本实用新型涉及智能厨具设备领域，具体而言，涉及一种调料机用承载装置及调料机。
背景技术：
在目前的智能厨具设备中，通常设置有智能调料机，而调料机通常具有自动配料功能。对于现有的调料机而言，通常需要操作人员对调料机用储料桶中的调料的量进行监测，进而确定是否需要向储料桶中添加调料。
因此，在现有的调料机中存在调料机不能对调料的余量进行提示的问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种调料机用承载装置及调料机，以解决现有技术中调料机不能对调料的余量进行提示的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种调料机用承载装置，包括：支撑板组件；压板，压板沿竖直方向可滑动地设置在支撑板组件上，且压板与支撑板组件的承载板间隔设置并预留有滑动间隙；复位件，复位件用于给压板提供远离承载板方向的复位力；微动开关，微动开关设置在支撑板组件上并保持常开状态，当压板的承载物重量小于预设重量时，压板在复位件的作用下向上弹起并接触微动开关，直至微动开关被触发由常开状态切换为闭合状态并发送闭合信号；提醒元件，提醒元件与微动开关连接，且提醒元件接收到闭合信号后发出提醒。
进一步地，滑动间隙大于等于0毫米且小于等于10毫米。
进一步地，压板的至少一部分位于支撑板组件的背板的后方；和/或微动开关设置在支撑板组件的背板的后方。
进一步地，支撑板组件的承载板连接在支撑板组件的背板的底端并向前伸出，且承载板与背板之间构成放置区域，压板的至少一部分位于放置区域内；放置区域包括多个子区域，压板为多个，各子区域内设置有至少一个压板。
进一步地，压板位于放置区域内的部分包括l形板段，且l形板段的横向板段的长度与承载板在横向板段的延伸方向上的距离之间的比值大于等于0.25且小于等于0.32。
进一步地，支撑板组件的还包括安装横梁，安装横梁设置在支撑板组件的背板的后侧，压板的顶部由放置区域穿过背板滑动连接在安装横梁上。
进一步地，压板包括：l形板段；安装板段，安装板段连接在l形板段的顶部且位于背板的后侧；导杆，导杆连接在安装板段上，且导杆能够沿安装横梁滑动，复位件设置在导杆与安装横梁之间，导杆用于触发微动开关。
进一步地，安装板段连接在导杆的底端，导杆的顶端是触发端，微动开关位于导杆的上方，复位件支撑在导杆的顶端与安装横梁之间，安装横梁上设置有定位结构以固定复位件。
进一步地，导杆包括杆体和位于杆体顶端的按压头，按压头的横截面积大于杆体的横截面积，导杆的顶端设置有减磨部。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种调料机，包括上述的调料机用承载装置。
应用本实用新型的技术方案，本申请中的调料机用承载装置包括支撑板组件、压板、复位件、微动开关以及提醒元件。压板沿竖直方向可滑动地设置在支撑板组件上，且压板与支撑板组件的承载板间隔设置并预留有滑动间隙；复位件用于给压板提供远离承载板方向的复位力；微动开关设置在支撑板组件上并保持常开状态，当压板的承载物重量小于预设重量时，压板在复位件的作用下向上弹起并接触微动开关，直至微动开关被触发由常开状态切换为闭合状态并发送闭合信号；提醒元件与微动开关连接，且提醒元件接收到闭合信号后发出提醒。
使用上述结构的调料机用承载装置时，支撑板组件上设置有调料机用储料桶，且储料桶设置在压板上并且调料机用储料桶中盛有调料。当储料桶中的调料充足时，储料桶的重量大于压板的预设重量时，即压板的承载物的重量大于预设重量时，压板被下压，且压板处于相对靠近承载板的位置，此时复位件被压缩，压板不能触发微动开关以及提醒元件，所以这时不需要对调料机用储料桶进行添料。而当调料机用储料桶需要添加调料时，即储料桶的重量小于压板的预设重量时，压板的承载物的重量小于预设重量时，压板处于相对远离承载板的位置，此时压板会在复位件的作用下触发微动开关并通过微动开关触发提醒元件，进而能够提醒操作人员向调料机用储料桶中添加调料。因此，通过这样设置，能够有效地解决调料机不能对调料的余量进行提示的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的调料机用承载装置的结构示意图；
