本实用新型涉及食品机械领域，具体而言，涉及一种用于厨房设备中的容器、容器组件以及配料机。
背景技术：
目前，市场上的配料机包括底座以及水淀粉瓶，水淀粉瓶需要安装进底座中。安装时，先将水淀粉瓶上的入料口与出料口分别与底座上的入料口和出料口相对。然后再利用螺钉、卡扣或者插栓等结构将水淀粉瓶固定在底座上。
上述结构虽然能够实现水淀粉瓶的固定，但是上述结构复杂、拆装麻烦，使得拆装效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于厨房设备中的容器、容器组件以及配料机，以解决现有技术中的容器拆装效率低的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种容器，包括：容器本体，具有容纳腔以及与容纳腔连通并间隔设置的进料口和出料口；第一磁性结构，设置于容器本体的进料口和出料口处。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种容器，包括：容器本体，具有容纳腔以及与容纳腔连通的过料口；第一磁性结构，设置于容器本体的过料口处。
进一步地，过料口包括进料口和/或出料口。
进一步地，过料口处设置有容器接管，第一磁性结构设置于容器接管上。
进一步地，容器接管包括相互连接的接头以及管体，第一磁性结构设置于接头上，部分管体插入容纳腔内。
进一步地，容器本体呈筒状，管体与容器本体相切。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种容器组件，包括：容器，容器为上述的容器；安装架，具有与容器的过料口相对应的过孔，其中，安装架的具有过孔的部分由可磁吸材料制成，或者，容器组件还包括：第二磁性结构，设置于过孔处。
进一步地，过料口处设置有容器接管，第一磁性结构设置于容器接管上，过孔处设置有安装架接管，第二磁性结构设置于安装架接管上，容器接管与安装架接管连通。
进一步地，安装架接管上设置有向内凹入的定位槽，部分容器接管伸入定位槽内。
进一步地，定位槽内设置有密封件，密封件夹设在容器接管与所诉安装架接管之间。
进一步地，第一磁性结构与第二磁性结构中的至少一个呈环状，第一磁性结构与第二磁性结构相对设置。
进一步地，安装架包括相对设置的顶板、底板以及连接在顶板与底板之间的立板，安装架具有安装开口，安装开口与立板相对，过孔设置于立板上，底板在安装开口至立板的方向n上逐渐向下倾斜。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种配料机，包括：机体以及设置在机体上的容器组件，容器组件为上述的容器组件。
应用本实施例的技术方案，在安装容器时，需要将容器本体上的过料口与外部结构上对应的过孔相对。由于过料口处设置有第一磁性结构。因此在将过料口与外部结构上的过孔对应完毕的同时，容器本体能够在磁性力的作用下固定在外部结构上。在拆卸容器时，只需对容器本体施加远离外部结构的力，即可将容器由外部结构上卸下。上述结构使得容器的拆装更加便捷，提高了容器的拆装效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的容器的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1的容器的局部剖视示意图；
图3示出了图2的容器的a处的放大结构示意图；
图4示出了图1的容器的局部放大结构的剖视示意图；
图5示出了图1的容器的容器接管的立体结构示意图；
图6示出了根据本实用新型的容器组件的实施例一的立体结构示意图；
图7示出了图6的容器组件的分解结构示意图；
图8示出了图6的容器组件的局部剖视示意图；
图9示出了图6的容器组件的安装架的立体结构示意图；
图10示出了图6的容器组件的容器接管与安装架接管配合的立体结构示意图；以及
