本实用新型涉及机床刀具技术领域，更具体地说，它涉及一种机床刀具升降辅助结构。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
公开号为cn202155703u的实用新型专利公开了一种雕铣复合数控机床，其技术要点在于：主要包括底座、工作台和立柱，工作台通过x轴丝杆、y轴丝杆和床鞍安装在底座上，并通过压板将工作台固定在床鞍上，立柱固定在底座上方；立柱上通过z轴丝杆安装有滑座，立柱上固定有链轮支架，链轮支架上通过链轮轴安装有链轮，链轮上设有链条；链条的一端固定有平衡铁，另一端通过链接头安装在滑座上；滑座上方通过支架安装有打刀缸，通过法兰安装有主电机，下方设有主轴；底座为“t”字型结构，即在前端两侧固定有支撑杆，该技术方案通过链条和配重块对滑座进行平衡支撑，能够对滑座上的加工中心组件进行支撑，使得滑座上能够安装重型的刀具和加工组件，能够增加滑座的负载能力。
然而，上述现有技术方案当中通过链条和配重块进行支撑，一方面配重块的配重量调节不便，当需要调节配重量时，需要将重块取下后在更换不同的配重块不便操作；另一方面增加了配重块进一步增加了机架所需承载的载荷，增加了对机架的强度要求。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机床刀具升降辅助结构，通过伸缩件对滑座进行支撑，具有能够对滑块进行支撑平衡，便于对支撑量进行调节的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机床刀具升降辅助结构，包括安装于机床的基座，所述基座上滑动连接有滑座，还包括伸缩件，所述伸缩件连接在基座和滑座之间，所述伸缩件用于维持滑座始终具有向上的力。
通过采用上述技术方案，通过设置伸缩件能够对滑座进行辅助支撑，能够维持滑座具有向上的作用力，使得该作用力能够一定程度上克服滑座的重力，使得滑座滑动在基座上时，滑轨或其他滑动结构对与滑座的支撑无须过大的负载，使得滑座上能够承载更大的负载，能够在滑座上安装更大载荷的刀具、加工组件或者加工中心结构。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为弹性件，所述弹性件的上端固定连接于基座，下端固定连接于滑座。
通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，该弹性件为弹簧，弹簧能够通过弹性性能将滑座上提，能够通过弹簧维持滑座上的重力，并不限制滑座的上下滑动，便于安装和使用。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为电动推杆或液压伸缩杆。
通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆或液压伸缩杆作为伸缩件，能够通过电动或液压的动力控制伸缩件的伸缩，能够根据拉力的要求进行控制，并能够通过控制伸缩使其能够适用于滑座的升降。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩件为伸缩杆，所述伸缩杆包括气缸和活塞杆，所述活塞杆滑动连接于气缸内。
通过采用上述技术方案，通过设置气缸和活塞杆作为伸缩杆，气压的调节便于进行控制，相应速度较快，能够通过调节气压的大小来控制伸缩件作用与滑座上的拉力，能够根据使用的要求进行调节和控制。
本实用新型进一步设置为：所述气缸固定连接于滑座，所述活塞杆固定连接于基座。
通过采用上述技术方案，通过将气缸和活塞杆分别连接滑座和基座，能维持两者之间的相互拉力，保持稳定的支撑性能。
本实用新型进一步设置为：所述气缸通过气管与气泵连接，所述气管上设有控制阀。
通过采用上述技术方案，通过将气缸与气泵连接，能够通过控制阀对气缸内的气压进行调节，能够改变压力的大小，从而控制气缸内的气压大小，控制对滑座的提升性能。
本实用新型进一步设置为：所述基座上设置有用于缓冲支撑滑座的缓冲件，所述缓冲件包括缓冲套筒，所述缓冲套筒的内部滑动连接有活塞块，所述活塞块滑动连接于缓冲套筒内形成活塞结构，所述活塞块与缓冲套筒的底部之间形成缓冲腔，所述活塞块的上部连接有缓冲杆，所述缓冲杆的上端伸出缓冲套筒并连接有缓冲块。
通过采用上述技术方案，通过设置缓冲件，缓冲件的下部连接在基座上，上部与滑座脱离，当滑座向下滑动至一定程度时，能够通过缓冲件进行缓冲支撑，防止滑座冲击在基座上时造成碰撞损坏；通过活塞块与缓冲套筒的底部之间形成缓冲腔，缓冲腔的内部充有一定气压的气体，形成气弹簧结构，当滑座抵压在缓冲杆时，能够挤压活塞块进行压缩，使得气压增加从而能够增加气压支撑效果，能够进行弹性支撑。
本实用新型进一步设置为：所述活塞块与缓冲套筒的底部之间抵压有弹簧。
