本实用新型涉及微波加热技术领域，特别涉及一种带中空螺旋布料器的微波加热装置。
背景技术：
微波加热技术是以物料吸收微波能是物料中极性分子与微波电磁场相互作用的结果，在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能等为原理来加热物料的相关技术。微波加热与传统加热方式完全不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。
而通过微波对各种物料进行加热时，要求受热均匀，传统的物料传输一般是将物料直接倾倒在传送带上，物料在传送带上的厚度不均匀，尤其是颗粒状的物料，不能实现物料在传送带上的厚度一致，而且在传送带的宽度方向上的物料也不均匀，有的地方物料较厚，而有的地方没有物料或物料很少，在物料随传送带传输的过程中，不能最大化的利用微波加热，造成能源的浪费。
因此，在微波加热设备上需要将物料均匀的摊铺在传送带上，以利于对物料加热的均匀，提高能源利用率。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带中空螺旋布料器的微波加热装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，包括：
皮带输送机，用于对物料进行传输；
加料斗，设置在所述皮带输送机起始端，用于将物料倾倒至所述皮带输送机上，所述加料斗的底部设有出料口；
螺旋布料器，设置在所述出料口的底部，位于所述皮带输送机的上方，所述螺旋布料器包括布料框体和螺旋轴，所述布料框体与所述出料口的底部连接，所述螺旋轴的两端与所述布料框体相对的两个侧壁转动连接，所述螺旋轴与驱动装置连接，所述螺旋轴与所述皮带输送机的传输方向垂直设置，所述螺旋轴的外壁上设有螺旋，所述螺旋的与所述螺旋轴之间设有间隙；
微波加热仓，设置在所述皮带输送机的上方，沿所述皮带输送机的传输方向设置，所述微波加热仓的内部固定有至少一个微波发生器；
卸料部，包括设置在所述皮带输送机末端的排料斗，所述排料斗位于所述微波加热仓的外部；
控制柜，分别与所述皮带输送机、驱动装置或所述微波发生器连接，所述控制柜上设有控制所述皮带输送机、所述驱动装置或所述微波发生器启停的控制开关。
进一步地，所述布料框体的横截面与所述出料口的横截面相适应，所述布料框体的外径大于所述出料口的外径，所述布料框体与所述出料口通过螺栓连接。
进一步地，所述布料框体远离所述皮带输送机起始端的一侧侧壁上还设有橡胶帘，所述橡胶帘采用一系列橡胶条制成，所述橡胶条的上端与所述布料框体固定连接。
进一步地，所述螺旋轴的侧壁上设有三个连接板，所述连接板沿所述螺旋轴的长度方向设置，三个所述连接板在所述螺旋轴的圆周方向上均匀设置，所述螺旋的内壁与所述连接板焊接连接。
进一步地，所述加料斗的外侧设有料斗架，所述料斗架的高度可调节，所述料斗架的宽度大于所述皮带输送机的宽度。
进一步地，所述加料斗的内部设有拨料器，所述拨料器包括转轴和拨爪，所述转轴的两端与所述加料斗的侧壁转动连接，所述转轴上固定安装有3-4个所述拨爪。
进一步地，所述驱动装置包括电动机和减速机，所述减速机的输出轴上设有一主动齿轮，所述螺旋轴的一端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮驱动所述螺旋轴转动。
进一步地，所述皮带输送机的底部设有机架，所述机架的两侧分别设有一个侧挡板。
进一步地，所述微波加热仓的上部固定安装有一个分隔板，所述分隔板将所述微波加热仓的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区，所述微波发生器安装在所述分隔板的上方，所述皮带输送机贯穿所述微波加热区。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型示例的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，在对物料进行微波加热之前通过加料口添加物料，并通过中空螺旋布料器将物料分摊均匀，螺旋布料器的螺旋与螺旋轴之间设有间隙，可以使得物料在皮带输送机上铺设的更均匀，提高物料下一步通过微波加热的均匀性，避免微波加热受热不一致，造成物料在通过微波加热后出现品相不一致，造成产品质量不高的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例加料斗的结构示意图；
图4是本实用新型实施例螺旋布料器的结构示意图；
图5是本实用新型实施例螺旋轴的结构示意图；
图6是本实用新型实施例热风箱的内部结构示意图；
图7是本实用新型实施例观察窗的结构示意图。
图中：1-皮带输送机，101-主动滚筒，102-从动滚筒，103-输送带，104-托辊，2-机架，3-侧挡板，4-加料斗，5-出料口，6-拨料器，7-螺旋布料器，8-料斗架，9-布料框体，10-螺旋轴，11-螺旋，12-连接板，13-主动齿轮，14-从动齿轮，15-橡胶帘，16-微波加热仓，17-微波发生器，18-分隔板，19-热风箱，1901-风箱本体，1902-电加热管，1903-热风出口，20-鼓风机，21-排料斗,22-控制柜，23-观察窗，24-观察门，25-把手。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做更为清楚的界定。
