本实用新型属于空气净化设备技术领域，具体地为一种新型风阀结构。
背景技术：
随着人们对室内空气质量的重视，新风机及其配套设备越来越多的进入到了普通家庭中。不同于空气净化器，新风机是将室外的空气净化之后排入室内，将室内污浊空气排出到室外，因此需要在墙壁或者窗户上开孔，安装通风风阀。由于室内空间有限，同时为了不影响室内装修效果，风阀体积需要尽可能小，但是风阀体积减小会造成进排风风量的降低。通风风阀体积影响通风风量，如何在使用尽量小的体积的风阀基础上增加通风量，是本领域技术人员一直在探讨的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种体积小，但风量大的风阀结构。
为达到上述实用新型目的本实用新型采用的技术方案是：
一种新型风阀结构，在风阀框架中装有若干扇形叶片，各扇形叶片共同安装在同一个转轴上，还包括微动开关以及步进电机和转轴，各扇形叶片分层设置，扇形叶片中位于最上一层的称为首扇，它是固定叶片；位于最下一层的是尾扇，它由电机直接驱动旋转；安装于首扇与尾扇之间的叶片套装在转轴上并能够绕转轴自由转动；当尾扇正转则依次推动中间的叶片正转至全部收扰至首位叶片之下；当尾扇反转，则依次将其它叶片从首扇之下拉出，使各叶片展开从而封闭风阀。
本实用新型提供的新型风阀结构，各扇形叶片层叠安装在风阀框架内，各扇形叶片圆心位置固接轴套；扇形叶片包括首扇、尾扇和若干中间扇；尾扇的轴套与转轴底端固接；中间扇、首扇的轴套依次套装在转轴上；尾扇左侧上表面设有向上延伸至首扇所在高度的收叶柱，右侧上表面设有连动拨块；中间扇左侧下表面设有连动拨板，右侧上表面设有连动拨块；首扇与风阀框架固定连接，首扇左侧下表面设连动拨板，右侧下表面设向下延伸至尾扇所在高度的限位柱；各扇叶的连动拨块处于其上一层扇叶连动拨板内侧。
本实用新型的风阀结构使新风机及其呼吸设备的通风风量更大，效果更好，同时占用的面积较小，不影响室内美观。
本实用新型的优选方案为：
优选的，所述连动拨块为半圆形，所述连动拨板上与连动拨块同一周圆位置设有向外突起的弧形。
优选的，所述转轴底部为方柱，转轴轴体上设有限位弧板；尾扇轴套设中心方形槽，尾扇轴套套装在转轴底部，中心方形槽与方柱卡合。
优选的，所述中间扇轴套内设有限位肋结构，限位肋与限位弧板配合，限位肋长度根据中间扇允许的转动范围设置。
附图说明
图1本风阀结构图；
图2为基于图1的风阀c-c剖面图；
图3为本风阀扇叶展开结构图；
图4为扇叶收拢状态图；
图5本风阀结构分解图；
图6风阀框架结构图；
图7为转轴结构图；
图8为尾扇结构图；
图9a为中间扇b上表面图；
图9b为中间扇b下表面图；
图10a为中间扇c上表面图；
图10b为中间扇c下表面图。
图中：风阀框架-1、首扇-2、尾扇-3、中间扇b-4、中间扇c-5、微动开关-6、电机-7、转轴-8、收叶柱-9、连动拨板-10、导向轨-11、限位弧板-12、连动拨块-13、挡板-14、限位肋-15、滑槽-16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术技术方案进行详细、清楚、完整的说明。需要提前说明的是本说明中指示方位的用词“上”、“下”为附图1、2的上、下方位确定；本说明中关于扇形叶片的方位描述用词“左”、“右”是以其旋转状态定义，“左”为扇形叶片的逆时针侧；“右”为扇形叶片的顺时针侧。本实用新型所述“正转”“反转”仅为了方便区别扇叶的转动方向，不代表相应的结果必须通过正转得到，或者必须通过反转而得到。本实用新型指示方位的用语仅为了描述方便而定义，而并不代表相应部件在使用、安装时必须具备相应位置或特定结构。因此不能作为本实用新型的限制。