图2示出了图1中的调料机用承载装置中的安装横梁与压板的位置关系示意图；
图3示出了图1中的调料机用承载装置的压板的结构示意图；
图4示出了本申请中调料机用承载装置与储料桶的位置关系示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支撑板组件；11、承载板；12、背板；20、压板；21、l形板段；22、安装板段；23、导杆；231、杆体；232、按压头；30、复位件；40、微动开关；50、安装横梁；60、储料桶。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中调料机不能对调料的余量进行提示的问题，本申请提供了一种调料机用承载装置及调料机。
其中，本申请中的调料机具有调料机用承载装置。
还需要指出的是，本申请中的调料机还具有调料机用储料桶60，且本申请中放置在压板20上的承载物为储料桶60。
如图1至图4所示，本申请中的调料机用承载装置包括支撑板组件10、压板20、复位件30、微动开关40以及提醒元件。压板20沿竖直方向可滑动地设置在支撑板组件10上，且压板20与支撑板组件10的承载板11间隔设置并预留有滑动间隙；复位件30用于给压板20提供远离承载板11方向的复位力；微动开关40设置在支撑板组件10上并保持常开状态，当压板20的承载物重量小于预设重量时，压板20在复位件30的作用下向上弹起并接触微动开关40，直至微动开关40被触发由常开状态切换为闭合状态并发送闭合信号；提醒元件与微动开关40连接，且提醒元件接收到闭合信号后发出提醒。
使用上述结构的调料机用承载装置时，支撑板组件10上设置有调料机用储料桶60，且储料桶60设置在压板20上并且调料机用储料桶60中盛有调料。当储料桶60中的调料充足时，储料桶60的重量大于压板20的预设重量时，即压板20的承载物的重量大于预设重量时，压板20被下压，且压板20处于相对靠近承载板11的位置，此时复位件30被压缩，压板20不能触发微动开关40以及提醒元件，所以这时不需要对调料机用储料桶60进行添料。而当调料机用储料桶60需要添加调料时，即储料桶60的重量小于压板20的预设重量时，压板20的承载物的重量小于预设重量时，压板20处于相对远离承载板11的位置，此时压板20会在复位件30的作用下触发微动开关40并通过微动开关40触发提醒元件，进而能够提醒操作人员向调料机用储料桶60中添加调料。因此，通过这样设置，能够有效地解决调料机不能对调料的余量进行提示的问题。
并且在本申请中复位件30可以是弹簧。
具体地，滑动间隙大于等于0毫米且小于等于10毫米。在本申请中滑动间隙的取值主要取决于设置的预设重量，以及选用复位件30的性质。即通过压板20在滑动间隙内移动能够实现对微动开关40的触发。
具体地，压板20的至少一部分位于支撑板组件10的背板12的后方。通过这样设置，能够将压板20的受力部分和触发部分分开，即压板20位于背板12的前方的部分用来与调料机用储料桶60接触，并判断储料桶60的重量与预设重量之间的关系，即判断是否需要向储料桶60中添加调料。此时，若微动开关40设置在背板12的后方，则可以通过压板20设置在背板12后方的部分触发微动开关40，但此时需要将微动开关40设置在背板12的后方。
具体地，微动开关40设置在支撑板组件10的背板12的后方。通过这样设置，能够防止储料桶60与微动开关40接触，从而避免储料桶60对微动开关40进行误触。
具体地，支撑板组件10的承载板11连接在支撑板组件10的背板12的底端并向前伸出，且承载板11与背板12之间构成放置区域，压板20的至少一部分位于放置区域内；放置区域包括多个子区域，压板20为多个，各子区域内设置有至少一个压板20。这样设置时，调料机用储料桶60同样设置在放置区域内，并且储料桶60设置在压板20上，从而能够通过压板20对储料桶60中调料的量进行判断。因为调料机中通常包括多种调料，因此就需要设置多个储料桶60，因此通过设置多个子区域能够保证不同的储料桶60对应不同的压板20，并通过不同的压板20对储料桶60中的调料的量进行监测。
