一种稳定性高的数控机床的制作方法

专利2022-06-29  64


本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种稳定性高的数控机床。



背景技术:

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷,在工作的过程中,机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动,长此以往,对机床的加工精度造成了影响,并且降低了机床的使用寿命,为此我们提出一种稳定性高的数控机床来解决这个问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的数控机床,具备稳定性高的优点,解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷,在工作的过程中,机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动,长此以往,对机床的加工精度造成了影响,并且降低了机床使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的数控机床,包括机体,所述机体的底部焊接有连接板,所述连接板的底部焊接有横梁,所述横梁的两侧均设置有支腿,所述支腿的内侧焊接有承载板,所述支腿的内侧且位于承载板的上方开设有凹槽,且凹槽的内壁焊接有支撑组件,所述横梁底部的两侧均活动连接有缓冲组件,所述缓冲组件的内侧活动连接有顶推组件。

优选的,所述支撑组件包括滑杆,所述滑杆的两端均与凹槽的内壁焊接,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的内侧与横梁的表面焊接,所述滑杆的表面且位于滑套的底部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与滑套的底部焊接,所述第一弹簧的底部与凹槽的内壁焊接。

优选的,所述缓冲组件包括斜杆,所述斜杆的顶部与横梁的底部活动连接,所述斜杆的底端贯穿承载板并延伸至承载板的内腔活动连接有限位块,所述承载板内腔的底部开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位块的表面滑动连接,所述限位块的内侧焊接有第二弹簧。

优选的,所述顶推组件包括推板,所述推板的两侧均活动连接有气动推杆,所述气动推杆远离推板的一端与斜杆的内侧活动连接,所述推板的顶部固定连接有缓冲气囊,所述缓冲气囊的顶部与横梁的底部相接触。

优选的,所述支腿的顶部焊接有套管,所述套管内腔的底部焊接有第三弹簧,所述第三弹簧的顶部焊接有活塞板,所述活塞板的顶部焊接有活塞杆,所述活塞板的表面与套管的内壁滑动连接,所述活塞杆的顶端贯穿套管并延伸至套管的外部与机体的底部焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过机体、连接板、横梁、支腿、承载板、支撑组件、缓冲组件和顶推组件的设置,使数控机床具备稳定性高的优点,同时解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷,在工作的过程中,机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动,长此以往,对机床的加工精度造成了影响,并且降低了机床使用寿命的问题。

2、本实用新型通过支撑组件的设置,能够在横梁移动的时候对其进行支撑和限位,并且能够对其进行缓冲,通过缓冲组件的设置,能够通过第二弹簧的作用将横梁传递的作用力进行抵消,从而达到缓冲的效果,通过顶推组件的设置,能够在缓冲组件缓冲的过程中施加向上的作用力,从而进一步的抵消横梁产生的作用力,通过第三弹簧的设置,能够增加机体工作时候的稳定性,防止其过度的摇晃。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型承载板局部正视剖面图;

图3为本实用新型套管局部正视剖面图。

图中:1机体、2连接板、3横梁、4支腿、5承载板、6支撑组件、601滑杆、602滑套、603第一弹簧、7缓冲组件、701斜杆、702限位块、703限位槽、704第二弹簧、8顶推组件、801推板、802气动推杆、803缓冲气囊、9套管、10第三弹簧、11活塞板、12活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种稳定性高的数控机床,包括机体1,机体1的底部焊接有连接板2,连接板2的底部焊接有横梁3,横梁3的两侧均设置有支腿4,支腿4的内侧焊接有承载板5,支腿4的内侧且位于承载板5的上方开设有凹槽,且凹槽的内壁焊接有支撑组件6,横梁3底部的两侧均活动连接有缓冲组件7,缓冲组件7的内侧活动连接有顶推组件8,支撑组件6包括滑杆601,滑杆601的两端均与凹槽的内壁焊接,滑杆601的表面滑动连接有滑套602,滑套602的内侧与横梁3的表面焊接,滑杆601的表面且位于滑套602的底部套设有第一弹簧603,第一弹簧603的顶部与滑套602的底部焊接,第一弹簧603的底部与凹槽的内壁焊接,通过支撑组件6的设置,能够在横梁3移动的时候对其进行支撑和限位,并且能够对其进行缓冲,缓冲组件7包括斜杆701,斜杆701的顶部与横梁3的底部活动连接,斜杆701的底端贯穿承载板5并延伸至承载板5的内腔活动连接有限位块702,承载板5内腔的底部开设有限位槽703,限位槽703的内壁与限位块702的表面滑动连接,限位块702的内侧焊接有第二弹簧704,通过缓冲组件7的设置,能够通过第二弹簧704的作用将横梁3传递的作用力进行抵消,从而达到缓冲的效果,顶推组件8包括推板801,推板801的两侧均活动连接有气动推杆802,气动推杆802远离推板801的一端与斜杆701的内侧活动连接,推板801的顶部固定连接有缓冲气囊803,缓冲气囊803的顶部与横梁3的底部相接触,通过顶推组件8的设置,能够在缓冲组件7缓冲的过程中施加向上的作用力,从而进一步的抵消横梁3产生的作用力,支腿4的顶部焊接有套管9,套管9内腔的底部焊接有第三弹簧10,第三弹簧10的顶部焊接有活塞板11,活塞板11的顶部焊接有活塞杆12,活塞板11的表面与套管9的内壁滑动连接,活塞杆12的顶端贯穿套管9并延伸至套管9的外部与机体1的底部焊接,通过第三弹簧10的设置,能够增加机体1工作时候的稳定性,防止其过度的摇晃,通过机体1、连接板2、横梁3、支腿4、承载板5、支撑组件6、缓冲组件7和顶推组件8的设置,使数控机床具备稳定性高的优点,同时解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷,在工作的过程中,机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动,长此以往,对机床的加工精度造成了影响,并且降低了机床使用寿命的问题。

