本实用新型属于衬板生产设备技术领域，具体涉及一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置。
背景技术：
球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
球磨机衬板在生产时，需要对其中间位置或靠近中间位置处行打孔，以方便球磨机的使用，但是现有的打孔装置，其在对衬板进行打孔时，其不方便调节，容易造成打孔的精度低；且有些衬板的孔是倾斜的，而现有的打孔装置，其大多是只能够单独实现水平和倾斜的打孔，当需要进行倾斜的孔位时，需要调换设备，造成打孔的麻烦，且也提高了设备的购置成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，包括呈l型结构的工作台，所述工作台的上端面远离竖直端的一侧开设有滑槽，所述滑槽上安装有滑动框，滑槽内设置有第一丝杠，所述滑动框的四侧面均居中开有开槽，滑动框的内部安装有第二丝杠，滑动框朝向工作台竖直端的一侧面开槽两端还呈矩形阵列安装有压紧装置，所述第二丝杠上套设有滑块，所述滑块的中间钻有竖向贯通的螺纹孔，第二丝杠螺纹穿过该螺纹孔，且第二丝杠的顶端在滑动框内与第二传动电机的机轴固定连接，所述滑块朝向工作台竖直端的一侧面还焊接有固定耳座，所述固定耳座内插设有耳板，且与耳板转动连接，所述耳板背向滑块的一侧面还焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆背向耳板的一端还通过打孔电机安装有打孔杆。
优选的，所述滑动框的底端向下延伸有与滑槽相吻合的滑板，所述第一丝杠螺纹穿过滑板，其一端穿过滑槽在工作台内与第一传动电机的机轴固定连接，所述第一传动电机固定安装在工作台侧外侧面上。
优选的，所述耳板在固定耳座内的一端两侧面均延伸有伸入固定耳座耳孔内的插杆，该插杆在耳孔内转动设置，且其中一组插杆与固定耳座一侧固定安装的调节电机的机轴同轴固定连接。
优选的，所述压紧装置包括第二电动推杆、推板和压板，所述第二电动推杆的固定端焊接固定在滑动框上，另一端的活塞杆端部与推板焊接固定，所述推板和压板之间通过弹簧固定连接，且推板和压板均为圆盘状结构，所述压板为橡胶板。
优选的，所述工作台的竖直端朝向滑动框的一侧面中间还开设有放置衬板的安装槽，所述安装槽的中间开有横向贯通工作台竖直端的通道。
本实用新型的技术效果和优点：该矿用球磨机衬板生产用打孔装置，通过设置有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠调节滑动框的水平移动，第二丝杠调节滑块的上下移动，从而实现了对打孔电机和打孔杆的上下和左右调节，使针对安装槽内的衬板进行打孔时，能够实现对其打孔位置的快速和精确调节；同时打孔电机通过第一电动推杆和耳板转动安装在固定耳座内，并由调节电机调节第一电动推杆的竖直角度，从而实现了对打孔电机和打孔杆的竖直角度调节，使满足对倾斜角度的打孔需求；另外在滑动框的侧面上安装有四组压紧装置，能够对安装槽内的衬板在打孔时，进行压紧固定，并跟随滑动框移动，从而保证了对打孔位置的调节时，其压紧位置也跟随调节，确保打孔的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的工作台和滑动框结构示意图；
图3为本实用新型的固定耳座和耳板连接结构示意图。
图中：1工作台、2第一传动电机、3滑动框、4开槽、5第二丝杠、6滑块、7第二传动电机、8第一电动推杆、9第二电动推杆、10推板、11弹簧、12压板、13打孔电机、14压紧装置、15安装槽、16通道、17第一丝杠、18滑槽、19螺纹孔、20固定耳座、21耳板、22调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，包括呈l型结构的工作台1，所述工作台1的上端面远离竖直端的一侧开设有滑槽18，所述滑槽18上安装有滑动框3，滑槽18内设置有第一丝杠17，所述滑动框3的四侧面均居中开有开槽4，滑动框3的内部安装有第二丝杠5，滑动框3朝向工作台1竖直端的一侧面开槽4两端还呈矩形阵列安装有压紧装置14，所述第二丝杠5上套设有滑块6，所述滑块6的中间钻有竖向贯通的螺纹孔19，第二丝杠5螺纹穿过该螺纹孔19，且第二丝杠5的顶端在滑动框3内与第二传动电机7的机轴固定连接，所述滑块6朝向工作台1竖直端的一侧面还焊接有固定耳座20，所述固定耳座20内插设有耳板21，且与耳板21转动连接，所述耳板21背向滑块6的一侧面还焊接有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8背向耳板21的一端还通过打孔电机13安装有打孔杆，其中打孔杆、打孔电机13和第一电动推杆8的活塞杆同轴设置。
具体的，所述滑动框3的底端向下延伸有与滑槽18相吻合的滑板，所述第一丝杠17螺纹穿过滑板，其一端穿过滑槽18在工作台1内与第一传动电机2的机轴固定连接，所述第一传动电机2固定安装在工作台1侧外侧面上，所述第一传动电机2和第二传动电机7均为伺服电机，其分别实现第一丝杠17和第二丝杠5的传动连接。
