本实用新型属于翻车机除尘技术领域，具体涉及一种翻车机除尘装置。
背景技术：
翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、煤炭、热电等工业部门。矿井下的矿车也大多用小型翻车机卸车。翻车机可以每次翻卸1-4节车皮。早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。
在现有技术中，只是通过采用抑尘网等装置去除翻车机在翻卸散料过程中的粉尘，不能在除尘时将粉尘控制在一个封闭的空间内，也没有从根本上解决粉尘带来的污染问题，且每次车辆在倒料之后由于长时间的重力压制，导致底部物料堆积与车辆内壁粘在一起，无法及时清理，卸料效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种翻车机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻车机除尘装置，包括清料机构、密封板、倒料室和翻车机主体，所述翻车机主体设置在倒料室内部，所述倒料室底部与收料仓连通，且倒料室的四周与顶端面均为密封设置，仅供翻车机主体移动的进口与出口处为开口设置，进口与出口对称分布，所述倒料室的进口与出口上均滑动设置有密封板，所述倒料室的两侧内壁上均设置有集气管，所述集气管共对称分布有四组，且朝向倒料室侧壁的面上均与连接块焊接，所述连接块伸入至倒料室的侧壁内部与丝杆螺纹连接，所述丝杆竖直阵列分布，顶端面与固定安装在倒料室侧壁内部的驱动电机相连，所述驱动电机带动丝杆转动，所述丝杆上的螺纹以杆壁的中段为中心，两侧螺纹成相反设置，所述倒料室的顶端上悬挂设置有清料机构，所述清料机构至少包括刮板，以及带动刮板移动的横向气缸、竖向气缸，所述竖向气缸竖直并列分布，顶端与移动板的底端面固定连接，伸缩端与连接板的上表面固定连接，所述移动板与倒料室的顶端内壁滑动贴合，且移动板的两侧板壁上均固定连接横向气缸，所述横向气缸远离移动板的一端固定连接倒料室的侧壁，所述集气管的上表面还与进气管连通，所述集气管的前端面朝向收料仓方向还呈一字排开分布设置有多组喷头。
优选的，所述连接板的底端面还转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板平行分布，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块沿螺纹杆的螺旋方向移动。
优选的，所述刮板竖直设置在移动块的底端面，且移动块与连接板的底端壁贴合。
优选的，所述移动板朝向倒料室上端内壁的面上还凸出设置有t形的滑块，所述滑块对称分布有两组。
优选的，所述倒料室的顶端内壁上还并排开设有两组供滑块伸入的t形滑槽，所述滑块的移动方向与移动块的移动方向垂直。
优选的，所述密封板滑动穿过在倒料室的顶端外壁上水平焊接的固定板，所述倒料室的上表面还竖直设置有与密封板连接的液压缸。
本实用新型的技术效果和优点：该翻车机除尘装置，通过倒料室的设置，将翻车机主体置于室内倒料，并通过喷头喷出的二氧化碳气体进行降尘，有效提升现场的环境卫生，依靠与密封板的配合，大大减少了翻车机主体倒料时扬起的灰尘，整洁卫生，通过清料机构的设置，可有效将翻车机主体内部的残留的物料刮除，提升倒料的工作质量，该翻车机除尘装置，结构合理，降尘除污，可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的清料机构结构示意图。
图中：1清料机构、2液压缸、3密封板、4固定板、5滑槽、6倒料室、7翻车机主体、8收料仓、9驱动电机、10连接块、11丝杆、12进气管、13喷头、14集气管、15移动块、16刮板、17螺纹杆、18连接板、19竖向气缸、20滑块、21移动板、22横向气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种翻车机除尘装置，包括清料机构1、密封板3、倒料室6和翻车机主体7，所述翻车机主体7设置在倒料室6内部，所述倒料室6底部与收料仓8连通，且倒料室6的四周与顶端面均为密封设置，仅供翻车机主体7移动的进口与出口处为开口设置，进口与出口对称分布，所述倒料室6的进口与出口上均滑动设置有密封板3，所述倒料室6的两侧内壁上均设置有集气管14，所述集气管14共对称分布有四组，且朝向倒料室6侧壁的面上均与连接块10焊接，所述连接块10伸入至倒料室6的侧壁内部与丝杆11螺纹连接，所述丝杆11竖直阵列分布，顶端面与固定安装在倒料室6侧壁内部的驱动电机9相连，所述驱动电机9带动丝杆11转动，所述丝杆11上的螺纹以杆壁的中段为中心，两侧螺纹成相反设置，所述倒料室6的顶端上悬挂设置有清料机构1，所述清料机构1至少包括刮板16，以及带动刮板16移动的横向气缸22、竖向气缸19，所述竖向气缸19竖直并列分布，顶端与移动板21的底端面固定连接，伸缩端与连接板18的上表面固定连接，所述移动板21与倒料室6的顶端内壁滑动贴合，且移动板21的两侧板壁上均固定连接横向气缸22，所述横向气缸22远离移动板21的一端固定连接倒料室6的侧壁，所述集气管14的上表面还与进气管12连通，所述集气管14的前端面朝向收料仓8方向还呈一字排开分布设置有多组喷头13，通过倒料室6的设置，将翻车机主体7置于室内倒料，并通过喷头13喷出的二氧化碳气体进行降尘，有效提升现场的环境卫生。
具体的，所述连接板18的底端面还转动设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17与连接板18平行分布，所述螺纹杆17的外部螺纹连接有移动块15，所述移动块15沿螺纹杆17的螺旋方向移动，通过螺纹杆17的正转与反转带动移动块15移动。