附图1-9中所绘结构为本实用新型的一个实施例，而不是本实用新型的全部实例，其中所绘部件的形状不能成为本实用新型技术方案是限制。本实用新型提供的新型风阀结构包括风阀框架，风阀框架内安装有若干叶片，还包括微动开关以及步进电机和转轴。与现有技术明显不同的是，本实用新型的风阀结构是多个叶片运动重叠、运动展开的结构。
下面结合风阀整体外形为圆形的实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明：
本实用新型所述的新型风阀，在风阀框架1中装有若干扇形叶片，各扇形叶片共同安装在同一个转轴8上且它们为分层设置，扇形叶片中位于最上一层的称为首扇2，它是固定叶片。位于最下一层的是尾扇1，它通过电机7直接驱动旋转。安装于首扇2与尾扇3之间的叶片套装在转轴8上并能够绕转轴自由转动。当尾扇3正转则依次推动中间的叶片正转至全部收扰至首位叶片之下；当尾扇3反转，则依次将其它叶片从首扇2之下拉出，使各叶片展开从而封闭风阀。
本实用新型提供的一个具体实例为：一种新型风阀结构，它包括风阀框架1和扇形叶片，各扇形叶片层叠安装在风阀框架1内，其中扇形叶片包括首扇2、尾扇3和中间扇b4、中间扇c5；各扇形叶片圆心位置固接轴套；尾扇3的轴套与转轴8底端固接，中间扇b4、中间扇c5、首扇2的轴套依次套装在转轴8上；尾扇8左侧上表面设有向上延伸至首扇所在高度的收叶柱9，右侧上表面设有连动拨块13；中间扇b4左侧下表面设有连动拨板10，右侧上表面设有连动拨块13；同样的，中间扇c5左侧下表面设有连动拨板10，右侧上表面设有连动拨块13；首扇2与风阀框架1固定连接，首扇2左侧下表面设连动拨板10，右侧下表面设向下延伸至尾扇所在高度的限位柱；各扇形叶片的连动拨块13处于其上一层扇叶连动拨板10内侧。即尾扇3的连动拨块插在中间扇b4内侧，中间扇b4连动拨块插在中间扇c5的内侧，中间扇c5的连动拨块插在首扇3的内侧。
此结构，当尾扇3转动收拢风阀时，连动拨块13与连接拨板10相去移动；当尾扇3转动展开风阀时连动拨块13与连接拨板10相向运动至相贴，从而各叶片呈一一递进相拉动状态。
优选的，所述连动拨块13为半圆形，所述连动拨板上与连动拨块同一周圆位置设计为向外突起的弧形13-1。
所述转轴底部为方柱，转轴本体上设有限位弧板12，尾扇3轴套中心设方形槽3-1，尾扇轴套套装在转轴底部，方形槽3-1与方柱卡合。
扇形叶片轴套内设有限位肋15结构，限位肋15与限位弧板12配合，限位肋15长度根据该扇允许的转动范围设置。首扇2轴套中设有用于固定转轴的肋环。
基于本实用新型上述实施例，结构附图8、9，其中设计有两块扇形中间扇，为描述方便，以中间扇左侧边位置中0度，以逆时针转动读数，中间扇b的限位肋由180度至270度止的90度肋条；中间扇c的限位肋是由180至0度范围的180度肋条。
首扇左侧和/或右侧与收叶柱9同一周圆位置设有凹槽2-1，凹槽2-1上安装微动开关6。收叶柱转动，当进入凹槽2-1时打在微动开关上。
首扇2上还设有电机7的固定结构。电机7固定在首扇上，电机轴与转轴8连接。