图11示出了图10的容器接管与安装架接管配合的纵剖结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、容纳腔；10、容器本体；11、进料口；12、出料口；20、第一磁性结构；30、容器接管；31、接头；32、管体；40、容器；50、安装架；51、第一过孔；52、第二过孔；53、顶板；54、底板；55、立板；60、安装架接管；61、定位槽；70、密封件；80、第二磁性结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示，本实施例的用于厨房设备中的容器包括：容器本体10以及第一磁性结构20。其中，容器本体10具有容纳腔1以及与容纳腔1连通的过料口。第一磁性结构20设置于容器本体10的过料口处。
应用本实施例的技术方案，在安装容器时，需要将容器本体10上的过料口与外部结构上对应的过孔相对。由于过料口处设置有第一磁性结构20。因此在将过料口与外部结构上的过孔对应完毕的同时，容器本体10能够在磁性力的作用下固定在外部结构上。在拆卸容器时，只需对容器本体10施加远离外部结构的力，即可将容器由外部结构上卸下。上述结构使得容器的拆装更加便捷，提高了容器的拆装效率。
如图1至图4所示，在本实施例中，过料口包括进料口11和出料口12。上述结构使得容器能够同时进料和出料。同时，在进料口11和出料口12处均设置有第一磁性结构20，使得进料口11和出料口12均能够与外部结构的过孔精确对位，防止物料泄漏。当然，在图中未示出的其他实施例中，容器本体上可以仅设置有进料口，进料口处设置有第一磁性结构，或者容器本体上仅设置有出料口，出料口处设置有第一磁性结构，或者，容器本体上同时设置有进料口和出料口，但是只在进料口处设置第一磁性结构或者只在出料口处设置第一磁性结构。
如图1至图5所示，在本实施例中，过料口处设置有容器接管30，第一磁性结构20设置于容器接管30上。上述结构一方面便于对第一磁性结构20进行装配，另一方面，由于容器接管30相比于开口更容易进行对位操作，因此使得容器的安装更加方便，从而进一步提高了容器的装配效率。
如图2至图4所示，在本实施例中，第一磁性结构20呈环状。上述结构简单，易于实现。优选地，第一磁性结构20为磁环，磁环具有沿其轴向布置的n极和s极，其中n极朝向外部结构，s极朝向容器本体10。当然，在其他实施例中，第一磁性结构也可以呈弧形。
如图2至图4所示，在本实施例中，容器接管30包括相互连接的接头31以及管体32，第一磁性结构20设置于接头31上，部分管体32插入容纳腔1内。上述结构简单，便于加工。且上述容器接管30可以根据实际需要采用两种材料，从而满足不同的要求。例如，接头31可以采用塑胶材料，第一磁性结构20与接头31一同注塑成型。而管体32则采用具有弹性的材料，使得管体32能够更加牢固地连接在容器本体10上。当然，管体32也可以采用塑胶材料，管体通过粘接等其他形式固定在容器本体10上，以避免在拆卸容器本体10时容器接管30与容器本体10脱离。
优选地，如图3至图5所示，在本实施例中，接头31以及管体32螺纹连接。上述连接方式简单，便于装配。进一步优选地，在接头31的端部与管体32的端部之间设置有密封圈，上述结构能够保证容器接管30的密封性。
具体地，在本实施例中，容器为背景技术中所提到的水淀粉瓶，容纳腔1内装有淀粉，水能够由进料口11进入容纳腔1内以与容纳腔1内的淀粉进行混合。为了使得淀粉能够与水更好的混合，如图1至图4所示，在本实施例中，容器本体10呈筒状，管体32与容器本体10相切。由于管体32与容器本体10相切，因此进入容纳腔1内的水能够形成漩涡，从而使得水与淀粉能够更加充分的混合。
如图1和图2所示，在本实施例中，进料口11与出料口12处均设置有容器接管30，进料口11处的容器接管30为第一接管，出料口12处的容器接管30为第二接管，第一接管的管体32与容器本体10的第一侧相切，容器本体10具有与第一侧相对的第二侧，第二接管的管体32与容器本体10的第二侧相切。上述结构使得容器本体10能够更加牢固地固定在外部结构上。