使用时,当机体1工作的时候会将震动的作用力通过连接板2传递给横梁3,横梁3将该作用力分散给支撑组件6和缓冲组件7,缓冲组件7受到作用力后,斜杆701的下端向内侧移动,并且带动限位块702向内侧移动,此时在第二弹簧704的作用下对限位块702产生的作用力进行抵消,从而达到缓冲,同时斜杆701在移动的时候会带动气动推杆802向内侧移动,气动推杆802在移动的时候会带动推板801向上移动,推板801带动缓冲气囊803向上移动,缓冲气囊803对横梁3施加向上的作用力,从而对横梁3的震动作用力进行抵消,另一方面,支撑组件6内部的滑套602受到横梁3传递的作用力后向下移动,此时在第一弹簧603的作用下将作用力进行抵消,从而对横梁3进行缓冲,同时机体1会对活塞杆12施加向下的作用力,在第三弹簧10的作用下将作用力进行抵消,从而进一步的达到了缓冲的效果,使数控机床具备稳定性高的优点。

综上所述:该稳定性高的数控机床,通过机体1、连接板2、横梁3、支腿4、承载板5、支撑组件6、缓冲组件7和顶推组件8的配合,解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷,在工作的过程中,机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动,长此以往,对机床的加工精度造成了影响,并且降低了机床使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种稳定性高的数控机床,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部焊接有连接板(2),所述连接板(2)的底部焊接有横梁(3),所述横梁(3)的两侧均设置有支腿(4),所述支腿(4)的内侧焊接有承载板(5),所述支腿(4)的内侧且位于承载板(5)的上方开设有凹槽,且凹槽的内壁焊接有支撑组件(6),所述横梁(3)底部的两侧均活动连接有缓冲组件(7),所述缓冲组件(7)的内侧活动连接有顶推组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的数控机床,其特征在于:所述支撑组件(6)包括滑杆(601),所述滑杆(601)的两端均与凹槽的内壁焊接,所述滑杆(601)的表面滑动连接有滑套(602),所述滑套(602)的内侧与横梁(3)的表面焊接,所述滑杆(601)的表面且位于滑套(602)的底部套设有第一弹簧(603),所述第一弹簧(603)的顶部与滑套(602)的底部焊接,所述第一弹簧(603)的底部与凹槽的内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的数控机床,其特征在于:所述缓冲组件(7)包括斜杆(701),所述斜杆(701)的顶部与横梁(3)的底部活动连接,所述斜杆(701)的底端贯穿承载板(5)并延伸至承载板(5)的内腔活动连接有限位块(702),所述承载板(5)内腔的底部开设有限位槽(703),所述限位槽(703)的内壁与限位块(702)的表面滑动连接,所述限位块(702)的内侧焊接有第二弹簧(704)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的数控机床,其特征在于:所述顶推组件(8)包括推板(801),所述推板(801)的两侧均活动连接有气动推杆(802),所述气动推杆(802)远离推板(801)的一端与斜杆(701)的内侧活动连接,所述推板(801)的顶部固定连接有缓冲气囊(803),所述缓冲气囊(803)的顶部与横梁(3)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的数控机床,其特征在于:所述支腿(4)的顶部焊接有套管(9),所述套管(9)内腔的底部焊接有第三弹簧(10),所述第三弹簧(10)的顶部焊接有活塞板(11),所述活塞板(11)的顶部焊接有活塞杆(12),所述活塞板(11)的表面与套管(9)的内壁滑动连接,所述活塞杆(12)的顶端贯穿套管(9)并延伸至套管(9)的外部与机体(1)的底部焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定性高的数控机床,包括机体,所述机体的底部焊接有连接板,所述连接板的底部焊接有横梁,所述横梁的两侧均设置有支腿,所述支腿的内侧焊接有承载板,所述支腿的内侧且位于承载板的上方开设有凹槽,且凹槽的内壁焊接有支撑组件,所述横梁底部的两侧均活动连接有缓冲组件。本实用新型通过机体、连接板、横梁、支腿、承载板、支撑组件、缓冲组件和顶推组件的设置,使数控机床具备稳定性高的优点,同时解决了现有的数控机床存在稳定效果不佳的缺陷,在工作的过程中,机刀对所需加工的零件进行加工时会产生震动,长此以往,对机床的加工精度造成了影响,并且降低了机床使用寿命的问题。

技术研发人员:卞光丽
受保护的技术使用者:舟山市恒通机械有限公司
技术研发日:2019.05.16
技术公布日:2020.06.09

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