一种四滚柱导缆器的制作方法

专利2022-06-29  90


本发明属于船舶设备相关技术领域,具体涉及一种四滚柱导缆器。



背景技术:

船舶设备系指除船舶备件以外的任何用于船上的可移动但不带消费性质的物品,主要包括舵设备、锚设备、系泊设备、拖拽设备、起货设备、救生设备、关闭设备、管系、舾装件、舱底水系统、压载系统、日用水系统、消防设备和通风空调制冷设备等等,通过这些设备的应用来完成船舶的航行、靠离泊、装卸货物等生产作业,并保证船舶和人员的安全。

现有的四滚柱导缆器技术存在以下问题:现有导缆器用滚柱组件为表面光滑设置,即缆绳以滚柱为基准面进行方向改变时,难以提供较强的滚动支撑摩擦力,进而导致缆绳在拉拽时需花费较多作用力来克服滑动摩擦所带来的不利影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种四滚柱导缆器,以解决上述背景技术中提出的现有导缆器用滚柱组件为表面光滑设置,即缆绳以滚柱为基准面进行方向改变时,难以提供较强的滚动支撑摩擦力,进而导致缆绳在拉拽时需花费较多作用力来克服滑动摩擦所带来的不利影响。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种四滚柱导缆器,包括承载基板和u型支撑框架,所述承载基板的顶端在位于左右对称处设置有u型支撑框架,所述u型支撑框架的底端通过焊接固定连接于承载基板的顶端,所述u型支撑框架的旁侧在位于竖向位置处设置有竖向滚柱,所述竖向滚柱的圆心在位于竖向位置处穿插嵌入有竖向芯轴,所述竖向芯轴的上下两端在位于u型支撑框架和承载基板的表面均连接有竖向轴座,所述竖向芯轴的上下两端端头竖向插接至竖向轴座的圆心处,所述u型支撑框架之间在位于竖向滚柱的后侧设置有横向滚柱,所述横向滚柱的圆心在位于横向位置处穿插嵌入有横向芯轴,所述横向芯轴的左右两端在位于u型支撑框架的表面均连接有横向轴座,所述横向芯轴的左右两端端头横向插接至横向轴座的圆心处,所述横向滚柱和竖向滚柱的外表面均焊接有螺旋糙面层,所述螺旋糙面层包括漆层和糙面层,所述横向滚柱和竖向滚柱的柱形外表面在螺旋位置处均焊接有糙面层,所述糙面层的外表面喷涂有漆层。

优选的,所述竖向滚柱共设置有两个,所述竖向滚柱之间相对于承载基板为左右对称设置,所述竖向滚柱可在力的作用下经由竖向芯轴插接至竖向轴座内来进行转动。

优选的,所述横向滚柱共设置有两个,所述横向滚柱之间呈上下平行设置,所述横向滚柱可在力的作用下经由横向芯轴插接至横向轴座内来进行转动。

优选的,所述横向滚柱和竖向滚柱之间呈错位垂直设置,所述竖向滚柱和横向滚柱在组合后呈错位矩形框架设置。

优选的,所述u型支撑框架自俯视角度为类u型设置,所述u型支撑框架的顶端在位于内侧边缘处连接有延伸板,所述竖向轴座连接于u型支撑框架处设置的延伸板底侧。

优选的,所述螺旋糙面层相对于横向滚柱和竖向滚柱呈单条环形螺旋围绕设置,所述螺旋糙面层的边沿与横向滚柱和竖向滚柱相接处通过钝化弧形过渡设置。

优选的,所述漆层为黄色标识色,所述漆层的颜色必须与横向滚柱和竖向滚柱表面颜色呈区别色设置。

与现有技术相比,本发明提供了一种四滚柱导缆器,具备以下有益效果:

1.在使用时为了避免滚柱表面因摩擦系数不足而产生滑动接触现象,采用了新型螺旋糙面层,该螺旋糙面层在设置时囊括了漆层和糙面层这两个结构,该两个结构在组合使用时,可在缆绳接触螺旋糙面层时,来增大滚动接触面,进而在操作者进行提拉时,降低因滑动接触而出现改变方向后,难以依托滚柱进行省力操作问题。

