本实用新型涉及一种漏斗装置，尤其涉及一种新型水泥高架漏斗装置。
背景技术：
新云台码头有限公司主要的货种之一为水泥，水泥作业的主要流程是门机抓斗卸船，然后直接通过漏斗进行水泥罐车装车，但是现有的水泥装车漏斗，其底部口径尺寸为1.5×2m，而现有水泥罐车接料口径为0.5m，水泥装车过程中漏斗出料口和水泥罐车的进料灌口无法对应，装车过程中洒漏，一方面产生扬尘，污染环境，另一方面造成水泥损耗，增加成本，降低码头经济效益。
针对现有水泥罐车高度大约4m，而现有的漏斗高度小于4m，本实用新型提出一种新型水泥高架漏斗装置，在漏斗支架的底座通过法兰固定增高底座，以此来满足水泥装车高度的需求，同时为了减少扬尘、保护环境，本实用新型公开了一种漏斗，位于漏斗底部设置了长和宽均为0.4m的正方形敞口结构，位于该正方形敞口结构底部还设置了用于伸入水泥罐车接料口内部的导料套，便于水泥装车，同时为了抑制扬尘，保护环境，导料套内设置了帆布袋，解决了扬尘问题的发生，保护环境的同时，提高了水泥装车的工作效率和经济效益，值得推广。
技术实现要素：
针对现有水泥装车存在的扬尘、污染环境，同时洒漏严重，损耗大，增加成本等问题，本实用新型提出一种新型水泥高架漏斗装置，其具体方案如下：
一种新型水泥高架漏斗装置，包括支架，所述支架上设有横向支架，所述横向支架上设有套叉限位板，所述支架上设有漏斗，其特征在于：所述支架底座设有增高底座，所述漏斗设置于支架顶端，包括第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗和所述第二漏斗为一体式结构，所述第一漏斗顶部为长方形敞口结构，所述第二漏斗底部为正方形敞口结构，所述第二漏斗设置于第一漏斗底部，所述第一漏斗和所述第二漏斗连接处设有加固板，所述第二漏斗底部设有导料套，位于导料套内设有帆布袋。
进一步的，所述第一漏斗顶长5m，宽4.5m；所述第二漏斗底部长0.4m，宽0.4m。
进一步的，所述增高底座通过法兰和所述支架底座固定，所述支架底座和增高底座上均设有加强筋。
进一步的，所述导料套用于竖直固定于罐车内部，所述导料套为钢筋材质的支架结构。
进一步的，所述支架上设有两组直梯，位于直梯外部设有防护栏。
进一步的，所述支架前后两侧平行设有两组横向支架，位于该两组横向支架之间对称设有斜边支架用于加强稳固结构；所述支架左右两侧平行设有三组横向支架，相邻两组横向支架之间对称设有斜边支架用于加强稳固结构。
进一步的，所述支架和所述横向支架或斜边支架连接处设有筋板。
进一步的，所述套叉限位板设置于第二漏斗底部用于叉车叉运。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：
本实用新型设置了漏斗，其顶部为长方形敞口结构，底部为正方形敞口结构，且底部口径为长宽0.4m，满足水泥装车过程中洒漏造成的损耗，同时在第二漏斗底部设置了导料套，位于导料套内设置了帆布袋，在水泥装车过程中，将帆布袋竖直伸入罐车口径内，解决水泥扬尘的问题，同时杜绝水泥洒漏，保护环境的同时降低损耗，提高了码头作业的经济效益；为了便于水泥车顺利通过漏斗，本实用新型在漏斗底座设置了增高底座，根据需求提高漏斗支架的整体高度，满足水泥车灌装的需求，本实用新型结构简单，操作方便，保护环境的同时提高了经济效益，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用侧视新型结构示意图。
图2为本实用新型增高底座结构示意图。
图3为本实用新型主视结构示意图。
图4为本实用新型漏斗结构示意图。
其中，1-支架，2-横向支架，3-斜边支架，4-增高底座，5-第一漏斗，6-第二漏斗，7-导料套，8-帆布袋，9-套叉限位板，10-直梯，11-筋板，12-加固板，13-法兰，14-加强筋。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
如图1-4所示，一种新型水泥高架漏斗装置，包括支架1，所述支架1上设有横向支架2，所述横向支架2上设有套叉限位板9，所述支架1上设有漏斗，所述支架1底座设有增高底座4，所述漏斗设置于支架1顶端，包括第一漏斗5和第二漏斗6，所述第一漏斗5和所述第二漏斗6为一体式结构，所述第一漏斗5顶部为长方形敞口结构，所述第二漏斗6底部为正方形敞口结构，所述第二漏斗6设置于第一漏斗5底部，所述第一漏斗5和所述第二漏斗6连接处设有加固板12，所述第二漏斗6底部设有导料套7，位于导料套7内设有帆布袋8。
作为优选方案，所述第一漏斗5顶长5m，宽4.5m；所述第二漏斗6底部长0.4m，宽0.4m；第二漏斗6底部设置的长宽为0.4m，小于水泥罐车接料口0.5m的孔径，便于第二漏斗6底部和水泥罐车接料口的对接，减少水泥的洒漏造成的损耗，提高水泥装车的效率和经济效益。
作为优选方案，所述增高底座4通过法兰13和所述支架1底座固定，所述支架1底座和增高底座4上均设有加强筋14；现有水泥车高度大约为4m，为了满足漏斗装车的高度需求，本实用新型在漏斗支架1底座设置了增高底座4，增高底座4利用法兰13进行固定，满足装车的高度需求，同时可以根据其他需求增高漏斗的整体高度，实用性强，增高底座4上设置的加强筋14，提高了增高底座4的强度和稳定性，保证漏斗使用的安全性。
