本实用新型涉及一种吸尘装置，尤其涉及一种卸粮吸尘装置。
背景技术：
粮食收储企业在粮食卸车环节需要将粮食从卡车上卸下至输送机上进行输送。目前，在进行卸粮时，虽然可以通过吸尘罩对掉落在输送机上的粮食扬起的灰尘进行清理，但是由于整个卸粮过程均处于较为开放的环境中，如果一次卸粮量较多(例如倾倒式的卸粮方式)，这样就使得部分灰尘可能从吸尘罩的顶部飘出，从而不能有效的对灰尘进行清理，影响工人的工作环境。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种卸粮吸尘装置，可以通过使得卸粮的过程中由较为开放式的环境变为较为封闭式的环境，从而避免一次卸粮量较多时产生的大量灰尘会从吸尘罩的顶部飘出，从而影响工人的工作环境。
为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种卸粮吸尘装置，包括导料腔体，所述导料腔体的底面设置栅格过滤网；所述导料腔体的后侧面设置吸风箱，所述吸风箱的吸风口朝向所述栅格过滤网设置；所述导料腔体的左侧和右侧均设置挡风板；所述导料腔体的顶面通过所述挡风板设置伸缩密封罩。
在本实用新型实施例中，所述栅格过滤网、所述吸风箱和所述挡风板均设置在行走机架上。
在本实用新型实施例中，所述栅格过滤网上设置导料板，其中，所述导料板的一端位于所述导料腔体外，所述导料板的另一端设置在所述导料板的前端。
在本实用新型实施例中，所述栅格过滤网的下端设置密封胶片。
在本实用新型实施例中，所述吸风箱内设置两个以上的吸风腔，每个所述吸风腔均通过连接管依次连接均风歧管和吸风机；其中，所述均风歧管的管径沿气体流通方向逐渐变大。
在本实用新型实施例中，所述连接管均通过均风腔与所述吸风腔连接。
在本实用新型实施例中，所述吸风箱的吸风口上设置吸风网，所述吸风网呈弧形，所述吸风网上设置吸风孔，所述吸风孔在吸风网上呈环形分布设置。
在本实用新型实施例中，所述挡风板上设置活动门。
在本实用新型实施例中，两个所述挡风板的顶部均设置滑槽，所述伸缩密封罩的一端固定在靠近所述吸风箱处的所述滑槽端部，所述伸缩密封罩的另一端滑动连接在所述滑槽内；
所述滑槽内设置弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩密封罩连接，所述弹簧的另一端固定在靠近在所述导料腔体前侧面处的所述滑槽端部设置。
在本实用新型实施例中，所述伸缩密封罩上设置密封刷毛。
本实用新型实施例提供了一种卸粮吸尘装置，包括导料腔体，所述导料腔体的底面设置栅格过滤网；所述导料腔体的后侧面设置吸风箱，所述吸风箱的吸风口朝向所述栅格过滤网设置；所述导料腔体的左侧和右侧均设置挡风板；所述导料腔体的顶面通过所述挡风板设置伸缩密封罩；这样，卸车过程中，粮食通过散粮运输车液压缸的举升作用将粮食从所述导料腔体的前面直接倒入至所述导料腔体底部的栅格过滤网上进行过滤，在过滤的过程中，通过所述导料腔体的后侧面的所述吸风箱将扬起的灰尘进行吸收，而位于所述导料腔体的左侧和右侧的挡风板可以防止外界风对所述导料腔体的影响，也可以避免灰尘飘出所述导料腔体，而所述伸缩密封罩用于封闭所述导料腔体的上顶面，从而避免灰尘从顶面飘出。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种卸粮吸尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的卸粮吸尘装置在使用时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种卸粮吸尘装置，如图1所示，包括导料腔体，所述导料腔体的底面设置栅格过滤网1；所述导料腔体的后侧面设置吸风箱2，所述吸风箱2的吸风口朝向所述栅格过滤网1设置；所述导料腔体的左侧和右侧均设置挡风板3；所述导料腔体的顶面通过所述挡风板3设置伸缩密封罩4。
