本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种气动抽板阀。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制阀门等，其中包括气动抽板阀。
但现有的气动抽板阀密封效果差，传统的气动抽板阀在气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，不仅降低了输送效果以及输送效率，同时降低了控制的效果，以导致其出现无法进行自主控制调节，从而为人们的使用以及工作带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气动抽板阀，具备密封效果好的优点，解决了现有的气动抽板阀密封效果差，传统的气动抽板阀在气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，不仅降低了输送效果以及输送效率，同时降低了控制的效果，以导致其出现无法进行自主控制调节，从而为人们的使用以及工作带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动抽板阀，包括气缸本体，所述气缸本体的左侧固定安装有螺杆，所述螺杆外侧的左端螺纹连接有连接座，所述连接座左侧的中端卡接有抽板本体，所述抽板本体的右侧延伸至连接座的内腔且与螺杆的左侧卡接，所述气缸本体左端的外侧且位于连接座的外部固定安装有密封壳，所述密封壳的左侧固定安装有阀座本体，所述阀座本体内腔的下端转动连接有滚动轴承，所述滚动轴承的顶部与抽板本体的底部转动连接。
优选的，所述密封壳内腔顶部与底部的左端均固定安装有密封块，所述密封块的数量为六个。
优选的，所述滚动轴承的数量为三个，且滚动轴承的表面与抽板本体的底部贴合。
优选的，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母，且螺母的左侧与连接座的右侧相接触。
优选的，所述阀座本体顶部的一周与底部的一周均开设有通孔，且通孔为圆形设置。
优选的，所述气缸本体的右侧固定安装有安装座，所述气缸本体的外侧且位于安装座的左侧固定安装有保护杆，且保护杆的左侧与密封壳的右侧固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过气缸本体、螺杆、连接座、抽板本体、滚动轴承、密封壳、密封块和阀座本体的设置，起到了可有效的增加其密封效果，不仅避免气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，而且保证了输送效果以及输送效率，同时保证了控制的效果，以为人们的使用以及工作带来便利，解决了现有的气动抽板阀密封效果差，传统的气动抽板阀在气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，不仅降低了输送效果以及输送效率，同时降低了控制的效果，以导致其出现无法进行自主控制调节，从而为人们的使用以及工作带来不便的问题。
2、本实用新型通过密封块的设置，起到了可有效的对其进行密封，并且每两个为一组对称设置，以进行三次密封，从而辅助并增加其密封效果，通过滚动轴承数量的设置，起到了可有效的辅助抽板本体进行抽拉运动，从而保证其稳定运行，以避免其因压力较大而无法进行抽拉，通过螺母的设置，起到了可有效的增加其密封效果，并且与连接座相接触，从而再次密封。
3、本实用新型通过通孔的设置，起到了可有效的使阀座本体的顶部和底部与外界的管道进行连接，从而对其进行固定以及位置的限位，以保证其能够进行工作，通过安装座和保护杆的设置，起到了可有效的方便对气缸本体进行安装以及对气缸本体进行保护，同时还可用于使其具有较好的承受力，以保证其能够进行抽拉工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、气缸本体；2、螺杆；3、连接座；4、抽板本体；5、滚动轴承；6、密封壳；7、密封块；8、阀座本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种气动抽板阀，包括气缸本体1，气缸本体1的左侧固定安装有螺杆2，螺杆2外侧的左端螺纹连接有连接座3，连接座3左侧的中端卡接有抽板本体4，抽板本体4的右侧延伸至连接座3的内腔且与螺杆2的左侧卡接，气缸本体1左端的外侧且位于连接座3的外部固定安装有密封壳6，密封壳6的左侧固定安装