具体地，压板20位于放置区域内的部分包括l形板段21，且l形板段21的横向板段的长度与承载板11在横向板段的延伸方向上的距离之间的比值大于等于0.25且小于等于0.32。在本申请中，l形板段21的横向板段的长度与承载板11在横向板段的延伸方向上的距离之间的比值的取值范围主要是根据选用的储料桶60的尺寸、预设重量的大小、复位件30提供的复位力的大小以及压板20触发微动开关40时移动的距离有关。
还需要说明的是，在本申请中调料机用储料桶60与压板20的接触位置为l形板段21的横向板段部分。
如图2所示，本申请中的支撑板组件10的还包括安装横梁50，安装横梁50设置在支撑板组件10的背板12的后侧，压板20的顶部由放置区域穿过背板12滑动连接在安装横梁50上。这样设置，能够通过安装横梁50对压板20的移动起到限位作用，从而保证压板20在移动的过程中不会出现偏移，从而能够有效地防止因压板20的偏移而出现的储料桶60的晃动。因此，这样设置能够有效地保证调料机运行的稳定性。
如图3所示，压板20包括l形板段21、安装板段22以及导杆23。安装板段22连接在l形板段21的顶部且位于背板12的后侧；导杆23连接在安装板段22上，且导杆23能够沿安装横梁50滑动，复位件30设置在导杆23与安装横梁50之间，导杆23用于触发微动开关40。通过这样设置，能够通过l形板段21提供储料桶60与压板20的接触面，并通过安装板段22与导杆23连接，进而触发微动开关40。需要说明的是，在复位件30受到挤压时，压板20是通过安装板段22与安装横梁50的配合对复位件30实现挤压，并且当压板20受到复位件30的复位力作用时，导杆23朝向远离安装板的一侧运动。
具体地，安装板段22连接在导杆23的底端，导杆23的顶端是触发端，微动开关40位于导杆23的上方，复位件30支撑在导杆23的顶端与安装横梁50之间，安装横梁50上设置有定位结构以固定复位件30。通过这样设置，当储料桶60的重量大于预设重量时，复位件30被安装横梁50和导杆23的顶端限位，从而受到挤压，进而当储料桶60的重量小于预设重量时，复位件30能够为压板20提供复位力。
具体地，导杆23包括杆体231和位于杆体231顶端的按压头232，按压头232的横截面积大于杆体231的横截面积，导杆23的顶端设置有减磨部。通过将按压头232的横截面积设置成大于杆体231的横截面积，这样能够有效地减少微动开关40受到的压板20的作用力，从而可以有效地防止压板20在与微动开关40接触时对微动开关40造成损坏。
在本申请中，调料机用储料桶60包括桶体、龙头结构以及连接管。桶体具有出料侧，出料侧设置有把手结构，且把手结构具有中空腔，中空腔与桶体的内腔连通；龙头结构设置在出料侧的底部并与内腔连通；连接管与龙头结构连接，且龙头结构保持常开状态。
使用上述结构的调料机用储料桶60时，可以将待补充的调料盛放在调料机用储料桶60的桶体内部，并通过连接管和龙头结构的配合，将桶体内部的调料输送至调料机的配料机构，从而能够有效地避免调料机的配料机构出现缺料现象。并且，由于调料机用储料桶60的龙头结构和把手均设置在调料机用储料桶60的出料侧，所以在将调料机用储料桶60安装到调料机上时，可以有效地减少调料机用储料桶60占用的空间，并且方便操作人员对调料机用储料桶60进行装卸。因此，通过这样设置有效地提高了调料机用储料桶60使用性能，并且提高了操作人员的使用体验。
具体地，桶体的侧壁设置有连接管段，龙头结构的至少一部分与连接管段螺纹连接，且调料机用储料桶60还包括密封结构，密封结构设置在龙头结构与桶体的连接处。由于调料机用储料桶60中的桶体和龙头结构是可拆卸连接的，所以通过在桶体的侧壁上设置连接管段，能够使龙头结构可以更加容易地与桶体进行连接。并且，通过设置密封结构，可以有效地保证龙头结构和桶体之间的密封性，从而保证桶体中的调料不会由桶体和龙头结构的连接处漏出。
