。
4.根据权利要求3所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的钢带输送装置包括电机，该电机通过传动机构驱动上述第二整平辊（4）转动。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的切断装置包括冲切头和冲切气缸，冲切气缸的缸体固定在机架（1）上，活塞杆竖直向下伸出并与冲切头固定连接，冲切头的头部固定设置切刀，所述的切刀的刀刃呈环形，机架（1）上固定设置引导座（7），引导座（7）上开有引导通道（6），引导通道（6）的一头与整平装置的钢带输出端对接，引导座（7）的上部开有与引导通道（6）连通的冲切孔，上述冲切头的切刀正对该冲切孔。
6.根据权利要求5所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述引导座（7）的侧部开有与引导通道（6）连通的平移通道，平移通道贯穿引导座（7）的两侧，平移通道的一头设置平移气缸（11），另一头与对折装置的加工工位对接，平移气缸（11）的活塞伸入至平移通道内，能将平移通道内已被断切的工件平移送至对折装置的加工工位处。
7.根据权利要求6所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的对折装置包括对折冲头（8）和对折气缸，机架（1）上位于上述加工工位处设有对折凹槽（9），对折冲头（8）位于对折凹槽（9）的上方且能在对折气缸的驱动下竖直上下运动，对折冲头（8）头部的形状与对折凹槽（9）相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的机架（1）上还固定设有推送气缸（10），推送气缸（10）的活塞杆水平伸出并与对折凹槽（9）位于同一直线上。
9.根据权利要求7所述的一种鸡心环成型机，其特征在于，所述的弯曲装置包括中心轴（14）、成型块（12）和转动块（13），转动块（13）套设在中心轴（14）上并能相对于中心轴（14）转动，成型块（12）固定在转动块（13）上并与中心轴（14）之间形成成型夹缝（15），该成型夹缝（15）的朝向能与上述对折凹槽（9）一致，转动块（13）相对于对折装置的另一侧设有顶紧装置。
技术总结