如图1-图7所示，
一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，包括：
用于对物料进行传输的皮带输送机1，皮带输送机1的底部设有机架2，机架2的两侧分别设有一个侧挡板3。通过侧挡板3可以将整个装置底部尤其是皮带输送机1底部封闭起来，保持温度，并且可以提高物料在微波加热过程中的安全性，防止伤人。
皮带输送机1包括滚筒、托辊和输送带，输送带为特氟龙网格输送带，滚筒包括主动滚筒101和被动滚筒102，主动滚筒101和从动滚筒102上缠绕有输送带103，主动滚筒101与电动机和减速机连接，主动滚筒101和被动滚筒102设置在皮带输送机1的两端，托辊104沿皮带输送机1的传输方向依次排列设置，托辊104设置在输送带103的上层皮带的底部用于承托输送带103。
加料斗4设置在皮带输送机1起始端，用于将物料倾倒至皮带输送机1上，加料斗4的底部设有出料口5，加料斗4的内部设有拨料器6，拨料器6包括转轴和拨爪，转轴的两端与加料斗的侧壁转动连接，转轴上固定安装有3-4个拨爪。转轴连接有转动电机，通过转动电机带动转轴旋转，从而带动拨料器旋转，进行拨料，使得物料可以顺利的从加料斗4的出料口5落到螺旋布料器7上。
加料斗5的外侧设有料斗架8，料斗架8的高度可以进行高度调节，高度调节可以采用升降杆的设置实现，料斗架8的宽度大于皮带输送机1的宽度。
螺旋布料器7设置在出料口5的底部，位于皮带输送机1的上方，螺旋布料器7包括布料框体9和螺旋轴10，布料框体9的横截面与出料口5的横截面相适应，布料框体9的外径大于出料口5的外径，布料框体9与出料口5通过螺栓连接。
螺旋轴10的两端与布料框体9相对的两个侧壁转动连接，螺旋轴10与驱动装置连接，螺旋轴10与皮带输送机1的传输方向垂直设置，螺旋轴10的外壁上设有螺旋11，螺旋11的与螺旋轴10之间设有间隙；螺旋轴10的侧壁上设有三个连接板12，连接板12沿螺旋轴10的长度方向设置，三个连接板12在螺旋轴10的圆周方向上均匀设置，螺旋11的内壁与连接板12焊接连接。
驱动装置包括电动机和减速机，减速机的输出轴上设有一主动齿轮13，螺旋轴10的一端连接有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14啮合，通过主动齿轮13和从动齿轮14驱动螺旋轴10转动。
布料框体9远离皮带输送机起始端的一侧侧壁上还设有橡胶帘15，橡胶帘15采用一系列橡胶条制成，橡胶条的上端与布料框体9固定连接。
微波加热仓16设置在皮带输送机1的上方，沿皮带输送机1的传输方向设置，微波加热仓16的内部固定有至少一个微波发生器17；
微波加热仓16可以设置成包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱，每个微波加热箱内部上侧均固定有至少一个微波发生器17；微波发生器17包括微波管和微波管电源，其中微波管电源的作用是把常用的交流电能变成直流电能，为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心，它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率。微波加热仓16采用部锈钢制成，其内侧可以设置保温板，可以用以保持微波加热仓16内的温度，提高杀菌效率。
微波加热仓16的上部固定安装有一个分隔板18，分隔板18将微波加热仓16的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区，微波发生器17安装在分隔板18的上方，皮带输送机1贯穿微波加热区。微波管和微波管电源安装在分隔板18的上方，在分隔板18上可以设置若干通孔，微波管可以穿过分隔板上的通孔，微波加热仓16的底部微波加热区进行微波加热。
皮带输送机1的底部的至少一台热风箱19，热风箱19设置在皮带输送机1的下方，热风箱19自下而上向皮带输送机1的方向吹风，对物料进行除湿，同时，为提高除湿效果，在微波加热仓16的侧壁上设有若干散热孔。
热风箱19包括风箱本体1901内部安装有电加热管1902，风箱本体1901的一侧安装有鼓风机20，鼓风机20的出风口与风箱本体1901的侧壁相连通，风箱本体1901的顶部设有热风出口1903，热风出口1903向皮带输送机1吹风，风箱本体1901或鼓风机20安装在机架2上。
卸料部包括设置在皮带输送机1末端的排料斗21，排料斗21位于微波加热仓16的外部；
控制柜22分别与皮带输送机1、驱动装置或微波发生器17连接，控制柜22上设有控制皮带输送机1、驱动装置或微波发生器17启停的控制开关。
本实用新型将物料倒入加料斗4，物料自动从加料斗4底部的出料口5落入螺旋布料器中，螺旋轴10在电机和减速机的带动下，通过齿轮带动螺旋轴10转动，通过螺旋11将物料均匀的散布在皮带输送机1上，螺旋布料器的螺旋11与螺旋轴10之间设有间隙，可以使得物料在皮带输送机上铺设的更均匀，提高物料下一步通过微波加热的均匀性。
