本实用新型涉及矿石采选设备技术领域，具体为钒钛磁铁矿采选一体设备。
背景技术：
钒钛磁铁矿在中国分布广泛，储量丰富，仅攀西地区(攀枝花-西昌)已探明的钒钛磁铁矿储量就达100亿t，占全国铁矿探明储量的20％，占世界同类矿石储量的25％。钛资源储量8.7亿吨，占世界钛储量的35.2％，占全国钛储量的90.5％。
而目前，现有的钒钛磁铁矿采选一体设备在筛选时，会扬起较大的灰尘，导致工作人员的工作环境恶劣。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供钒钛磁铁矿采选一体设备，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钒钛磁铁矿采选一体设备，包括箱体，所述箱体的顶端左侧固定安装有进料斗，所述箱体内部左侧的上下两侧和内部右侧中端的上下两侧均固定安装有轴杆，四个所述轴杆的外圈均设置有传动筒，所述箱体左侧的两个传动筒均通过传动带与箱体右侧的对应传动筒传动连接，两个所述传动带均呈网状且网孔大小不同，所述箱体的左右两侧均设置有出料道且两个出料道均置于对应传动带朝下倾斜一侧的上侧，所述箱体内部的下侧水平安装有安装板，所述安装板的顶侧中端固定安装有抽风机且抽风机的顶端设置有抽风管，所述抽风管的顶侧延伸至箱体的顶侧内壁，所述抽风管的朝内一侧设置有若干抽风口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体前侧的底侧呈开口状，所述箱体内部的底侧设置有盒体，所述盒体的顶侧呈开口状，所述抽风机的底侧设置有出风管，所述出风管的底侧贯穿于安装板且底端固定安装有盖体，所述盖体设置在盒体的上侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体顶端内壁的左侧固定安装有支杆，所述支杆通过底侧的活页与缓冲板连接，所述缓冲板的顶端右侧固定安装有弹簧且弹簧的顶端与箱体的顶端内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖体的底侧设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽风机的前侧设置有开关，所述开关经外部电源与抽风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型钒钛磁铁矿采选一体设备，由于抽风管的顶侧延伸至箱体的顶侧内壁，且抽风管的朝内一侧设置有若干抽风口，便于筛选矿石时，可通过启动抽风机，将筛选过程中产生的灰尘经抽风机被抽出，有效避免灰尘飘散在空气中被工作人员吸入，影响身体健康。
2.本实用新型钒钛磁铁矿采选一体设备，由于箱体内部的底侧设置有盒体，且出风管底侧的盖体设置在盒体的上侧，便于将抽风机抽出的灰尘直接抽入盒体内，有效避免了灰尘对外排放导致对环境造成污染，同时有利于工作人员更方便的对灰尘进行处理。
3.本实用新型钒钛磁铁矿采选一体设备，由于支杆通过底侧的活页与缓冲板连接，且缓冲板的顶端右侧固定安装有弹簧且弹簧的顶端与箱体的顶端内壁固定连接，便于对经进料斗落入的矿石起到一定的阻碍作用，避免矿石直接撞击到传动带上，降低传动带的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型钒钛磁铁矿采选一体设备的主视图；
图2为本实用新型钒钛磁铁矿采选一体设备的抽风管侧视图；
图3为本实用新型钒钛磁铁矿采选一体设备的传动带俯视图。
图中：进料斗1，支杆2，弹簧3，缓冲板4，轴杆5，抽风机6，盖体7，盒体8，密封垫9，出风管10，开关11，抽风管12，传动筒13，出料道14，传动带15，箱体16，抽风口17，活页18，安装板19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：钒钛磁铁矿采选一体设备，包括箱体16，所述箱体16的顶端左侧固定安装有进料斗1，所述箱体16内部左侧的上下两侧和内部右侧中端的上下两侧均固定安装有轴杆5，四个所述轴杆5的外圈均设置有传动筒13，所述箱体16左侧的两个传动筒13均通过传动带15与箱体16右侧的对应传动筒13传动连接，两个所述传动带15均呈网状且网孔大小不同，所述箱体16的左右两侧均设置有出料道14且两个出料道14均置于对应传动带15朝下倾斜一侧的上侧，所述箱体16内部的下侧水平安装有安装板19，所述安装板19的顶侧中端固定安装有抽风机6且抽风机6的顶端设置有抽风管12，所述抽风管12的顶侧延伸至箱体16的顶侧内壁，所述抽风管12的朝内一侧设置有若干抽风口17，本实施例中(如图1、图2和图3所示)，由于抽风管12的顶侧延伸至箱体16的顶侧内壁，且抽风管12的朝内一侧设置有若干抽风口17，便于筛选矿石时，可通过启动抽风机6，将筛选过程中产生的灰尘经抽风机6被抽出，有效避免灰尘飘散在空气中被工作人员吸入，影响身体健康。
