本实用新型涉及铣床工作台技术领域，具体为一种方便清理的铣床工作台。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在机械加工车间，由于铣床具有加工速度快的特点，通常使用立式铣床进行粗铣加工，以便能够快速的铣去毛坯的余量为精铣做准备。通常的粗铣加工前的毛坯经过热处理，在加工时切屑会产生铁屑，铁屑飞出毛坯表面，造成铣床周围的地面布满碎屑，影响生产环境；铁屑还会通过导轨进入工作台内部，不容易进行。
在公开号为cn209190253u的一种方便清理的铣床工作台，包括上台面和下台面，上台面上表面开有若干导轨，导轨的下方设有清理抽屉，清理抽屉位于上台面的底部，清理抽屉可以从上台面的右侧抽出；下台面内部下方安装有传动装置，下台面内部上方安装有电磁铁。当工作台上有工件进行加工时，铣床刀具切削下来的铁屑会被电磁铁的磁力吸引到上台面的上表面，散落到工作台外部的铁屑会大大减少；铣床上工件的切削操作完成后对电磁铁进行断电，将上台面上的铁屑进行清扫，铁屑会通过导轨落入导轨下方的清理抽屉内部，当清理抽屉内部的铁屑积累到一定数量时，将清理抽屉抽出，将清理抽屉内的铁屑进行处理。但是如果加工一个较大的工件时，就会产生较多的铁屑，期间需要停下设备进行铁屑的清理，否者加工出来的铁屑就会落入上台面和下台面之间，造成工作台内部铁屑的堆积，并且期间停下设备清理铁屑也会耽误加工时间，降低加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种方便清理的铣床工作台。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便清理的铣床工作台，包括上台面和下台面，所述上台面的上表面开有若干导轨，所述下台面的上表面开设有通槽，所述导轨与通槽之间导通有排屑孔，所述通槽内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均设有同步带轮，两个所述同步带轮之间传动连接有v形带，所述下台面的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，两个所述转动轴贯穿下台面并位于伺服电机的同侧，所述传动杆分别与两个转动轴之间传动连接有传动带，所述下台面的前后两侧均设有接屑盒。
通过采用上述技术方案，通过伺服电机、传动杆、传动带和转动轴的配合，伺服电机转动带动传动杆旋转，传动杆通过传动带同步带动转动轴转动，使得一个伺服电机同步带动两个转动轴旋转，通过转动轴、同步带轮、v形带和接屑盒的配合，铁屑通过工作台上的通槽落入v形带上，当两个转动轴同步转动后，会同步带动同步带轮转动，使得v形带移动，把v形带上的铁屑运输至接屑盒内，不会耽误加工的时间，并且在下台面的前后两侧均设置接屑盒，当一个接屑盒满后可以把铁屑排入另一个接屑盒内，增大了收纳铁屑的容纳空间。
本实用新型进一步设置为：所述通槽的内壁两侧且位于v形带内设有电磁铁，所述电磁铁的侧边和底面均包覆有抗磁隔离套。
通过采用上述技术方案，设置电磁铁，使得加工出来的铁屑，通过电磁铁吸附在上台面上，防止铁屑落到上台面后溅出上台面，设置抗磁隔离套，使得落在v形带上的铁屑只有上表面可以吸附，运输至两侧的接屑盒后磁性减弱，铁屑可以落入接屑盒内。
本实用新型进一步设置为：所述v形带的外表面开设有接料槽。
通过采用上述技术方案，设置接料槽，使得落入的铁屑和切削液向两侧的接屑盒导出，防止漏到下台面的通槽内。
本实用新型进一步设置为：所述通槽的前后两侧设有刮料板，所述刮料板的上表面与接料槽贴合，且刮料板的长度与接料槽的槽宽相同。
通过采用上述技术方案，设置刮料板，使得v形带上的铁屑在传送时，接触到刮料板，v形带上的铁屑刮的更加干净。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设有两个限位盘，所述限位盘用于限制v形带在同步带轮上的位置。
通过采用上述技术方案，设置限位盘，限制v形带在同步带轮上的位置，防止传动时偏离同步带轮，起到限位作用。
本实用新型进一步设置为：所述接屑盒内设有隔板，所述隔板上开设有若干漏水孔。
通过采用上述技术方案，通过隔板和漏水孔，使得铁屑落在隔板上，切削液通过漏水孔落入接屑盒底部。
本实用新型进一步设置为：所述接屑盒内设有若干支撑块，所述隔板放置在支撑块上。
通过采用上述技术方案，设置支撑块，隔板可以放在支撑块上，起到支撑隔离效果，且隔板可以从接屑盒内拆卸出去。
本实用新型进一步设置为：所述所述接屑盒的一侧导通有排水管，所述排水管与接屑盒底部导通。
通过采用上述技术方案，设置排水管，方便导出接屑盒底部的切削液。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过伺服电机、传动杆、传动带和转动轴的配合，伺服电机转动带动传动杆旋转，传动杆通过传动带同步带动转动轴转动，使得一个伺服电机同步带动两个转动轴旋转，通过转动轴、同步带轮、v形带和接屑盒的配合，铁屑通过工作台上的通槽落入v形带上，当两个转动轴同步转动后，会同步带动同步带轮转动，使得v形带移动，把v形带上的铁屑运输至接屑盒内，不会耽误加工的时间，并且在下台面的前后两侧均设置接屑盒，当一个接屑盒满后可以把铁屑排入另一个接屑盒内，增大了收纳铁屑的容纳空间。