具体地，桶体的底部内表面在出料侧处具有导入凹槽，龙头结构与导入凹槽连通。通过设置龙头结构与导入凹槽连通，这样可以保证龙头结构的一部分位于导入凹槽内部，从而可以有效地减少龙头结构凸出于桶体外部的体积，使得整个调料机用储料桶60的整体结构更加紧凑，占用空间更少。
具体地，桶体的底部内表面沿靠近出料侧的方向倾斜向下延伸。这样设置，可以通过倾斜向下延伸的表面对桶体内部的调料的流向起到一定的导向作用。而且，通过这样设置还能够加快桶体内部的调料通过龙头结构向外排出的速度。
可选地，物料盖不突出于除收缩段以外的桶体的顶部表面。通过这样设置，能够保证调料机用储料桶60的整体形状更加规整，进而保证可以更加容易的对多个调料机用储料桶60进行放置。而且，通过这样设置，还能够减少调料机用储料桶60在高度方向上占用的空间。
并且，在本申请中，支撑板组件10包括背板12、承载板11以及接水结构。背板12立置；承载板11连接在背板12的底端并向前伸出，且承载板11与背板12之间构成放置区域；接水结构设置在承载板11远离背板12的前侧边缘处，且承载板11沿靠近接水结构的方向具有导水趋势；其中，接水结构具有收集部，且收集部的最低点处设置有排水孔。
使用上述结构支撑板组件10时，由于具有相互连接的背板12和承载板11，并且背板12和承载板11之间能够构成放置区域，所以能够在放置区域设置调料机用储料桶60。又由于在承载板11远离背板12的前侧边缘处还设置有接水结构，所以当调料机用储料桶60内的调料出现泄漏或者对支撑板组件10进行清洗时，能够通过接水结构对泄漏的调料和清洗用水进行收集。又由于承载板11沿靠近接水结构的方向具有导水趋势，所以能够对收集的泄漏的调料和清洗用水进行导流，并通过收集部进行集中收纳，最后通过排水孔将泄漏的调料和清洗用水进行排出，将泄漏的调料和清洗用水有效地排出调料机外。因此，通过这样设置，能够有效地解决因调料机的调料泄漏而导致的调料机难以清理的问题。
并且，还需要说明的是，在将调料机用储料桶60设置在放置区域内时，还能够通过背板12对调料机用储料桶60定位，从而在调料机用储料桶60为多个时，可以保证多个容器的排放更加整齐。
具体地，支撑板组件10还包括侧边板，侧边板设置在承载板11的侧向且连接背板12与接水结构，以使背板12、侧边板和接水结构之间围成容置区域。通过这样设置，能够通过侧边板对调料机用储料桶60做出进一步的限位，从而能够有效地保证放置在放置区域的调料机用储料桶60更加整齐。
而由背板12、侧边板和接水结构之间形成的容置区域，能够为收集的泄漏的调料和清理用水提供一个立体空间，从而保证在接水结构处不会因聚集过多的泄漏的调料和清理用水而向外溢出。
通过这样设置，还能在对调料机进行清理的过程中，对泄漏的调料和清理用水进行导流，防止泄漏的调料和清理用水由支撑板组件10的其他位置排出至调料机外部，从而能够保证对泄漏的调料和清理用水的收集更加集中，并方便对排出的泄漏的调料和清理用水进行集中处理。
可选地，接水结构沿承载板11的前侧边缘延伸并包围整个前侧边缘，且接水结构的顶面沿靠近排水孔的方向倾斜向下延伸，以形成收集部。通过这样设置，能够通过收集部对泄漏的调料和清理用水进行收纳，并通过排水孔逐渐向外排出。
可选地，支撑板组件10还包括多个隔挡板，多个隔挡板间隔设置在承载板11上，以将放置区域分隔为多个子区域，各子区域均连通接水结构。通过这样设置，在调料机用储料桶60为多个时，可以将多个调料机用储料桶60分别放置在不同的子区域内。这样设置的好处是，可以帮助操作人员快速地对不同的调料进行区分。
可选地，背板12的顶部具有折弯翻边以用于固定。
可选地，排水孔为一个，且设置在接水结构的长度方向上的一端；或者排水孔为一个，且设置在接水结构的长度方向上的中部；或者排水孔为多个，且接水结构的长度方向上的两端分别设置有至少一个排水孔；或者排水孔为多个，且多个排水孔沿接水结构的长度方向间隔设置。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
1、能够有效地解决调料机不能对调料的余量进行提示的问题；
2、结构简单、紧凑，占用空间小；