本实施例中(请参阅图1)，所述箱体16前侧的底侧呈开口状，所述箱体16内部的底侧设置有盒体8，所述盒体8的顶侧呈开口状，所述抽风机6的底侧设置有出风管10，所述出风管10的底侧贯穿于安装板19且底端固定安装有盖体7，所述盖体7设置在盒体8的上侧，便于将抽风机6抽出的灰尘直接抽入盒体8内，有效避免了灰尘对外排放导致对环境造成污染，同时有利于工作人员更方便的对灰尘进行处理。
本实施例中(请参阅图1)，所述箱体16顶端内壁的左侧固定安装有支杆2，所述支杆2通过底侧的活页18与缓冲板4连接，所述缓冲板4的顶端右侧固定安装有弹簧3且弹簧3的顶端与箱体16的顶端内壁固定连接，便于对经进料斗1落入的矿石起到一定的阻碍作用，避免矿石直接撞击到传动带15上，降低传动带15的使用寿命。
本实施例中(请参阅图1)，所述盖体7的底侧设置有密封垫9，便于提高盖体7与盒体8的气密性，避免灰尘逸出。
本实施例中(请参阅图1)，所述抽风机6的前侧设置有开关11，所述开关11经外部电源与抽风机6电性连接，便于开启抽风机6。
需要说明的是，本实用新型为钒钛磁铁矿采选一体设备，包括进料斗1、支杆2、弹簧3、缓冲板4、轴杆5、抽风机6、盖体7、盒体8、密封垫9、出风管10、开关11、抽风管12、传动筒13、出料道14、传动带15、箱体16、抽风口17、活页18、安装板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将矿石经进料斗1倒入箱体16内，矿石经缓冲板4落到传动带15上，使传动带15受重力开始运作，而较小规格的矿石则会落到箱体16下侧的传动带15上，筛选好的矿石则经出料道14排出，筛选矿石的同时，可通过启动抽风机6，将筛选过程中产生的灰尘经抽风机6抽入盒体8内，有利于工作人员更方便的对灰尘进行处理，而且有效避免灰尘飘散在空气中被工作人员吸入，影响身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.钒钛磁铁矿采选一体设备，包括箱体(16)，其特征在于：所述箱体(16)的顶端左侧固定安装有进料斗(1)，所述箱体(16)内部左侧的上下两侧和内部右侧中端的上下两侧均固定安装有轴杆(5)，四个所述轴杆(5)的外圈均设置有传动筒(13)，所述箱体(16)左侧的两个传动筒(13)均通过传动带(15)与箱体(16)右侧的对应传动筒(13)传动连接，两个所述传动带(15)均呈网状且网孔大小不同，所述箱体(16)的左右两侧均设置有出料道(14)且两个出料道(14)均置于对应传动带(15)朝下倾斜一侧的上侧，所述箱体(16)内部的下侧水平安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶侧中端固定安装有抽风机(6)且抽风机(6)的顶端设置有抽风管(12)，所述抽风管(12)的顶侧延伸至箱体(16)的顶侧内壁，所述抽风管(12)的朝内一侧设置有若干抽风口(17)。
2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿采选一体设备，其特征在于：所述箱体(16)前侧的底侧呈开口状，所述箱体(16)内部的底侧设置有盒体(8)，所述盒体(8)的顶侧呈开口状，所述抽风机(6)的底侧设置有出风管(10)，所述出风管(10)的底侧贯穿于安装板(19)且底端固定安装有盖体(7)，所述盖体(7)设置在盒体(8)的上侧。
3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿采选一体设备，其特征在于：所述箱体(16)顶端内壁的左侧固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)通过底侧的活页(18)与缓冲板(4)连接，所述缓冲板(4)的顶端右侧固定安装有弹簧(3)且弹簧(3)的顶端与箱体(16)的顶端内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的钒钛磁铁矿采选一体设备，其特征在于：所述盖体(7)的底侧设置有密封垫(9)。
5.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿采选一体设备，其特征在于：所述抽风机(6)的前侧设置有开关(11)，所述开关(11)经外部电源与抽风机(6)电性连接。
技术总结