这里，所述导料腔体是指粮食从散粮运输车上倒入所述栅格过滤网1上时的区域，如图1中所示出的，所述栅格过滤网1位于所述导料腔体的下方，同时还位于输送机的输送皮带上方，所述栅格过滤网1用于对粮食进行过滤，并将过滤后的粮食导入至输送机上进行输送；所述吸风箱2上的吸风口用于收集灰尘，所述吸风口与散粮运输车倒入的方向相对设置，所述吸风口位于所述栅格过滤网1的上方，且与所述栅格过滤网1相对设置；所述挡风板3设置在所述导料腔体的左侧和右侧(同时也位于散粮运输车的左右两侧)，即在粮食倒入所述栅格过滤网1的方向两侧，所述挡风板3用于防止外界风对所述导料腔体的影响，也可以避免灰尘飘出所述导料腔体；所述伸缩密封罩4设置在所述导料腔体的顶面，即与所述栅格过滤网1相对设置，在使用时，根据散粮运输车倒入粮食时，车体在所述导料腔体内占据的位置，从而调整所述伸缩密封罩4的长度，进一步地避免所述导料腔体内的灰尘溢出。
进一步地，如图1所示，在本实用新型实施例中，所述栅格过滤网1、所述吸风箱2和所述挡风板3均设置在行走机架5上。
这里，所述行走机架5包括支架和行走轮，其中支架安装在行走轮上，这样所述栅格过滤网1、所述吸风箱2和所述挡风板3可以通过所述行走支架设置在输送机的上方。
进一步地，如图1所示，在本实用新型实施例中，所述栅格过滤网1上设置导料板11，其中，所述导料板11的一端位于所述导料腔体外，所述导料板11的另一端设置在所述导料板11的前端。
所述栅格过滤网1的下端设置密封胶片12。
这里，所述导料板11用于将从散粮运输车上倒入所述导料腔体内的粮食导入到所述栅格过滤网1上。
所述栅格过滤网1的下方设置输送机的输送皮带，在输送时，为了避免粮食从皮带上落下，因此在所述栅格过滤网1的下端设置密封胶片12，这样在使用时，所述密封胶片12的底端位于输送皮带上，从而使得粮食能准确的落到输送皮带上。
进一步地，如图1和2所示，在本实用新型实施例中，所述吸风箱2内设置两个以上的吸风腔，每个所述吸风腔均通过连接管61依次连接均风歧管62和吸风机6；其中，所述均风歧管62的管径沿气体流通方向逐渐变大。
所述连接管61均通过均风腔21与所述吸风腔连接。
所述吸风箱2的吸风口上设置吸风网22，所述吸风网22呈弧形，所述吸风网22上设置吸风孔，所述吸风孔在吸风网22上呈环形分布设置。
这里，为了避免所述吸风箱2内部的空腔较大导致吸尘的吸力不足，因此在所述吸风箱2内设置两个以上的吸风腔，即如图2所示的，在每个所述吸风腔上均设置均风腔21，然后通过连接管61依次连接均风歧管62和吸风机6，其中，所述吸风机6用于抽出所述均风歧管62和所述吸风箱2内的气体。
具体地，为了使得每个所述吸风腔内的各位置吸风量一致，因此设置所述均风腔21，这里，所述均风腔21呈四棱锥台状，其中，所述均风腔21上的小开口端与所述连接管61连接，所述均风腔21上的大开口端与所述吸风腔连通。
更具体地，为了使整个所述吸风上各位置吸风量一致，因此要保证每个所述吸风腔中吸风量一致，因此所述均风歧管62的管径沿气体流通方向逐渐变大。
为了防止粮食进入到所述吸风口内，故在所述吸风箱2的吸风口上设置吸风网22，这里，所述吸风网22上的吸风孔呈环形分布设置，即所述吸风网22的网面为四周开条形或者圆形的吸风孔，中间无孔的结构，这样在保证吸尘效果的同时，也能有效避免粮食在从卡车卸到所述吸尘罩上时，粮食掉通过所述吸风口进入到所述吸风箱2内部的几率。
更具体地，所述吸风网22上设置挡板23，所述挡板23设置在所述吸风网22的中心处，并与所述吸风网22之间留有间隙，这样不仅能增加所述吸风口的吸尘能力，还可以有效避免粮食落在所述吸风网22上。
进一步地，如图1所示，在本实用新型实施例中，所述挡风板3上设置活动门。
两个所述挡风板3的顶部均设置滑槽41，所述伸缩密封罩4的一端固定在靠近所述吸风箱2处的所述滑槽41端部，所述伸缩密封罩4的另一端滑动连接在所述滑槽41内；