3、造价低廉，容易大规模生产使用。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种调料机用承载装置，其特征在于，包括：
支撑板组件(10)；
压板(20)，所述压板(20)沿竖直方向可滑动地设置在所述支撑板组件(10)上，且所述压板(20)与所述支撑板组件(10)的承载板(11)间隔设置并预留有滑动间隙；
复位件(30)，所述复位件(30)用于给所述压板(20)提供远离所述承载板(11)方向的复位力；
微动开关(40)，所述微动开关(40)设置在所述支撑板组件(10)上并保持常开状态，当所述压板(20)的承载物重量小于预设重量时，所述压板(20)在所述复位件(30)的作用下向上弹起并接触所述微动开关(40)，直至所述微动开关(40)被触发由所述常开状态切换为闭合状态并发送闭合信号；
提醒元件，所述提醒元件与所述微动开关(40)连接，且所述提醒元件接收到所述闭合信号后发出提醒。
2.根据权利要求1所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述滑动间隙大于等于0毫米且小于等于10毫米。
3.根据权利要求1所述的调料机用承载装置，其特征在于，
所述压板(20)的至少一部分位于所述支撑板组件(10)的背板(12)的后方；和/或
所述微动开关(40)设置在所述支撑板组件(10)的背板(12)的后方。
4.根据权利要求1所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述支撑板组件(10)的承载板(11)连接在所述支撑板组件(10)的背板(12)的底端并向前伸出，且所述承载板(11)与所述背板(12)之间构成放置区域，所述压板(20)的至少一部分位于所述放置区域内；所述放置区域包括多个子区域，所述压板(20)为多个，各所述子区域内设置有至少一个所述压板(20)。
5.根据权利要求1所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述压板(20)位于放置区域内的部分包括l形板段(21)，且所述l形板段(21)的横向板段的长度与所述承载板(11)在所述横向板段的延伸方向上的距离之间的比值大于等于0.25且小于等于0.32。
6.根据权利要求1所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述支撑板组件(10)的还包括安装横梁，所述安装横梁设置在所述支撑板组件(10)的背板(12)的后侧，所述压板(20)的顶部由放置区域穿过所述背板(12)滑动连接在所述安装横梁(50)上。
7.根据权利要求6所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述压板(20)包括：
l形板段(21)；
安装板段(22)，所述安装板段(22)连接在所述l形板段(21)的顶部且位于所述背板(12)的后侧；
导杆(23)，所述导杆(23)连接在所述安装板段(22)上，且所述导杆(23)能够沿所述安装横梁(50)滑动，所述复位件(30)设置在所述导杆(23)与所述安装横梁(50)之间，所述导杆(23)用于触发所述微动开关(40)。
8.根据权利要求7所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述安装板段(22)连接在所述导杆(23)的底端，所述导杆(23)的顶端是触发端，所述微动开关(40)位于所述导杆(23)的上方，所述复位件(30)支撑在所述导杆(23)的顶端与所述安装横梁(50)之间，所述安装横梁(50)上设置有定位结构以固定所述复位件(30)。
9.根据权利要求7所述的调料机用承载装置，其特征在于，所述导杆(23)包括杆体(231)和位于所述杆体(231)顶端的按压头(232)，所述按压头(232)的横截面积大于所述杆体(231)的横截面积，所述导杆(23)的顶端设置有减磨部。
10.一种调料机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的调料机用承载装置。
技术总结