具体的，所述刮板16竖直设置在移动块15的底端面，且移动块15与连接板18的底端壁贴合，避免移动块15发生自转。
具体的，所述移动板21朝向倒料室6上端内壁的面上还凸出设置有t形的滑块20，所述滑块20对称分布有两组，滑块20沿着滑槽5滑动。
具体的，所述倒料室6的顶端内壁上还并排开设有两组供滑块20伸入的t形滑槽5，所述滑块20的移动方向与移动块15的移动方向垂直。
具体的，所述密封板3滑动穿过在倒料室6的顶端外壁上水平焊接的固定板4，所述倒料室6的上表面还竖直设置有与密封板3连接的液压缸2，通过液压缸2的收缩，带动密封板3下移将倒料室6的进料口与出料口封闭。
具体的，该翻车机除尘装置，在使用时，当车辆进入倒料室6内部时，通过液压缸2的收缩，带动密封板3下移将倒料室6的进料口与出料口封闭，为了减少对液压缸2的损耗，密封板3可选用塑料材质，或者其它重量轻的材质，通过翻车机主体7将载满物料的车辆翻转，物料倒入收料仓8内侧，同时开启驱动电机9，丝杆11转动，与之螺纹连接连接块10竖直升降，丝杆11上的螺纹相反设置，所以连接块10就相对移动，通过驱动电机9的带动丝杆11正转与反转，进而带动连接块10往复式升降，集气管14随之移动，有效提升喷头13喷出的面积，通过进气管12与气源连接，将二氧化碳气体送入集气管14内部，由喷头13喷出，进行降尘处理，倒料完成后，喷头停止喷射，通过竖向旗杆19的伸出，将刮板16送入车箱的内侧，通过螺纹杆17的正转与反转带动移动块15移动，进而刮板16在车辆内部横向移动并将残留物挂起，螺纹杆17与电机(图中未示出)相连，电机带动螺纹杆17转动，此时可通过横向气缸22的伸出与缩回，带动移动板21横向移动，进而调节刮板16在车箱内部的位置，有效提升刮除的效率，在刮板16与翻车机主体7的机臂接触时，通过竖向气缸19的缩回，跳过机臂再次进行刮除，刮除完成后收起竖向气缸19，刮板16上移，再次启动翻车机主体7，使得车辆内部的物料能处理干净，开启密封板3，将车辆移出，降尘的气体不仅仅为二氧化碳，还可以为其它介质，该翻车机除尘装置，结构合理，降尘除污，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种翻车机除尘装置，包括清料机构(1)、密封板(3)、倒料室(6)和翻车机主体(7)，其特征在于：所述翻车机主体(7)设置在倒料室(6)内部，所述倒料室(6)底部与收料仓(8)连通，且倒料室(6)的四周与顶端面均为密封设置，仅供翻车机主体(7)移动的进口与出口处为开口设置，进口与出口对称分布，所述倒料室(6)的进口与出口上均滑动设置有密封板(3)，所述倒料室(6)的两侧内壁上均设置有集气管(14)，所述集气管(14)共对称分布有四组，且朝向倒料室(6)侧壁的面上均与连接块(10)焊接，所述连接块(10)伸入至倒料室(6)的侧壁内部与丝杆(11)螺纹连接，所述丝杆(11)竖直阵列分布，顶端面与固定安装在倒料室(6)侧壁内部的驱动电机(9)相连，所述驱动电机(9)带动丝杆(11)转动，所述丝杆(11)上的螺纹以杆壁的中段为中心，两侧螺纹成相反设置，所述倒料室(6)的顶端上悬挂设置有清料机构(1)，所述清料机构(1)至少包括刮板(16)，以及带动刮板(16)移动的横向气缸(22)、竖向气缸(19)，所述竖向气缸(19)竖直并列分布，顶端与移动板(21)的底端面固定连接，伸缩端与连接板(18)的上表面固定连接，所述移动板(21)与倒料室(6)的顶端内壁滑动贴合，且移动板(21)的两侧板壁上均固定连接横向气缸(22)，所述横向气缸(22)远离移动板(21)的一端固定连接倒料室(6)的侧壁，所述集气管(14)的上表面还与进气管(12)连通，所述集气管(14)的前端面朝向收料仓(8)方向还呈一字排开分布设置有多组喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置，其特征在于：所述连接板(18)的底端面还转动设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与连接板(18)平行分布，所述螺纹杆(17)的外部螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)沿螺纹杆(17)的螺旋方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置，其特征在于：所述刮板(16)竖直设置在移动块(15)的底端面，且移动块(15)与连接板(18)的底端壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置，其特征在于：所述移动板(21)朝向倒料室(6)上端内壁的面上还凸出设置有t形的滑块(20)，所述滑块(20)对称分布有两组。
5.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置，其特征在于：所述倒料室(6)的顶端内壁上还并排开设有两组供滑块(20)伸入的t形滑槽(5)，所述滑块(20)的移动方向与移动块(15)的移动方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种翻车机除尘装置，其特征在于：所述密封板(3)滑动穿过在倒料室(6)的顶端外壁上水平焊接的固定板(4)，所述倒料室(6)的上表面还竖直设置有与密封板(3)连接的液压缸(2)。
技术总结