所述滑槽41内设置弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩密封罩4连接，所述弹簧的另一端固定在靠近在所述导料腔体前侧面处的所述滑槽41端部设置。
所述伸缩密封罩4上设置密封刷毛。
这里，为了方便使用者能清理所述栅格过滤网1，故在所述挡风板3上设置活动门，从而方便使用者进出。
所述滑槽41的一端靠近所述吸风箱2设置，所述滑槽41的另一端沿所述挡风板3的顶部设置；具体地，所述伸缩密封罩4包括可以伸缩折叠的帆布部分和密封毛刷。其中，帆布部分固定在靠近所述吸风箱2处的所述滑槽41端部，所述密封刷毛通过滑块滑动连接在所述滑槽41内。这样在使用时，通过拉动所述密封刷毛能改变帆布部分的伸缩量；所述滑槽41内设置弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩密封罩4连接，所述弹簧的另一端固定在靠近在所述导料腔体前侧面处的所述滑槽41端部设置，这样弹簧能保证所述伸缩密封罩4的伸缩量，从而更加稳固的与车辆贴合，保证密封。而所述密封刷毛可以与散粮运输车的车体相互配合，避免因车体表面凹凸不平导致的出现缝隙的问题。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种卸粮吸尘装置，包括导料腔体，其特征在于，所述导料腔体的底面设置栅格过滤网(1)；所述导料腔体的后侧面设置吸风箱(2)，所述吸风箱(2)的吸风口朝向所述栅格过滤网(1)设置；所述导料腔体的左侧和右侧均设置挡风板(3)；所述导料腔体的顶面通过所述挡风板(3)设置伸缩密封罩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述栅格过滤网(1)、所述吸风箱(2)和所述挡风板(3)均设置在行走机架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述栅格过滤网(1)上设置导料板(11)，其中，所述导料板(11)的一端位于所述导料腔体外，所述导料板(11)的另一端设置在所述导料板(11)的前端。
4.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述栅格过滤网(1)的下端设置密封胶片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸风箱(2)内设置两个以上的吸风腔，每个所述吸风腔均通过连接管(61)依次连接均风歧管(62)和吸风机(6)；其中，所述均风歧管(62)的管径沿气体流通方向逐渐变大。
6.根据权利要求5所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述连接管(61)均通过均风腔(21)与所述吸风腔连接。
7.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述吸风箱(2)的吸风口上设置吸风网(22)，所述吸风网(22)呈弧形，所述吸风网(22)上设置吸风孔，所述吸风孔在吸风网(22)上呈环形分布设置。
8.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述挡风板(3)上设置活动门。
9.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，两个所述挡风板(3)的顶部均设置滑槽(41)，所述伸缩密封罩(4)的一端固定在靠近所述吸风箱(2)处的所述滑槽(41)端部，所述伸缩密封罩(4)的另一端滑动连接在所述滑槽(41)内；
所述滑槽(41)内设置弹簧，所述弹簧的一端与所述伸缩密封罩(4)连接，所述弹簧的另一端固定在靠近在所述导料腔体前侧面处的所述滑槽(41)端部设置。
10.根据权利要求1所述的一种卸粮吸尘装置，其特征在于，所述伸缩密封罩(4)上设置密封刷毛。
技术总结