2.本发明采用漆层设置,该漆层在设置时喷涂于糙面层表面,该设置可便于操作者通过螺旋标识颜色的滚动,来判断滚柱是否呈运动状态,同时可通过颜色转动速率来判断滚柱的转动速度,进而避免因传统喷涂油漆色相同,而产生的辨别困难现象。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明提出的一种四滚柱导缆器的正视结构示意图;

图2为本发明提出的一种四滚柱导缆器的原有结构示意图;

图3为本发明提出的一种四滚柱导缆器中芯轴的布局结构示意图;

图4为本发明提出的一种四滚柱导缆器中螺旋糙面层的分体结构示意图;

图中:1、横向轴座;2、竖向滚柱;3、竖向芯轴;4、螺旋糙面层;5、横向滚柱;6、竖向轴座;7、u型支撑框架;8、承载基板;9、横向芯轴;41、漆层;42、糙面层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种四滚柱导缆器技术方案:

一种四滚柱导缆器,包括承载基板8和u型支撑框架7,承载基板8的顶端在位于左右对称处设置有u型支撑框架7,u型支撑框架7的底端通过焊接固定连接于承载基板8的顶端,u型支撑框架7的旁侧在位于竖向位置处设置有竖向滚柱2,竖向滚柱2的圆心在位于竖向位置处穿插嵌入有竖向芯轴3,竖向芯轴3的上下两端在位于u型支撑框架7和承载基板8的表面均连接有竖向轴座6,竖向芯轴3的上下两端端头竖向插接至竖向轴座6的圆心处,竖向滚柱2共设置有两个,竖向滚柱2之间相对于承载基板8为左右对称设置,竖向滚柱2可在力的作用下经由竖向芯轴3插接至竖向轴座6内来进行转动。

一种四滚柱导缆器,包括u型支撑框架7之间在位于竖向滚柱2的后侧设置有横向滚柱5,横向滚柱5的圆心在位于横向位置处穿插嵌入有横向芯轴9,横向芯轴9的左右两端在位于u型支撑框架7的表面均连接有横向轴座1,横向芯轴9的左右两端端头横向插接至横向轴座1的圆心处,横向滚柱5共设置有两个,横向滚柱5之间呈上下平行设置,横向滚柱5可在力的作用下经由横向芯轴9插接至横向轴座1内来进行转动。

一种四滚柱导缆器,包括横向滚柱5和竖向滚柱2之间呈错位垂直设置,竖向滚柱2和横向滚柱5在组合后呈错位矩形框架设置,横向滚柱5和竖向滚柱2的外表面均焊接有螺旋糙面层4,螺旋糙面层4相对于横向滚柱5和竖向滚柱2呈单条环形螺旋围绕设置,螺旋糙面层4的边沿与横向滚柱5和竖向滚柱2相接处通过钝化弧形过渡设置,螺旋糙面层4包括漆层41和糙面层42,横向滚柱5和竖向滚柱2的柱形外表面在螺旋位置处均焊接有糙面层42,糙面层42的外表面喷涂有漆层41,漆层41为黄色标识色,漆层41的颜色必须与横向滚柱5和竖向滚柱2表面颜色呈区别色设置。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将缆绳自竖向滚柱2和横向滚柱5之间,形成的错位矩形框架内进行穿插,穿插后当缆绳相贴于柱体表面进行方向改变时,可经由滚柱内侧设置的芯轴来相对于轴座进行转动,来提供滚动支撑,在使用时为了避免滚柱表面因摩擦系数不足而产生滑动接触现象,采用了新型螺旋糙面层4,该螺旋糙面层4在设置时囊括了漆层41和糙面层42这两个结构,该两个结构在组合使用时,可在缆绳接触糙面层42时,来增大滚动接触面,进而在操作者进行提拉时,降低因滑动接触而出现改变方向后,难以依托滚柱进行省力操作问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种四滚柱导缆器,包括承载基板(8)和u型支撑框架(7),其特征在于:所述承载基板(8)的顶端在位于左右对称处设置有u型支撑框架(7),所述u型支撑框架(7)的底端通过焊接固定连接于承载基板(8)的顶端,所述u型支撑框架(7)的旁侧在位于竖向位置处设置有竖向滚柱(2),所述竖向滚柱(2)的圆心在位于竖向位置处穿插嵌入有竖向芯轴(3),所述竖向芯轴(3)的上下两端在位于u型支撑框架(7)和承载基板(8)的表面均连接有竖向轴座(6),所述竖向芯轴(3)的上下两端端头竖向插接至竖向轴座(6)的圆心处,所述u型支撑框架(7)之间在位于竖向滚柱(2)的后侧设置有横向滚柱(5),所述横向滚柱(5)的圆心在位于横向位置处穿插嵌入有横向芯轴(9),所述横向芯轴(9)的左右两端在位于u型支撑框架(7)的表面均连接有横向轴座(1),所述横向芯轴(9)的左右两端端头横向插接至横向轴座(1)的圆心处,所述横向滚柱(5)和竖向滚柱(2)的外表面均焊接有螺旋糙面层(4),所述螺旋糙面层(4)包括漆层(41)和糙面层(42),所述横向滚柱(5)和竖向滚柱(2)的柱形外表面在螺旋位置处均焊接有糙面层(42),所述糙面层(42)的外表面喷涂有漆层(41)。