有阀座本体8，阀座本体8内腔的下端转动连接有滚动轴承5，滚动轴承5的顶部与抽板本体4的底部转动连接，通过气缸本体1、螺杆2、连接座3、抽板本体4、滚动轴承5、密封壳6、密封块7和阀座本体8的设置，起到了可有效的增加其密封效果，不仅避免气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，而且保证了输送效果以及输送效率，同时保证了控制的效果，以为人们的使用以及工作带来便利，解决了现有的气动抽板阀密封效果差，传统的气动抽板阀在气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，不仅降低了输送效果以及输送效率，同时降低了控制的效果，以导致其出现无法进行自主控制调节，从而为人们的使用以及工作带来不便的问题。
本实施例中，具体的，密封壳6内腔顶部与底部的左端均固定安装有密封块7，密封块7的数量为六个，起到了可有效的对其进行密封，并且每两个为一组对称设置，以进行三次密封，从而辅助并增加其密封效果。
本实施例中，具体的，滚动轴承5的数量为三个，且滚动轴承5的表面与抽板本体4的底部贴合，起到了可有效的辅助抽板本体4进行抽拉运动，从而保证其稳定运行，以避免其因压力较大而无法进行抽拉。
本实施例中，具体的，螺杆2的外侧螺纹连接有螺母，且螺母的左侧与连接座3的右侧相接触，起到了可有效的增加其密封效果，并且与连接座3相接触，从而再次密封。
本实施例中，具体的，阀座本体8顶部的一周与底部的一周均开设有通孔，且通孔为圆形设置，起到了可有效的使阀座本体8的顶部和底部与外界的管道进行连接，从而对其进行固定以及位置的限位，以保证其能够进行工作。
本实施例中，具体的，气缸本体1的右侧固定安装有安装座，气缸本体1的外侧且位于安装座的左侧固定安装有保护杆，且保护杆的左侧与密封壳6的右侧固定安装，起到了可有效的方便对气缸本体1进行安装以及对气缸本体1进行保护，同时还可用于使其具有较好的承受力，以保证其能够进行抽拉工作。
工作原理：先将螺母与螺杆2进行螺纹连接，随后利用螺杆2和连接座3进行螺纹连接，再转动螺母，使螺母与连接座3接触，这时将抽板本体4卡接于连接座3的内腔以及螺杆2的左侧，此为固定式，这时利用外置控制器气动气缸本体1，利用气缸本体1间接性的来带动抽板本体4进行抽拉，同时抽板本体4会在滚动轴承5的顶部进行滑动，即可实现阀门的控制以及密封的下过，同时在抽板本体4抽拉时，利用密封块7对抽板本体4的顶部与底部均接触，以进行密封，起到了可有效的增加其密封效果，不仅避免气缸与抽板之间容易出现泄漏的现象，而且保证了输送效果以及输送效率，同时保证了控制的效果，以为人们的使用以及工作带来便利。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种气动抽板阀，包括气缸本体（1），其特征在于：所述气缸本体（1）的左侧固定安装有螺杆（2），所述螺杆（2）外侧的左端螺纹连接有连接座（3），所述连接座（3）左侧的中端卡接有抽板本体（4），所述抽板本体（4）的右侧延伸至连接座（3）的内腔且与螺杆（2）的左侧卡接，所述气缸本体（1）左端的外侧且位于连接座（3）的外部固定安装有密封壳（6），所述密封壳（6）的左侧固定安装有阀座本体（8），所述阀座本体（8）内腔的下端转动连接有滚动轴承（5），所述滚动轴承（5）的顶部与抽板本体（4）的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动抽板阀，其特征在于：所述密封壳（6）内腔顶部与底部的左端均固定安装有密封块（7），所述密封块（7）的数量为六个。
3.根据权利要求1所述的一种气动抽板阀，其特征在于：所述滚动轴承（5）的数量为三个，且滚动轴承（5）的表面与抽板本体（4）的底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种气动抽板阀，其特征在于：所述螺杆（2）的外侧螺纹连接有螺母，且螺母的左侧与连接座（3）的右侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种气动抽板阀，其特征在于：所述阀座本体（8）顶部的一周与底部的一周均开设有通孔，且通孔为圆形设置。
6.根据权利要求1所述的一种气动抽板阀，其特征在于：所述气缸本体（1）的右侧固定安装有安装座，所述气缸本体（1）的外侧且位于安装座的左侧固定安装有保护杆，且保护杆的左侧与密封壳（6）的右侧固定安装。
技术总结