作为优选方案，所述导料套7用于竖直固定于罐车内部，所述导料套7为钢筋材质的支架结构；为了杜绝水泥装车造成的洒漏，减少损耗，所述第二漏斗底部设置了钢筋材料的支架结构，并在支架结构内部设置了帆布袋8，帆布袋8在导料套7的作用下将水泥顺利装车，杜绝水泥的洒漏，减少损耗，同时帆布袋8降低扬尘，保护环境，符合现有对码头作业的环保需求。
作为优选方案，所述支架1上设有两组直梯10，位于直梯10外部设有防护栏；两组直梯10呈对角线设置于支架1外侧，方便工作人员对漏斗的维护以及检修，同时为了保证维护人员的安全，位于直梯10的外侧设置了若干组防护栏，提高作业的安全系数。
作为优选方案，所述支架1前后两侧平行设有两组横向支架2，位于该两组横向支架2之间对称设有斜边支架3用于加强稳固结构；所述支架1左右两侧平行设有三组横向支架2，相邻两组横向支架2之间对称设有斜边支架3用于加强稳固结构；支架1前后两侧以及左右两侧设置的支架2以及斜边支架3，加强了支1的强度和稳定性，同时提高了漏斗固定的稳定性，提高安全系数。
作为优选方案，所述支架1和所述横向支架2或斜边支架3连接处设有筋板11；所述筋板11用于固定横向支架2和斜边支架3，提高固定支点的同时提高固定的稳定性。
作为优选方案，所述套叉限位板9设置于第二漏斗6底部用于叉车叉运；为了便于将本装置放置于所需要工作区域，利用叉车进行叉运，叉运时为了保证漏斗装置的安全和完整性，第二漏斗6底部设置了套叉限位板9。
实施例：使用时，根据水泥罐车的高度，利用增高底座4，通过法兰13将增高底座4固定于支架1底座底部，用于增高本装置的整体高度，满足水泥装车的需求，同时将水泥罐车驶入漏斗底部，将水泥罐车接料口对准第二漏斗6底部，将包含帆布袋8的导料套7竖直放入水泥罐车的接料口内，进行水泥货种的装车作业，在装车的过程中，水泥通过第一漏斗5进入第二漏斗6，经过第二漏斗6底部设置的帆布袋8进入水泥罐车内，完成水泥装车作业，在装车的过程中，帆布袋有效抑制了扬尘的问题，保护的了环境，同时避免了漏斗和水泥罐车加料口对应不上造成水泥洒漏，形成损耗，增加成本；本实用新型结构简单，操作方便，满足不同高度水泥罐车装车的需求的同时，减少扬尘，降低损耗，提高水泥装车的作业效率和经济效益的同时，保护环境，值得推广。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
1.一种新型水泥高架漏斗装置，包括支架（1），所述支架（1）上设有横向支架（2），所述横向支架（2）上设有套叉限位板（9），所述支架（1）上设有漏斗，其特征在于：所述支架（1）底座设有增高底座（4），所述漏斗设置于支架（1）顶端，包括第一漏斗（5）和第二漏斗（6），所述第一漏斗（5）和所述第二漏斗（6）为一体式结构，所述第一漏斗（5）顶部为长方形敞口结构，所述第二漏斗（6）底部为正方形敞口结构，所述第二漏斗（6）设置于第一漏斗（5）底部，所述第一漏斗（5）和所述第二漏斗（6）连接处设有加固板（12），所述第二漏斗（6）底部设有导料套（7），位于导料套（7）内设有帆布袋（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述第一漏斗（5）顶长5m，宽4.5m；所述第二漏斗（6）底部长0.4m，宽0.4m。
3.根据权利要求1所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述增高底座（4）通过法兰（13）和所述支架（1）底座固定，所述支架（1）底座和增高底座（4）上均设有加强筋（14）。
4.根据权利要求1所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述导料套（7）用于竖直固定于罐车内部，所述导料套（7）为钢筋材质的支架结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述支架（1）上设有两组直梯（10），位于直梯（10）外部设有防护栏。
6.根据权利要求1所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述支架（1）前后两侧平行设有两组横向支架（2），位于该两组横向支架（2）之间对称设有斜边支架（3）用于加强稳固结构；所述支架（1）左右两侧平行设有三组横向支架（2），相邻两组横向支架（2）之间对称设有斜边支架（3）用于加强稳固结构。
7.根据权利要求6所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述支架（1）和所述横向支架（2）或斜边支架（3）连接处设有筋板（11）。
8.根据权利要求1所述的一种新型水泥高架漏斗装置，其特征在于：所述套叉限位板（9）设置于第二漏斗（6）底部用于叉车叉运。
技术总结