物料在皮带输送机1的传输下进入到微波加热仓16内物料经过微波加热仓16进行微波加热，最后从皮带输送机1末端的排料斗21卸载，进行装箱或装袋处理
在进行物料微波加热时，通过热风箱19向皮带输送机1吹风，鼓风机20向风箱本体1901内鼓风，空气经风箱本体1901内的电加热管1902加热后从热风箱的热风出口1903吹向皮带输送机1，热风从皮带输送机1的底部自下而上吹过，热风对皮带输送机1上传送的物料进行除湿。
同时，为了可以在物料加热过程中随时观察本装置是否正常工作，可以在微波加热仓16内的侧壁上设有观察窗23，观察窗23的高度与皮带输送机1的上层输送带高度相同。观察窗23用于观察微波加热仓16内的工作过程。观察窗23上设有观察门24，观察门24与观察窗23铰接连接，观察窗23上设有一自锁开关，自锁开关与控制柜连接，当观察门24从观察窗23上打开时，自锁开关断开连接，控制柜19检测到自锁开关断开连接控制本装置停机。
观察窗23上设置观察门，正常工作时观察门是关闭状态，在观察窗上设有自锁开关，自锁开关与控制柜连接，观察门关闭在观察窗上时，微波加热装置正常工作，当观察门从观察窗上打开时，控制柜检测到自锁开关的打开信号，控制微波加热装置停机。通过在观察窗上设置自锁开关，可以避免观察门打开时，微波加热装置启动对工作人员造成伤害。
观察门24上设有耐高温的玻璃观察镜，观察门上还设有把手25。观察门24上的耐高温玻璃方便查看微波加热仓内的工作情况，不用打开观察门24即可方便查看微波加热仓内的工作情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。
1.一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，包括：
皮带输送机，用于对物料进行传输；
加料斗，设置在所述皮带输送机起始端，用于将物料倾倒至所述皮带输送机上，所述加料斗的底部设有出料口；
螺旋布料器，设置在所述出料口的底部，位于所述皮带输送机的上方，所述螺旋布料器包括布料框体和螺旋轴，所述布料框体与所述出料口的底部连接，所述螺旋轴的两端与所述布料框体相对的两个侧壁转动连接，所述螺旋轴与驱动装置连接，所述螺旋轴与所述皮带输送机的传输方向垂直设置，所述螺旋轴的外壁上设有螺旋，所述螺旋的与所述螺旋轴之间设有间隙；
微波加热仓，设置在所述皮带输送机的上方，沿所述皮带输送机的传输方向设置，所述微波加热仓的内部固定有至少一个微波发生器；
卸料部，包括设置在所述皮带输送机末端的排料斗，所述排料斗位于所述微波加热仓的外部；
控制柜，分别与所述皮带输送机、驱动装置或所述微波发生器连接，所述控制柜上设有控制所述皮带输送机、所述驱动装置或所述微波发生器启停的控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述布料框体的外径大于所述出料口的外径，所述布料框体与所述出料口通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述布料框体远离所述皮带输送机起始端的一侧侧壁上还设有橡胶帘，所述橡胶帘采用一系列橡胶条制成，所述橡胶条的上端与所述布料框体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述螺旋轴的侧壁上设有三个连接板，所述连接板沿所述螺旋轴的长度方向设置，三个所述连接板在所述螺旋轴的圆周方向上均匀设置，所述螺旋的内壁与所述连接板焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述加料斗的外侧设有料斗架，所述料斗架的高度可调节，所述料斗架的宽度大于所述皮带输送机的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述加料斗的内部设有拨料器，所述拨料器包括转轴和拨爪，所述转轴的两端与所述加料斗的侧壁转动连接，所述转轴上固定安装有3-4个所述拨爪。
7.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述驱动装置包括电动机和减速机，所述减速机的输出轴上设有一主动齿轮，所述螺旋轴的一端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，通过所述主动齿轮和所述从动齿轮驱动所述螺旋轴转动。
8.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述皮带输送机的底部设有机架，所述机架的两侧分别设有一个侧挡板。
9.根据权利要求1所述的一种带中空螺旋布料器的微波加热装置，其特征在于，所述微波加热仓的上部固定安装有一个分隔板，所述分隔板将所述微波加热仓的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区，所述微波发生器安装在所述分隔板的上方，所述皮带输送机贯穿所述微波加热区。
技术总结