本申请涉及仪器仪表领域，特别涉及到一种环形磁铁检测工装。
背景技术：
浮子流量计适用于对流量的测量，浮子流量计中包括环形磁铁和环形磁铁座，环形磁铁座上具有定位的螺纹孔，浮子流量计内指示器部分环形磁铁上s极在原理上要与环形磁铁座上的螺纹孔一致，这样才可以保证指针读数的准确性。目前，现有技术中缺少一种能有效检测该环形磁铁的装置。
技术实现要素：
本申请的目的是提供一种实用、检测方便的环形磁铁检测工装。
为到达上述目的，本申请采用以下技术方案：一种环形磁铁检测工装，包括：检测体，所述检测体上设置有检测孔、环形磁铁放置孔、标准磁铁块，所述检测孔用于检测待检测环形磁铁组件，所述环形磁铁放置孔用于放置环形磁铁，所述标准磁铁块用于确定环形磁铁的磁极位置；所述检测孔连通检测体的外部与所述环形磁铁放置孔的内部；刻度盘，所述刻度盘上设置有指示刻度，所述指示刻度用于指示待检测环形磁铁组件是否检测合格；
本申请通过标准磁铁块确定环形磁铁的s级方向，通过检测孔判断磁铁座螺纹孔是否与环形磁铁s级保持一致，采用该检测装置检测效率高，检测方便。
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述环形磁铁放置孔正下方设置所标准磁铁块
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述环形磁铁放置孔内设置有定位块一，所述定位块一用于环形磁铁座的定位
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述标准磁铁块通过定位块二固定，所述定位块二设置在所述检测体中
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述定位块一的中间设置有指示轴，所述指示轴同时穿过环形磁铁座的中间
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述指示刻度为角度刻度
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述指示刻度设置在所述检测孔中上方的左右两侧
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述检测体外壳为圆柱形，采用金属材料
进一步的，根据本申请的一个实施例，其中，所述标准磁铁块设置为标准环形磁铁。
通过标准磁铁块确定环形磁铁的s级方向，在确定环形磁铁的s指向检测孔的中央后，可通过该检测孔判断螺纹孔的中央是否与检测孔的中央一致，且可通过判断刻度盘2上的角度刻度确定螺纹孔的中央与检测孔的中央的偏差角度，从而检测该待检测环形磁铁组件3是否合格，检测方便，效率高，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请一种环形磁铁检测工装结构示意图。
图2是本申请一种环形磁铁检测工装的主视图。
图3是沿图2中所示的b-b向剖视图。
图4是图3中所示的a向局部放大图。
附图中
1、指针轴2、刻度盘3、待检测环形磁铁组件
31、环形磁铁32、环形磁铁座321、螺纹孔
4、检测体41、检测孔42、标准磁铁块
43、定位块一44、定位块二
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
如图1所示，本申请公开了一种环形磁铁检测工装，包括指针轴1，刻度盘2，检测体4，所述检测体4包括检测孔41、环形磁铁放置孔，所述环形磁铁放置孔内设置有定位块一43，所述环形磁铁放置孔适用于固定待检测环形磁铁组件3，所述检测孔41连通检测体4的外部与所述环形磁铁放置孔，所述环形磁铁放置孔正下方设置有标准磁铁块42，所述标准磁铁块42设置为标准环形磁铁，所述标准磁铁块42通过定位块二44固定，所述标准磁铁块42磁场使预先确定的，该标准磁铁块42的磁极是分布在左右两端的，具体为n级指向所述检测孔41的中央位置，其可通过磁铁相互耦合的原理确定待检测环形磁铁组件的s级的位置，并确保s级指向检测孔41的中央，所述刻度盘2上设置有角度刻度，该角度刻度设置在检测孔41中央的左右两侧。
如图3、4所示，本申请待检测环形磁铁组件3包括：环形磁铁31、环形磁铁座32，所述环形磁铁31和所述环形磁铁座32一体压铸而成，所述环形磁铁31设置在所述环形磁铁座32的上方，所述环形磁铁座32通过定位块一43定位，所述环形磁铁座32与所述定位块一43活动连接，所述环形磁铁31设置在所述环形磁铁放置孔中，所述环形磁铁31和所述环形磁铁座32中间设置指针轴1，模拟环形磁铁31旋转带动指针轴1动作，同时指针轴1与环形磁铁座32连接在一起，所述环形磁铁座32侧面上具有一螺纹孔321，所述螺纹孔具体为m2.5的螺纹孔。理论上，所述环形磁铁座上的螺纹孔的中央需与环形磁铁的s级方向保持一致，这样才可以保证指针读数的准确性，环形磁铁座m2.5螺纹孔与环形磁铁s极一致时，金属管转子流量计工作时指示器相同流量时相互之间才可以互换使用。
在确定环形磁铁31的s指向检测孔41的中央后，可通过该检测孔41判断螺纹孔的中央是否与检测孔41的中央一致，且可通过判断刻度盘2上的角度刻度确定螺纹孔的中央与检测孔41的中央的偏差角度，从而检测该待检测环形磁铁组件3是否合格，检测方便，效率高，实用性强。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
1.一种环形磁铁检测工装，包括：
检测体(4)，所述检测体(4)上设置有检测孔(41)、环形磁铁放置孔、标准磁铁块(42)，所述检测孔(41)用于检测待检测环形磁铁组件(3)，所述环形磁铁放置孔用于放置环形磁铁(31)，所述标准磁铁块(42)用于确定环形磁铁(31)的磁极位置；
所述检测孔(41)连通检测体(4)的外部与所述环形磁铁放置孔的内部；
刻度盘(2)，所述刻度盘(2)上设置有指示刻度，所述指示刻度用于指示待检测环形磁铁组件(3)是否检测合格。
2.根据权利要求1所述的环形磁铁检测工装，其中，所述环形磁铁放置孔正下方设置所标准磁铁块(42)。
3.根据权利要求1所述的环形磁铁检测工装，其中，所述环形磁铁放置孔内设置有定位块一(43)，所述定位块一(43)用于环形磁铁座的定位。
4.根据权利要求1所述的环形磁铁检测工装，其中，所述标准磁铁块(42)通过定位块二(44)固定，所述定位块二(44)设置在所述检测体(4)中。
5.根据权利要求3所述的环形磁铁检测工装，其中，所述定位块一(43)的中间设置有指示轴(1)，所述指示轴(1)同时穿过环形磁铁座(32)的中间。
6.根据权利要求1所述的环形磁铁检测工装，其中，所述指示刻度为角度刻度。
7.根据权利要求1或6所述的环形磁铁检测工装，其中，所述指示刻度设置在所述检测孔(41)中上方的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的环形磁铁检测工装，其中，所述检测体(4)外壳为圆柱形，采用金属材料。
9.根据权利要求1所述的环形磁铁检测工装，其中，所述标准磁铁块(42)设置为标准环形磁铁。
技术总结