一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置的制作方法

专利2022-06-29  81


本实用新型涉及炼铁技术领域,具体为一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置。



背景技术:

炼铁是指在高温下用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石有赤铁矿和磁铁矿等。铁矿石的含铁量叫做品位,在冶炼前要经过选矿,除去其它杂质,提高铁矿石的品位,然后经破碎、磨粉、烧结,才可以送入高炉冶炼。焦炭的作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。石灰石是用于造渣除脉石,使冶炼生成的铁与杂质分开。炼铁的主要设备是高炉。冶炼时,铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入,同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内,在高温下,反应物充分接触反应得到铁。

现如今取料设备上没有防扬尘装置,在取料设备进行取料时,取料设备会将炼铁原料打散,炼铁原料飘散到空气中,形成扬尘,造成了不必要的浪费,提高了生产成本,还使炼铁厂空气质量变差,污染环境,易使炼铁厂工作人员患上呼吸系统的疾病。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,解决了现有的现如今取料设备上没有防扬尘装置,在取料设备进行取料时,取料设备会将炼铁原料打散,炼铁原料飘散到空气中,形成扬尘,造成了不必要的浪费,提高了生产成本,还使炼铁厂空气质量变差,污染环境,易使炼铁厂工作人员患上呼吸系统的疾病的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,包括箱体,所述箱体上设有取料结构,所述取料结构上设有第一防尘结构以及第二防尘结构;

所述取料结构主要包括:第一伺服电机、第一液压缸、第二液压缸、连接杆、支架、取料盒、红外线发射器、红外线接收器以及重量传感器;

所述第一伺服电机固定于箱体内侧下壁面,所述第一液压缸固定于第一伺服电机驱动端,所述第二液压缸固定于第一液压缸伸缩端,所述连接杆连接于第二液压缸伸缩端,所述支架固定于连接杆一端,所述取料盒固定于支架两个相对壁面,所述红外线发射器嵌装于取料盒内侧壁面,所述红外线接收器嵌装于取料盒内侧壁面,所述红外线接收器对应于红外线发射器,所述重量传感器固定于取料盒上;

优选的,所述第一防尘结构主要包括:一对结构相同的固定座、一对结构相同的电动推杆以及罩板;

一对所述固定座对称固定于取料盒外侧相对壁面,一对所述电动推杆固定于一对所述固定座上壁面,所述罩板固定于一对所述电动推杆伸缩端。

优选的,所述第二防尘结构主要包括:一对结构相同的电动滑轨、一对结构相同的支杆以及盖板;

一对所述电动滑轨对称嵌装于取料盒外侧相对壁面,一对所述支杆固定于一对所述电动滑轨移动端,所述盖板固定于一对所述支杆一端。

优选的,取料盒下壁面设有出料口,所述出料口上设有堵盖,所述堵盖上壁面设有第二伺服电机,所述第二伺服电机固定于取料盒下壁面。

优选的,所述第一伺服电机驱动端与第一液压缸之间设有稳固板。

优选的,所述箱体下壁面设有四个结构相同的滚轮,所述罩板截面为圆弧形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,具备以下有益效果:结构简单,操作方便,避免了炼铁原料的浪费,降低了生产成本,保证了炼铁厂的空气质量,使环境不被污染,保证了炼铁厂工作人员的身体健康状况,有效的解决了背景技术中所提及的:现如今取料设备上没有防扬尘装置,在取料设备进行取料时,取料设备会将炼铁原料打散,炼铁原料飘散到空气中,形成扬尘,造成了不必要的浪费,提高了生产成本,还使炼铁厂空气质量变差,污染环境,易使炼铁厂工作人员患上呼吸系统的疾病。

附图说明

图1为本实用新型所述一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置的主视图。

图3为本实用新型所述一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置的局部俯视图。

图中:1-箱体;2-第一伺服电机;3-第一液压缸;4-第二液压缸;5-连接杆;6-支架;7-取料盒;8-红外线发射器;9-红外线接收器;10-重量传感器;11-固定座;12-电动推杆;13-罩板;14-电动滑轨;15-支杆;16-盖板;17-堵盖;18-第二伺服电机;19-稳固板;20-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置。

实施例:一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,包括箱体1,箱体1上设有取料结构,取料结构上设有第一防尘结构以及第二防尘结构;

其中需要说明的是:箱体1主要是对取料结构进行安装,取料结构上安装有第一防尘结构以及第二防尘结构,第一防尘结构以及第二防尘结构用于防止取料时发生扬尘,作为优选的,更进一步的,箱体1下壁面设有四个结构相同的滚轮20,便于移动装置;

取料结构主要包括:第一伺服电机2、第一液压缸3、第二液压缸4、连接杆5、支架6、取料盒7、红外线发射器8、红外线接收器9以及重量传感器10;第一伺服电机2固定于箱体1内侧下壁面,第一液压缸3固定于第一伺服电机2驱动端,第二液压缸4固定于第一液压缸3伸缩端,连接杆5连接于第二液压缸4伸缩端,支架6固定于连接杆5一端,取料盒7固定于支架6两个相对壁面,红外线发射器8嵌装于取料盒7内侧壁面,红外线接收器9嵌装于取料盒7内侧壁面,红外线接收器9对应于红外线发射器8,重量传感器10固定于取料盒7上;

