一种带返料装置的新型闸板阀的制作方法

专利2022-06-29  81


本实用新型涉及一种新型的闸板阀;特别是涉及一种带返料装置排放煤渣的新型闸板阀。



背景技术:

闸板阀广泛应用于各个领域,起到开、关物料的作用。由于长时间的开、关,填料与闸板的长时间摩擦就会使填料受损,起不到密封作用而导致物料泄露,物料由于压力影响喷射而出,使作业现场灰尘满天飞,环境污染,同时还伤害现场操作人员(灰渣飞溅入眼睛,灰渣温度55℃左右、烧伤皮肤),现场电机、减速机等转动设备较多,灰尘进入会影响其使用寿命,以致购买时需要提高设备防尘等级,增加成本;另一、二次风机与卸渣平台只有一墙之隔,灰尘进入旁边一、二次风机设备内,影响一、二次风机使用效果,甚至故障,造成锅炉减负荷,乃至停车。



技术实现要素:

本实用新型提供一种带返料装置的新型闸板阀,可以有效减少物料泄露机率,提高产品密封效果。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种带返料装置的新型闸板阀包括设在中心筒上端的阀座,在所述中心筒侧边设有返料斜槽,在所述返料斜槽上端密封,在所述阀座内设阀板,所述阀板与设在中心筒外部的执行机构连接;

在所述的返料斜槽上端设有密封箱,所述密封箱与所述阀座连通,在所述密封箱内设阀杆,所述阀板通过阀杆与设在外部的执行机构连接。

优选的,在所述密封箱内设置至少一层密封填料层。

优选的,活动密封填料保证一端使返料斜槽通畅,一端将轴承隔离。

优选的,所述返料斜槽与中心筒角度0°-90°之间。

优选的,多个所述密封填料层包括固定密封填料层和活动密封填料层;

所述的固定密封填料层至少为一层、且固定在密封箱内;

所述的活动密封填料层固定在阀杆上,阀杆滑动时活动密封填料层在密封箱内滑动。

本实用新型的优点是,密封箱与阀座连通,且返料斜槽与密封箱、中心筒连通,在阀板关闭时,阀座在阀板上的物料穿过密封填料层后进入密封箱中,并通过密封箱进入返料斜槽中,返料斜槽、密封箱组成了一个卸压通道,不仅可以取集物料防止其向外部喷射,还可以提高密封效果,污染环境,伤害员工。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型顶视图。

图3为密封填料层安装优选示意图。

图中:1下渣管,2阀座,4阀板,5密封填料层,7阀杆,8密封箱,10顶人孔及玻璃视镜,11执行机构,12侧人孔及玻璃视镜,13返料斜槽,14中心筒,15轴承,固定密封填料层51,活动密封填料层52。

具体实施方式:

下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:

请一并参照图1、2所示,一种带返料装置的新型闸板阀包括设在中心筒14上端的阀座2,阀座2上端连接在下渣管1的下端,阀座2与下渣管1通过法兰连接或焊接连接,阀座2材质是碳钢、且一般为圆形也可以是方形,中心筒14与阀座2通过法兰连接或焊接连接,在所述中心筒14侧边设有返料斜槽13,在所述返料斜槽13上端密封,在所述阀座2内设阀板4,优选的,执行机构11可以是气体装置也可以用手动驱动或是电动驱动,密封箱8与返料斜槽13连通,即密封箱8通过返料斜槽13与中心筒14连通,所述密封箱8与所述阀座2连通,在所述密封箱8内设7阀杆,阀板4通过阀杆7与设在外部的执行机构11连接,阀板4与阀杆7为插销连接,方便安装。

优选的,在所述密封箱8内设置至少一层密封填料层5,优选的,返料斜槽13与中心筒14夹角a为0°-90°之间,一般夹角a为30。

在返料斜槽13壁上设有侧人孔及玻璃视镜12,以便观察返料斜槽13中的情况,在密封箱8的顶端设有顶人孔及玻璃视镜10,以便观察密封箱8内的情况。

如图3中,多个所述密封填料层5包括固定密封填料层51和活动密封填料层52;

固定密封填料层51至少为一层、且固定在密封箱8内;

活动密封填料层52固定在阀杆7上,阀杆7滑动时活动密封填料层52在密封箱8内滑动,设置固定在阀杆7上的活动密封填料层52,可以最大限度的在密封箱8内填充密封填料,同时也可以减少密封填料对阀杆7活动轨迹的干扰。

工作过程:80℃的煤渣经下渣管落下,通过气动开关开启闸板4,煤渣经过中心筒、下渣管落到运渣车里。当密封填料层51因为固定安装在密封箱8内,在保证阀杆7正常运动的情况下,可以将密封填料层51加厚,可以延长密封填料层51的使用时间,一般可以加厚百分之二十至三十,使用时间可以延长二至三倍,因多次开关失效后,煤渣从填料处喷出进入密封箱8,再经过返料斜槽回到中心筒内,形成一个保护空体,避免喷渣到工作环境中,避免伤害操作人员,污染环境以及灰渣收集、无浪费的效果,同时密封填料52使轴承15与灰渣隔离,可以阻止灰尘进入到轴承15内,最大限度的保障轴承15的工作环境,延长其使用寿命,工作人员可以通过侧人孔及玻璃视镜12、顶人孔及玻璃视镜10观察密封箱8是否有物料,如果有物料返料斜槽13排出,可以视生产与检修情况,自由安排时间更换密封填料51,即使有物料在密封箱8与返料斜槽13内,也可以打开各处的视镜10、12以及闸板框架上盖板,将堵塞物料取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:

1.一种带返料装置的新型闸板阀,其特征在于:所述的新型闸板阀包括设在中心筒(14)上端的阀座(2),在所述中心筒(14)侧边设有返料斜槽(13),在所述阀座(2)内设阀板(4);

在所述的返料斜槽(13)上端设有密封箱(8),所述密封箱(8)与所述阀座(2)连通,在所述密封箱(8)内设阀杆(7),所述阀板(4)通过阀杆(7)与设在外部的执行机构(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带返料装置的新型闸板阀,其特征在于:在所述密封箱(8)内设置至少一层密封填料层(5)。

3.根据权利要求1所述的一种带返料装置的新型闸板阀,其特征在于:所述返料斜槽(13)与中心筒(14)夹角在0°-90°之间。

4.根据权利要求2所述的一种带返料装置的新型闸板阀,其特征在于:多个所述密封填料层(5)包括固定密封填料层(51)和活动密封填料层(52);

所述的固定密封填料层(51)至少为一层、且固定在密封箱(8)内;

所述的活动密封填料层(52)固定在阀杆(7)上,阀杆(7)滑动时活动密封填料层(52)在密封箱(8)内滑动。

技术总结
一种带返料装置的新型闸板阀包括设在中心筒上端的阀座,在所述中心筒侧边设有返料斜槽,在所述返料斜槽上端密封,在所述阀座内设阀板,所述阀板与设在中心筒外部的执行机构连接;在所述的返料斜槽上端设有密封箱,所述密封箱与所述阀座连通,在所述密封箱内设阀杆,所述阀板通过阀杆与设在外部的执行机构连接。该闸板阀的设计不仅可以防止密封填料受损引起的物料喷射造成环境污染,而且可以避免物料对人员的伤害,减少检修频率,同时它的返料斜槽还有防止闸板阀阀杆框架堵塞以及避免物料浪费的情况。

技术研发人员:魏天荣;周迪;尤太红;金艳锋
受保护的技术使用者:湖北三宁化工股份有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.06.09

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