本实施例，尾扇正转90度时与中间扇b重叠，尾扇转动180度时与中间扇c重叠，尾扇转动270度时与首扇重叠，因首扇右侧有限位块阻挡停止转动。然后，尾扇反转90度时其连动拨块进入中间扇b的连接拨板弧形内并且拉出中间扇b。再转动90度时，中间扇b的连动拨块进入中间扇c的连接拨板弧形内进而拉出中间扇c，尾扇再转90度，收叶柱打到凹槽位置的微动开关，停止转动。
尾扇收叶柱9外侧设挡板14，挡板14高度等于首扇2与尾扇3间距。挡板14具有防尘作用。
风阀框架1周缘设有与各分层的扇形叶片相配合导向轨11，扇形叶片弧形端面设与导向轨匹配的滑槽16。每层导向轨11可整圆设置，也可仅设置在叶片的旋转范围内，所述滑槽16设计在端面中间，呈凹槽样式，也可以设计在端面下侧呈错台样式。
上述四个扇叶的结构仅为本实用新型的一个实施例，此结构还可以将挡片数量增加，挡片数量越多，通风面积越大。叶片也不仅限于扇形叶，还可以是其它形状，它是根据风阀框架的形状设置。
本风阀运行过程：
风阀打开：步进电机接到信号之后开始顺时针旋转，风阀轴方形部分插在首扇方形槽中，电机带动转轴顺时针(正向)旋转时，首扇跟随旋转，转动1个单位后收叶柱顶到第一块中间扇，推动其跟随转动。转动2个单位时收叶柱又会顶到第二块中间扇，继续推动其跟随转动。依次推动其它中间扇至全部处于首扇下方。电机正转步数、反转步数的控制可以根据提前设置好的步数控制。也可以在正转终点，反转终点设计微动形状提供信号。
风阀关闭：步进电机接到信号后开始逆时针(反向)旋转，尾扇旋转1个单位时，其连动拨块进入第一块中间扇连动拨板上向外突出的弧形中并带动该中间扇旋转。旋转2个单位时，第一块中间扇上的连动拨块进入第二块中间扇连动拨板向外突的弧形中并带动该第二块中间扇旋转。同样的第三块中间扇、第四块中间扇被一一拉动从首扇之下转出。当尾扇旋转到位之后收叶柱接触微动开关，将电机断电，电机停止工作，风阀关闭。
1.一种新型风阀结构，在风阀框架中装有若干扇形叶片，各扇形叶片共同安装在同一个转轴上，还包括微动开关以及步进电机和转轴，其特征是：各扇形叶片分层设置，扇形叶片中位于最上一层的称为首扇，它是固定叶片；位于最下一层的是尾扇，它由电机直接驱动旋转；安装于首扇与尾扇之间的叶片套装在转轴上并能够绕转轴自由转动；当尾扇正转则依次推动中间的叶片正转至全部收扰至首位叶片之下；当尾扇反转，则依次将其它叶片从首扇之下拉出，使各叶片展开从而封闭风阀。
2.如权利要求1所述新型风阀结构，其特征在于：各扇形叶片层叠安装在风阀框架内，各扇形叶片圆心位置固接轴套；扇形叶片包括首扇、尾扇和若干中间扇；尾扇的轴套与转轴底端固接；中间扇、首扇的轴套依次套装在转轴上；尾扇左侧上表面设有向上延伸至首扇所在高度的收叶柱，右侧上表面设有连动拨块；中间扇左侧下表面设有连动拨板，右侧上表面设有连动拨块；首扇与风阀框架固定连接，首扇左侧下表面设连动拨板，右侧下表面设向下延伸至尾扇所在高度的限位柱；各扇叶的连动拨块处于其上一层扇叶连动拨板内侧。
3.如权利要求2所述新型风阀结构，其特征是：所述连动拨块为半圆形，所述连动拨板上与连动拨块同一周圆位置设有向外突起的弧形。
4.如权利要求2所述新型风阀结构，其特征是：所述转轴底部为方柱，转轴轴体上设有限位弧板；尾扇轴套设中心方形槽，尾扇轴套套装在转轴底部，中心方形槽与方柱卡合。
5.如权利要求2所述新型风阀结构，其特征是：所述中间扇轴套内设有限位肋结构，限位肋与限位弧板配合，限位肋长度根据中间扇允许的转动范围设置。
技术总结