其中需要说明的是:第一伺服电机2可由控制器控制进行正转与翻转,第一液压缸3可进行伸长与缩短,可从高到低对原料进行收集,作为优选的,更进一步的,伺服电机驱动端与第一液压缸3之间设有稳固板19,当第一液压缸3调整好高度,第二液压缸4开始伸长,带动取料盒7进行横向工作,使取料盒7装满原料,当取料盒7插入原料堆时,红外线接收器9接收不到红外线发射器8的信号时,第一防尘结构开始工作,当重量传感器10接收重量信号时,取料盒7已装满原料,第二液压缸4停止工作,随后第二防尘结构开始工作,当第二防尘结构完成工作后,第二液压缸4开始收缩,完成取料,作为优选的,更进一步的,取料盒7下壁面设有出料口,出料口上设有堵盖17,堵盖17上壁面设有第二伺服电机18,出料口对准炼铁炉进料口,随后控制第二伺服电机18工作,带动堵盖17旋转,随后原料从出料口漏出。

在具体实施过程中,第一防尘结构结构可优选采用以下结构,其主要包括:一对结构相同的固定座11、一对结构相同的电动推杆12以及罩板13;一对固定座11对称固定于取料盒7外侧相对壁面,一对电动推杆12固定于一对固定座11上壁面,罩板13固定于一对电动推杆12伸缩端。

其中需要说明的是:当红外线接收器9接收不到红外线发射器8的信号时一对电动推杆12开始收缩,带动罩板13向下工作,将原料的收集区域罩住,防止扬尘飘散到空气中,作为优选的,更进一步的,罩板13截面为圆弧形结构,目的是使原料的收集区域更封闭,当原料收集完成,一对电动推杆12开始伸长,带动罩板13向上工作,随后将原料放入炼铁炉中。

在具体实施过程中,第二防尘结构结构可优选采用以下结构,其主要包括:一对结构相同的电动滑轨14、一对结构相同的支杆15以及盖板16;一对电动滑轨14对称嵌装于取料盒7外侧相对壁面,一对支杆15固定于一对电动滑轨14移动端,盖板16固定于一对支杆15一端。其中需要说明的是:当重量传感器10接收重量信号时,一对电动滑轨14移动端开始工作,带动盖板16沿着取料盒7轮廓方向运动,将取料盒7开口封闭住,当重量传感器10接收不到重量信号时一对电动滑轨14移动端开始反向工作,带动盖板16沿着取料盒7轮廓方向运动,回至原位。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有取料结构,所述取料结构上设有第一防尘结构以及第二防尘结构;

所述取料结构主要包括:第一伺服电机(2)、第一液压缸(3)、第二液压缸(4)、连接杆(5)、支架(6)、取料盒(7)、红外线发射器(8)、红外线接收器(9)以及重量传感器(10);

所述第一伺服电机(2)固定于箱体(1)内侧下壁面,所述第一液压缸(3)固定于第一伺服电机(2)驱动端,所述第二液压缸(4)固定于第一液压缸(3)伸缩端,所述连接杆(5)连接于第二液压缸(4)伸缩端,所述支架(6)固定于连接杆(5)一端,所述取料盒(7)固定于支架(6)两个相对壁面,所述红外线发射器(8)嵌装于取料盒(7)内侧壁面,所述红外线接收器(9)嵌装于取料盒(7)内侧壁面,所述红外线接收器(9)对应于红外线发射器(8),所述重量传感器(10)固定于取料盒(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,其特征在于,所述第一防尘结构主要包括:一对结构相同的固定座(11)、一对结构相同的电动推杆(12)以及罩板(13);

一对所述固定座(11)对称固定于取料盒(7)外侧相对壁面,一对所述电动推杆(12)固定于一对所述固定座(11)上壁面,所述罩板(13)固定于一对所述电动推杆(12)伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,其特征在于,所述第二防尘结构主要包括:一对结构相同的电动滑轨(14)、一对结构相同的支杆(15)以及盖板(16);

一对所述电动滑轨(14)对称嵌装于取料盒(7)外侧相对壁面,一对所述支杆(15)固定于一对所述电动滑轨(14)移动端,所述盖板(16)固定于一对所述支杆(15)一端。

4.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,其特征在于,取料盒(7)下壁面设有出料口,所述出料口上设有堵盖(17),所述堵盖(17)上壁面设有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)固定于取料盒(7)下壁面。

5.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,其特征在于,所述第一伺服电机(2)驱动端与第一液压缸(3)之间设有稳固板(19)。

6.根据权利要求2所述的一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,其特征在于,所述箱体(1)下壁面设有四个结构相同的滚轮(20),所述罩板(13)截面为圆弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种炼铁厂原料区防扬尘取料装置,包括箱体,所述箱体上设有取料结构,所述取料结构上设有第一防尘结构以及第二防尘结构;所述取料结构主要包括:第一伺服电机、第一液压缸、第二液压缸、连接杆、支架、取料盒、红外线发射器、红外线接收器以及重量传感器;所述第一伺服电机固定于箱体内侧下壁面,所述第一液压缸固定于第一伺服电机驱动端,所述第二液压缸固定于第一液压缸伸缩端,本实用新型涉及炼铁技术领域,结构简单,操作方便,避免了炼铁原料的浪费,降低了生产成本,保证了炼铁厂的空气质量,使环境不被污染,保证了炼铁厂工作人员的身体健康状况。

技术研发人员:李海歧
受保护的技术使用者:武安市裕华钢铁有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.06.09

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