本实用新型涉及电机定子加工技术领域，具体为一种用于电机定子加工的专用工作台。
背景技术：
电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。
但是现今在对电机定子的加工过程过程中，工作台对电机定子固定较为繁琐，浪费大量的时间，无法更大程度的对所固定的电机定子进行角度调节，影响电机定子的加工，降低了电机定子的加工效率。为此，我们提出一种用于电机定子加工的专用工作台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电机定子加工的专用工作台，以解决上述背景技术中提出现今工作台对电机定子固定较为繁琐，浪费大量的时间，无法更大程度的对所固定的电机定子进行角度调节，影响电机定子的加工，降低了电机定子的加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机定子加工的专用工作台，包括固定板和压持板，所述固定板顶端两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底端两侧与固定板顶端两侧均固定连接有固定座，所述固定座中滑动连接有滑动板，所述压持板两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱一端内部转动连接有转动件，所述转动件一端固定连接有固定柱，所述滑动板的内侧壁均开设有安装槽，所述固定柱一端滑动连接在安装槽中，且安装槽底端与固定柱底端之间固定安装有弹簧，所述固定板中部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有支撑座，所述支撑座顶端设置有安装座。
优选的，所述滑动板底端转连接有若干个转动轮，且转动轮转动连接在固定座顶端。
优选的，所述固定座侧壁固定安装有紧固螺钉，且紧固螺钉通过内外螺钉匹配安装在固定座的外侧壁。
优选的，所述滑动板匹配滑动连接在两个固定座中，且两个固定座位于同一竖直平面上。
优选的，所述支撑座顶端安装有万向轴，所述安装座固定安装在万向轴顶端。
优选的，所述安装座内部开设有放置孔，且放置孔与电机定子相匹配卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，首先利用液压缸带动安装座向下移动，然后将电机定子放置在安装座的放置孔中，然后利用液压缸带动安装座向上移动，然后将电机定子支撑在压持板下端，然后可以推动两个滑动板向后移动，然后滑动板带动固定柱向后移动，然后连接柱通过转动件与固定柱发生相对转动，然后使得压持板一直支撑在电机定子顶端，同时压持板也向后移动，而电机定子顶端在安装座上受一个向后的力，同时带动安装座通过万向轴向后移动，从而将电机定子进行按照一定的倾角放置，使得电机定子的加工更加便捷，解决了现今工作台对电机定子固定较为繁琐，浪费大量的时间，无法更大程度的对所固定的电机定子进行角度调节，影响电机定子的加工，降低了电机定子的加工效率的技术问题，提高了该用于电机定子加工的专用工作台的使用性能，避免工作台对电机定子固定较为繁琐，节省了大量时间，保证了电机定子正常的加工，也提高了电机定子的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1中a处放大图；
图3为本实用新型实施例安装座剖视图。
图中：1、固定板；2、连接杆；3、支撑板；4、固定座；5、滑动板；6、转动轮；7、压持板；8、连接柱；9、转动件；10、固定柱；11、安装槽；12、弹簧；13、液压缸；14、支撑座；15、万向轴；16、安装座；17、放置孔；18、紧固螺钉。
具体实施方式
为了提高该用于电机定子加工的专用工作台的使用性能，避免工作台对电机定子固定较为繁琐，节省了大量时间，保证了电机定子正常的加工，也提高了电机定子的加工效率的技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于电机定子加工的专用工作台。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于电机定子加工的专用工作台，包括固定板1和压持板7，固定板1顶端两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2顶端固定连接有支撑板3，支撑板3底端两侧与固定板1顶端两侧均固定连接有固定座4，固定座4中滑动连接有滑动板5，压持板7两侧均固定连接有连接柱8，连接柱8一端内部转动连接有转动件9，转动件9一端固定连接有固定柱10，滑动板5的内侧壁均开设有安装槽11，固定柱10一端滑动连接在安装槽11中，且安装槽11底端与固定柱10底端之间固定安装有弹簧12，固定板1中部固定安装有液压缸13，液压缸13输出端固定连接有支撑座14，支撑座14顶端设置有安装座16。
本实施例中，首先利用液压缸13带动安装座16向下移动，其中液压缸13的型号为mob50，然后将电机定子放置在安装座16的放置孔17中，然后利用液压缸13带动安装座16向上移动，然后将电机定子支撑在压持板7下端，然后可以推动两个滑动板5向后移动，然后滑动板5带动固定柱10向后移动，然后连接柱8通过转动件9与固定柱10发生相对转动，然后使得压持板7一直支撑在电机定子顶端，同时压持板7也向后移动，而电机定子顶端在安装座16上受一个向后的力，同时带动安装座16通过万向轴15向后移动，从而将电机定子进行按照一定的倾角放置，使得电机定子的加工更加便捷。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：滑动板5底端转连接有若干个转动轮6，且转动轮6转动连接在固定座4顶端，在移动滑动板5的过程中，滑动板5可以通过转动轮6在固定座4中进行支撑，从而提高了滑动板5的移动机动性；固定座4侧壁固定安装有紧固螺钉18，且紧固螺钉18通过内外螺钉匹配安装在固定座4的外侧壁，可以通过紧固螺钉18对在固定座4中的滑动板5进行固定；滑动板5匹配滑动连接在两个固定座4中，且两个固定座4位于同一竖直平面上，可以利用两个固定座4保证滑动板5在滑动板5在滑动过程中的稳定性，减小产生的晃动；支撑座14顶端安装有万向轴15，安装座16固定安装在万向轴15顶端，可以通过万向轴15使得安装座16与支撑座14发生相对的转动；安装座16内部开设有放置孔17，且放置孔17与电机定子相匹配卡接，便于将电机定子固定安装在安装座16中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于电机定子加工的专用工作台，包括固定板（1）和压持板（7），其特征在于：所述固定板（1）顶端两侧均固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）顶端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）底端两侧与固定板（1）顶端两侧均固定连接有固定座（4），所述固定座（4）中滑动连接有滑动板（5），所述压持板（7）两侧均固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）一端内部转动连接有转动件（9），所述转动件（9）一端固定连接有固定柱（10），所述滑动板（5）的内侧壁均开设有安装槽（11），所述固定柱（10）一端滑动连接在安装槽（11）中，且安装槽（11）底端与固定柱（10）底端之间固定安装有弹簧（12），所述固定板（1）中部固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）输出端固定连接有支撑座（14），所述支撑座（14）顶端设置有安装座（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子加工的专用工作台，其特征在于：所述滑动板（5）底端转连接有若干个转动轮（6），且转动轮（6）转动连接在固定座（4）顶端。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机定子加工的专用工作台，其特征在于：所述固定座（4）侧壁固定安装有紧固螺钉（18），且紧固螺钉（18）通过内外螺钉匹配安装在固定座（4）的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机定子加工的专用工作台，其特征在于：所述滑动板（5）匹配滑动连接在两个固定座（4）中，且两个固定座（4）位于同一竖直平面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机定子加工的专用工作台，其特征在于：所述支撑座（14）顶端安装有万向轴（15），所述安装座（16）固定安装在万向轴（15）顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机定子加工的专用工作台，其特征在于：所述安装座（16）内部开设有放置孔（17），且放置孔（17）与电机定子相匹配卡接。
技术总结