本实用新型涉及钻床工作台，具体是指一种钻床用多功能工作台。
背景技术：
弓形卸扣，索具的一种，用于吊装、牵引的一种连接件，因其形状与弓箭相似常被称为弓形卸扣，也常被称之为马蹄形卸扣或b型卸扣。
钻床，用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动主运动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
用钻床对弓形卸扣进行钻孔时，因为卸扣的结构特点所以难以对弓形卸扣进行夹紧固定，在加工过程中弓形卸扣在钻床的施力下易产生偏移，造成钻孔偏移的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种使弓形卸扣在钻孔时不会产生偏移，提高工作效率的一种钻床用多功能工作台。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钻床用多功能工作台，包括和钻床连接的基板，所述基板的两端设有相对称的l型支柱一和l型支柱二，所述l型支柱一和l型支柱二之间设有可转动的连杆，所述连杆包括圆柱和定位柱，所述l型支柱二上设有u型槽和长条槽，所述u型槽和长条槽的顶部相通，所述圆柱的一端插接在l型支柱一上，另一端设于u型槽内，所述长条槽内设有滑盖，所述基板上插接设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有凹槽，所述支撑柱的开口朝向连杆，所述凹槽的底部设有圆槽，所述定位柱上设有l型手柄，所述连杆上套接设有弓形卸扣。
作为改进，所述连杆设于l型支柱一和l型支柱二的端部，所述连杆远离基板设置。
作为改进，所述支撑柱位于基板的中心。
作为改进，所述弓形卸扣包括圆槽一、弯部和头部，所述圆柱设于圆槽一内，所述定位柱设于头部内，所述圆柱和定位柱相配合可以将弓形卸扣卡住，防止弓形卸扣跑偏。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：弓形卸扣套接在连杆上，圆柱和定位柱起到固定弓形卸扣的作用，凹槽用于放置固定弓形卸扣的头部，凹槽把弓形卸扣的头部卡住，防止弓形卸扣在加工过程中跑偏，圆槽设于凹槽底部，使钻床对弓形卸扣进行钻孔时不会伤到工作台，通过手柄控制连杆的旋转可以快速的将弓形卸扣从凹槽内取出和放入，弓形卸扣可以从连杆的两侧取下和放入，滑盖和l型支柱二相配合，可以使连杆更加的稳固，支撑柱和连杆与工作台活动连接，可以根据弓形卸扣的具体型号尺寸快速的更换，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种钻床用多功能工作台的结构示意图。
图2是本实用新型一种钻床用多功能工作台弓形卸扣的结构示意图。
如图所示：1、基板，2、l型支柱一，3、l型支柱二，4、连杆，5、圆柱，6、定位柱，7、u型槽，8、长条槽，9、滑盖，10、支撑柱，11、凹槽，12、圆槽，13、l型手柄，14、经形卸扣，14.1、圆槽一，14.2、弯部，14.3、头部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种钻床用多功能工作台，包括和钻床连接的基板1，所述基板1的两端设有相对称的l型支柱一2和l型支柱二3，所述l型支柱一2和l型支柱二3之间设有可转动的连杆4，所述连杆4包括圆柱5和定位柱6，所述l型支柱二3上设有u型槽7和长条槽8，所述u型槽7和长条槽8的顶部相通，所述圆柱5的一端插接在l型支柱一2上，另一端设于u型槽7内，所述长条槽8内设有滑盖9，所述基板1上插接设有支撑柱10，所述支撑柱10的顶部设有凹槽11，所述支撑柱10的开口朝向连杆4，所述凹槽11的底部设有圆槽12，所述定位柱6上设有l型手柄13，所述连杆4上套接设有弓形卸扣14。
当弓形卸扣14的型号尺寸发生变动时，将支撑柱10从基板1上取下，推动滑盖9，将连杆4从l型支柱一2上取下，更换上适配型号的支撑柱10和连杆4推动滑盖9复位即可。
所述连杆4设于l型支柱一2和l型支柱二3的端部，所述连杆4远离基板1设置。所述支撑柱10位于基板1的中心。所述弓形卸扣14包括圆槽一14.1、弯部14.2和头部14.3，所述圆柱5设于圆槽一14.1内，所述定位柱6设于头部14.3内。
圆柱5和定位柱6相配合可以把弓形卸扣14卡住，使弓形卸扣14能跟着连杆4旋转。
圆槽12可以把弓形卸扣14的头部卡住，防止打孔作业时弓形卸扣14跑偏。
本实用新型在具体实施时，将弓形卸扣14通过l型支柱一2或是l型支柱二3套接在连杆4上，通过l型手柄13控制连杆4旋转，使定位柱6朝上，定位柱6带动弓形卸扣14旋转，弓形卸扣14的头部14.3朝上，移动弓形卸扣14，使弓形卸扣14正对支撑柱10上的凹槽11，通过l型手柄13控制连杆4旋转，使弓形卸扣14的头部14.3置于凹槽11内，启动钻床对弓形卸扣14进行钻孔作业，钻孔完成后通过l型手柄13的旋转，控制连杆4旋转，使弓形卸扣14的头部14.3脱离凹槽11，将完成钻孔作业的弓形卸扣14移动到支撑柱10的一侧，重复以上操作，同时将已完成钻孔作业的弓形卸扣14从连杆4上取下。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种钻床用多功能工作台，包括和钻床连接的基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的两端设有相对称的l型支柱一(2)和l型支柱二(3)，所述l型支柱一(2)和l型支柱二(3)之间设有可转动的连杆(4)，所述连杆(4)包括圆柱(5)和定位柱(6)，所述l型支柱二(3)上设有u型槽(7)和长条槽(8)，所述u型槽(7)和长条槽(8)的顶部相通，所述圆柱(5)的一端插接在l型支柱一(2)上，另一端设于u型槽(7)内，所述长条槽(8)内设有滑盖(9)，所述基板(1)上插接设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部设有凹槽(11)，所述支撑柱(10)的开口朝向连杆(4)，所述凹槽(11)的底部设有圆槽(12)，所述定位柱(6)上设有l型手柄(13)，所述连杆(4)上套接设有弓形卸扣(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用多功能工作台，其特征在于：所述连杆(4)设于l型支柱一(2)和l型支柱二(3)的端部，所述连杆(4)远离基板(1)设置。
3.根据权利要求1所述的一种钻床用多功能工作台，其特征在于：所述支撑柱(10)位于基板(1)的中心。
4.根据权利要求1所述的一种钻床用多功能工作台，其特征在于：所述弓形卸扣(14)包括圆槽一(14.1)、弯部(14.2)和头部(14.3)，所述圆柱(5)设于圆槽一(14.1)内，所述定位柱(6)设于头部(14.3)内。
技术总结