由于容器本体10在其轴向方向上的长度较长，如果仅在容器本体10的轴向方向上的一点设置容器接管30可能导致容器固定效果差。为了解决上述问题，如图1和图2所示，在本实施例中，进料口11与出料口12处均设置有容器接管30，进料口11处的容器接管30为第一接管，出料口12处的容器接管30为第二接管，第一接管与第二接管沿容器本体10的轴向方向上间隔布置。上述结构在容器本体10的轴向方向上的多点设置容器接管30，从而使得容器能够更加牢固地固定在外部结构上。
如图1和图2所示，在本实施例中，进料口11与出料口12处均设置有容器接管30，进料口11处的容器接管30为第一接管，出料口12处的容器接管30为第二接管，第一接管与第二接管的延伸方向相同。上述结构简单，便于用户对位，提高装配效率。
如图6至图9所示，本申请还提供了一种容器组件，根据本申请的容器组件的实施例一包括：容器40、安装架50以及第二磁性结构80。其中，容器40为上述的容器。安装架50具有与容器40的过料口相对应的过孔。第二磁性结构80设置于过孔处。优选地，在本实施例中，过孔包括与进料口11相对应的第一过孔51和与容器40的出料口12对应的第二过孔52，第二磁性结构80设置于第一过孔51和第二过孔52处。
应用实施例一的技术方案，在安装容器时，需要将容器本体10上的进料口11和出料口12分别与安装架50上的第一过孔51和第二过孔52相对。由于进料口11和出料口12处设置有第一磁性结构20，第一过孔51和第二过孔52处设置有第二磁性结构80。因此在将进料口11和出料口12分别与第一过孔51和第二过孔52对应完毕的同时，容器本体10能够在第一磁性结构20和第二磁性结构80所产生的磁性力的作用下固定在安装架50上。在拆卸容器时，只需对容器本体10施加远离安装架50的力，即可将容器40由安装架50上卸下。上述结构使得容器40的拆装更加便捷，提高了容器40的拆装效率。
如图6至图11所示，在实施例一中，过料口处设置有容器接管30，第一磁性结构20设置于容器接管30上，过孔处设置有安装架接管60，第二磁性结构80设置于安装架接管60上，容器接管30与安装架接管60连通。上述结构一方面便于对第二磁性结构80进行装配，另一方面，由于容器接管30与安装架接管60间的对位相比于容器接管30与过孔间的对位更容易操作，因此上述结构使得容器40的安装更加方便，从而进一步提高了容器40的装配效率。
如图8和图11所示，在实施例一中，安装架接管60上设置有向内凹入的定位槽61，部分容器接管30伸入定位槽61内。上述结构能够进一步降低对位难度，从而进一步提高容器40的装配效率。此外，即便容器40在受到震动或碰撞的影响下，由于容器接管30不容易由定位槽61脱出，因此容器接管30内的通道仍能够与安装架接管60内的通道连通，保证容器40安装的可靠性。
如图11所示，在实施例一中，定位槽61内设置有密封件70，密封件70夹设在容器接管30与所诉安装架接管60之间。上述结构能够提高两接管连接处的密封性，防止液体由容器接管30与所诉安装架接管60之间的缝隙流出。优选地，在本实施例中，密封件70为硅胶垫片。
如图11所示，在实施例一中，第二磁性结构80呈环状，第一磁性结构20与第二磁性结构80相对设置。上述结构简单，易于实现。优选地，第一磁性结构20和第二磁性结构80均为磁环，磁环具有沿其轴向布置的n极和s极，其中第一磁性结构20的n极朝向外部结构与第二磁性结构80的s极相对。
如图6至图9所示，在实施例一中，安装架50包括相对设置的顶板53、底板54以及连接在顶板53与底板54之间的立板55，安装架50具有安装开口，安装开口与立板55相对，第一过孔51和第二过孔52设置于立板55上，底板54在安装开口至立板55的方向n上逐渐向下倾斜(图中未示出)。当安装人员由将容器40由安装开口装入时，容器40将在底板54的导向下滑动。当第一磁性结构20靠近第二磁性结构80时，两磁性结构能够自动对位，并相互吸引在一起。上述结构能够进一步提高容器的装配效率。