具体的，所述耳板21在固定耳座20内的一端两侧面均延伸有伸入固定耳座20耳孔内的插杆(如图3所示，插杆被图中遮挡)，该插杆在耳孔内转动设置，且其中一组插杆与固定耳座20一侧固定安装的调节电机22的机轴同轴固定连接，该调解电机22为步进电机，其还设置有控制其转动的整体装置(此时不做叙述，采用已有技术)。
具体的，所述压紧装置14包括第二电动推杆9、推板10和压板12，所述第二电动推杆9的固定端焊接固定在滑动框3上，另一端的活塞杆端部与推板10焊接固定，每组第一电动推杆9均水平设置，所述推板10和压板12之间通过弹簧11固定连接，且推板10和压板12均为圆盘状结构，所述压板12为橡胶板，方便与衬板的接触，增大与之连接的摩擦力，并实现对其的压紧固定。
具体的，所述工作台1的竖直端朝向滑动框3的一侧面中间还开设有放置衬板的安装槽15，所述安装槽15的中间开有横向贯通工作台1竖直端的通道16，方便将衬板的中间在打孔时，确保其打孔的贯通。
具体的，该矿用球磨机衬板生产用打孔装置，在进行打孔时，首先将衬板放置在安装槽15内，并使衬板上的打孔位置对准通道16，然后开始打开第一传动电机2和第二传动电机7，第一传动电机2和第二传动电机7转动，分别带动第一丝杠17和第二丝杠5的转动，使滑动框3在滑槽18上来回移动，滑块6在第二丝杠5上来回移动，并使打孔杆对阵衬板的打孔位置时，关闭第一传动电机2和第二传动电机7，并根据是否需要倾斜打孔，判断打开调节电机22，当打孔杆和打孔电机13的调节完成后，先打开第二电动推杆9，第二电动推杆9伸展，将推动压板12接触衬板，并挤压衬板，由弹簧11的压缩，保证对衬板的压紧固定，之后再打开第一电动推杆8和打孔电机13，开始进行打孔工作，打孔过程中的碎屑直接掉落在工作台1的水平面上，方面进行清理不会影响打孔工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，包括呈l型结构的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面远离竖直端的一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)上安装有滑动框(3)，滑槽(18)内设置有第一丝杠(17)，所述滑动框(3)的四侧面均居中开有开槽(4)，滑动框(3)的内部安装有第二丝杠(5)，滑动框(3)朝向工作台(1)竖直端的一侧面开槽(4)两端还呈矩形阵列安装有压紧装置(14)，所述第二丝杠(5)上套设有滑块(6)，所述滑块(6)的中间钻有竖向贯通的螺纹孔(19)，第二丝杠(5)螺纹穿过该螺纹孔(19)，且第二丝杠(5)的顶端在滑动框(3)内与第二传动电机(7)的机轴固定连接，所述滑块(6)朝向工作台(1)竖直端的一侧面还焊接有固定耳座(20)，所述固定耳座(20)内插设有耳板(21)，且与耳板(21)转动连接，所述耳板(21)背向滑块(6)的一侧面还焊接有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)背向耳板(21)的一端还通过打孔电机(13)安装有打孔杆。
2.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，其特征在于：所述滑动框(3)的底端向下延伸有与滑槽(18)相吻合的滑板，所述第一丝杠(17)螺纹穿过滑板，其一端穿过滑槽(18)在工作台(1)内与第一传动电机(2)的机轴固定连接，所述第一传动电机(2)固定安装在工作台(1)侧外侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，其特征在于：所述耳板(21)在固定耳座(20)内的一端两侧面均延伸有伸入固定耳座(20)耳孔内的插杆，该插杆在耳孔内转动设置，且其中一组插杆与固定耳座(20)一侧固定安装的调节电机(22)的机轴同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，其特征在于：所述压紧装置(14)包括第二电动推杆(9)、推板(10)和压板(12)，所述第二电动推杆(9)的固定端焊接固定在滑动框(3)上，另一端的活塞杆端部与推板(10)焊接固定，所述推板(10)和压板(12)之间通过弹簧(11)固定连接，且推板(10)和压板(12)均为圆盘状结构，所述压板(12)为橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机衬板生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的竖直端朝向滑动框(3)的一侧面中间还开设有放置衬板的安装槽(15)，所述安装槽(15)的中间开有横向贯通工作台(1)竖直端的通道(16)。
技术总结