2.根据权利要求1所述的一种四滚柱导缆器,其特征在于:所述竖向滚柱(2)共设置有两个,所述竖向滚柱(2)之间相对于承载基板(8)为左右对称设置,所述竖向滚柱(2)可在力的作用下经由竖向芯轴(3)插接至竖向轴座(6)内来进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种四滚柱导缆器,其特征在于:所述横向滚柱(5)共设置有两个,所述横向滚柱(5)之间呈上下平行设置,所述横向滚柱(5)可在力的作用下经由横向芯轴(9)插接至横向轴座(1)内来进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种四滚柱导缆器,其特征在于:所述横向滚柱(5)和竖向滚柱(2)之间呈错位垂直设置,所述竖向滚柱(2)和横向滚柱(5)在组合后呈错位矩形框架设置。

5.根据权利要求1所述的一种四滚柱导缆器,其特征在于:所述u型支撑框架(7)自俯视角度为类u型设置,所述u型支撑框架(7)的顶端在位于内侧边缘处连接有延伸板,所述竖向轴座(6)连接于u型支撑框架(7)处设置的延伸板底侧。

6.根据权利要求1所述的一种四滚柱导缆器,其特征在于:所述螺旋糙面层(4)相对于横向滚柱(5)和竖向滚柱(2)呈单条环形螺旋围绕设置,所述螺旋糙面层(4)的边沿与横向滚柱(5)和竖向滚柱(2)相接处通过钝化弧形过渡设置。

7.根据权利要求1所述的一种四滚柱导缆器,其特征在于:所述漆层(41)为黄色标识色,所述漆层(41)的颜色必须与横向滚柱(5)和竖向滚柱(2)表面颜色呈区别色设置。

技术总结
本发明公开了一种四滚柱导缆器,包括承载基板和U型支撑框架,所述承载基板的顶端在位于左右对称处设置有U型支撑框架,所述U型支撑框架的底端通过焊接固定连接于承载基板的顶端,所述U型支撑框架的旁侧在位于竖向位置处设置有竖向滚柱,所述竖向滚柱的圆心在位于竖向位置处穿插嵌入有竖向芯轴,所述竖向芯轴的上下两端在位于U型支撑框架和承载基板的表面均连接有竖向轴座,所述竖向芯轴的上下两端端头竖向插接至竖向轴座的圆心处,该两个结构在组合使用时,可在缆绳接触螺旋糙面层时,来增大滚动接触面,进而在操作者进行提拉时,降低因滑动接触而出现改变方向后,难以依托滚柱进行省力操作问题。

技术研发人员:郑友勤;费再业
受保护的技术使用者:江苏兴洋船舶设备制造有限公司
技术研发日:2020.03.26
技术公布日:2020.06.09

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