实施例二的容器组件与实施例一的容器组件的区别仅在于安装架50的材料，具体地，在实施例二中，安装架50由可磁吸材料制成。在安装容器时，需要将容器本体10上的进料口11和出料口12分别与安装架50上的第一过孔51和第二过孔52相对。由于进料口11和出料口12处设置有第一磁性结构20，安装架50由可磁吸材料制成。因此在将进料口11和出料口12分别与第一过孔51和第二过孔52对应完毕的同时，安装架50的与第一磁性结构20相对的部分被磁化并与第一磁性结构20之间产生磁性力。容器本体10能够在上述磁性力的作用下固定在安装架50上。在拆卸容器时，只需对容器本体10施加远离安装架50的力，即可将容器40由安装架50上卸下。上述结构使得容器40的拆装更加便捷，提高了容器40的拆装效率。
本申请还提供了一种配料机，根据本申请的配料机的实施例包括：机体以及设置在机体上的容器组件，容器组件为上述的容器组件。由于上述容器组件具有拆装方便的优点，因此具有其的配料机也具有上述优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于厨房设备中的容器，其特征在于，包括：
容器本体(10)，具有容纳腔(1)以及与所述容纳腔(1)连通的过料口；
第一磁性结构(20)，设置于所述容器本体(10)的所述过料口处。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述过料口包括进料口(11)和/或出料口(12)。
3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述过料口处设置有容器接管(30)，所述第一磁性结构(20)设置于所述容器接管(30)上。
4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述容器接管(30)包括相互连接的接头(31)以及管体(32)，所述第一磁性结构(20)设置于所述接头(31)上，部分所述管体(32)插入所述容纳腔(1)内。
5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述容器本体(10)呈筒状，所述管体(32)与所述容器本体(10)相切。
6.一种容器组件，包括：
容器(40)，其特征在于，所述容器(40)为权利要求1至5中任一项所述的容器；
安装架(50)，具有与所述容器(40)的过料口相对应的过孔，其中，
所述安装架(50)的具有所述过孔的部分由可磁吸材料制成，或者，
所述容器组件还包括：
第二磁性结构(80)，设置于所述过孔处。
7.根据权利要求6所述的容器组件，其特征在于，所述过料口处设置有容器接管(30)，所述第一磁性结构(20)设置于所述容器接管(30)上，所述过孔处设置有安装架接管(60)，所述第二磁性结构(80)设置于所述安装架接管(60)上，所述容器接管(30)与所述安装架接管(60)连通。
8.根据权利要求7所述的容器组件，其特征在于，所述安装架接管(60)上设置有向内凹入的定位槽(61)，部分所述容器接管(30)伸入所述定位槽(61)内。
9.根据权利要求8所述的容器组件，其特征在于，所述定位槽(61)内设置有密封件(70)，所述密封件(70)夹设在所述容器接管(30)与所诉安装架接管(60)之间。
10.根据权利要求6所述的容器组件，其特征在于，所述第一磁性结构(20)与所述第二磁性结构(80)中的至少一个呈环状，所述第一磁性结构(20)与所述第二磁性结构(80)相对设置。
11.根据权利要求6所述的容器组件，其特征在于，所述安装架(50)包括相对设置的顶板(53)、底板(54)以及连接在所述顶板(53)与所述底板(54)之间的立板(55)，所述安装架(50)具有安装开口，所述安装开口与所述立板(55)相对，所述过孔设置于所述立板(55)上，所述底板(54)在所述安装开口至所述立板(55)的方向n上逐渐向下倾斜。
12.一种配料机，包括：机体以及设置在所述机体上的容器组件，其特征在于，所述容器组件为权利要求6至11中任一项所述的容器组件。
技术总结