附图说明
图1为本实用新型一种方便清理的铣床工作台的结构示意图；
图2为本实用新型一种方便清理的铣床工作台的左侧剖视图。
附图标记：1、上台面；2、下台面；3、导轨；4、通槽；5、排屑孔；6、转动轴；7、同步带轮；8、v形带；9、伺服电机；10、传动杆；11、传动带；12、接屑盒；13、电磁铁；14、接料槽；15、刮料板；16、限位盘；17、隔板；18、漏水孔；19、支撑块；20、排水管；21、抗磁隔离套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，一种方便清理的铣床工作台，首先在下台面2的上表面铣出通槽4，然后在通槽4的前后两个侧壁转动连接两个转动轴6，把电磁铁13的底部和侧边都包裹上抗磁隔离套21，抗磁性隔离套可为木头、塑料等材质，并把电磁铁13粘接在通槽4的两个侧壁上，并在转动轴6上粘接同步带轮7，然后在两个同步带轮7之间卡入v形带8，v形带8的外侧表面剪切出接料槽14，最后在转动轴6上粘接两个限位盘16，限位盘16用于限制v形带8的移动，防止v形带8脱离同步带轮7的连接，在通槽4的前后两个槽口处粘接刮料板15，刮料板15的上表面铣出圆弧面，使其与v形带8贴合，通槽4的前后两个槽口且位于下台面2上粘接接屑盒12，在接屑盒12中间位置上粘接若干个支撑块19，并在支撑块19上放入隔板17，在隔板17上钻出若干个漏水孔18，在接屑盒12的底部钻出通孔，并在通孔内套接排水管20，在下台面2上焊接上台面1，并在上台面1上铣出若干个导轨3，并在导轨3的底部钻通若干个排屑孔5，使得排屑孔5与通槽4导通，两个转动轴6同时贯穿一侧的下台面2，且下台面2的一侧焊接支撑板，并在支撑板上安装伺服电机9，伺服电机9的输出端焊接传动杆10，并在传动杆10和转动轴6之间套设传动带11。
使用时，设备加工产品，铁屑和切削液落在上台面1，启动电磁铁13和伺服电机9，电磁铁13可以把铁屑吸附在上台面1上，且部分铁屑通过排屑孔5落在v形带8上，伺服电机9启动会带动传动杆10转动，传动杆10通过传动带11同步带动两个转动轴6同步转动，两个转动轴6同步转动使得两个同步带轮7同步转动，使得两个同步带轮7之间的v形带8移动，把v形带8的接料槽14内的铁屑和切削液运输到接屑盒12内，v形带8接触到刮料板15后，会刮除v形带8上的铁屑，且可以控制伺服电机9的正反转，当一侧的接屑盒12满后，把铁屑和切削液运输到另一个接屑盒12内，当铁屑和切削液运输到接屑盒12内后，隔板17会把铁屑隔离到隔板17上方，切削液通过漏水孔18漏至接屑盒12底部，且通过排水管20排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种方便清理的铣床工作台，包括上台面(1)和下台面(2)，所述上台面(1)的上表面开有若干导轨(3)，其特征在于：所述下台面(2)的上表面开设有通槽(4)，所述导轨(3)与通槽(4)之间导通有排屑孔(5)，所述通槽(4)内转动连接有两个转动轴(6)，两个所述转动轴(6)上均设有同步带轮(7)，两个所述同步带轮(7)之间传动连接有v形带(8)，所述下台面(2)的一侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，两个所述转动轴(6)贯穿下台面(2)并位于伺服电机(9)的同侧，所述传动杆(10)分别与两个转动轴(6)之间传动连接有传动带(11)，所述下台面(2)的前后两侧均设有接屑盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述通槽(4)的内壁两侧且位于v形带(8)内设有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)的侧边和底面均包覆有抗磁隔离套(21)。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述v形带(8)的外表面开设有接料槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述通槽(4)的前后两侧设有刮料板(15)，所述刮料板(15)的上表面与接料槽(14)贴合，且刮料板(15)的长度与接料槽(14)的槽宽相同。
5.根据权利要求1所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述转动轴(6)上设有两个限位盘(16)，所述限位盘(16)用于限制v形带(8)在同步带轮(7)上的位置。
6.根据权利要求1所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述接屑盒(12)内设有隔板(17)，所述隔板(17)上开设有若干漏水孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述接屑盒(12)内设有若干支撑块(19)，所述隔板(17)放置在支撑块(19)上。
8.根据权利要求1所述的一种方便清理的铣床工作台，其特征在于：所述接屑盒(12)的一侧导通有排水管(20)，所述排水管(20)与接屑盒(12)底部导通。
技术总结