通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，该弹簧能够对缓冲套筒和活塞杆之间进行抵压支撑，防止缓冲套筒产生漏气而失去支撑能力，能够进行碰撞缓冲的补充。
本实用新型进一步设置为：所述活塞块的外侧设置有导向块，所述缓冲套筒的内壁上设置有与导向块配合滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案，通过设置导向槽和导向块进行配合导向，导向块一方面能够与导向槽进行密封配合并能够进行导向，从而提高活塞杆的上下滑动稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置伸缩件能够对滑座进行辅助支撑，能够在滑座上安装更大载荷的刀具、加工组件或者加工中心结构；通过设置气缸和活塞杆作为伸缩杆，能够通过调节气压的大小来控制伸缩件作用与滑座上的拉力，减少对于滑动机构负载；通过设置缓冲件，能够通过气压增加支撑效果，能够在滑座和基座之间进行弹性支撑。
附图说明
图1为本实用新型的一种机床刀具升降辅助结构的立体图；
图2为本实用新型的一种机床刀具升降辅助结构的正视图；
图3为本实用新型的缓冲件的内部结构示意图。
图中：1、基座；2、滑座；3、气缸；4、活塞杆；5、驱动电机；6、支架；7、丝杆；8、螺母；9、安装座；10、支撑板；11、缓冲件；12、缓冲套筒；13、缓冲腔；14、活塞块；15、缓冲杆；16、缓冲块；17、弹簧；18、导向块；19、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例一：一种机床刀具升降辅助结构，如图1-2所示，包括基座1和滑座2，该基座1安装于机床上，在基座1上安装有驱动电机5，驱动电机5通过丝杆7和螺母8的配合形成往复滑动结构，在基座1上安装两道竖向设置的滑轨，在滑座2安装与滑轨滑动适配的滑块，滑座2通过滑块与滑轨的配合滑动连接在基座1上，在基座1上安装丝杆7，丝杆7能够通过驱动电机5带动旋转。滑座2为框架状结构，由若干钢材焊接形成，在滑座2上固定连接有安装座9，安装座9上固定连接有螺母8，螺母8螺纹连接在丝杆7上，使得滑座2能够通过驱动电机5的驱动，并在丝杆7和螺母8的配合状态下形成上下往复滑动结构。在滑座2上安装支架6，支架6能够用来安装不同的刀具或者加工中心的刀库组件，用来对工件进行加工。
为了保持滑座2的滑动稳定性，减小丝杆7、滑轨等升降结构直接负载，在基座1和滑座2之间连接伸缩件，伸缩件连接在基座1和滑座2之间，伸缩件用于维持滑座2始终具有向上的力，通过该作用力能够起到对滑座2及其上部的重量的承载。伸缩件能够对滑座2进行辅助支撑，能够维持滑座2具有向上的作用力，使得该作用力能够一定程度上克服滑座2的重力，使得滑座2滑动在基座1上时，滑轨或其他滑动结构对与滑座2的支撑无须过大的负载，使得滑座2上能够承载更大的负载，能够在滑座2上安装更大载荷的刀具、加工组件或者加工中心结构。
伸缩件可为多种结构，可以是弹性件，例如：弹簧17，可将上端固定连接于基座1，下端固定连接于滑座2，形成弹性拉伸结构，通过弹簧17维持滑座2上的重力，并不限制滑座2的上下滑动，便于安装和使用。伸缩杆也可以是电动推杆或液压伸缩杆，在滑座2和基座1上的两侧均焊接固定安装块，两个安装块用于安装连接电动推杆或液压伸缩杆，通过电动推杆或液压伸缩杆作为伸缩件，能够通过电动或液压的动力控制伸缩件的伸缩，能够根据拉力的要求进行控制，并能够通过控制伸缩使其能够适用于滑座2的升降。
最为优选的伸缩件为气压伸缩结构，该气压伸缩结构为两组，分别安装在滑座2的两侧，气压伸缩结构包括气缸3和活塞杆4，气缸3固定连接于滑座2，活塞杆4固定连接于基座1，活塞杆4滑动连接于气缸3内形成活塞结构，气缸3通过气管与气泵连接，气管上设有控制阀，能够通过控制阀对气缸3内的气压进行调节，能够改变压力的大小，气压的调节便于进行控制，相应速度较快，能够通过调节气压的大小来控制伸缩件作用与滑座2上的拉力，能够根据使用的要求进行调节和控制，能维持基座1对于滑座2的拉力，保持稳定的支撑性能。
实施例二：本实施例在实施例一的基础上作进一步的优化，为了增加滑座2与基座1之间的滑动的稳定性，能够使得当滑座2向下滑动至最下端的位置时，避免滑座2和基座1之间相互碰撞，在基座1与滑座2之间设置缓冲件11进行进一步缓冲。
本实施例公开了一种机床刀具升降辅助，如图1-3所示，在基座1上焊接支撑板10，在支撑板10上设置有用于缓冲支撑滑座2的缓冲件11，缓冲件11的下部连接在基座1上，上部与滑座2脱离，当滑座2向下滑动至一定程度时，能够通过缓冲件11进行缓冲支撑，防止滑座2冲击在基座1上时造成碰撞损坏。
缓冲件11包括缓冲套筒12，缓冲套筒12的内部滑动连接有活塞块14，活塞块14的上部连接有缓冲杆15，缓冲杆15的上端伸出缓冲套筒12并连接有缓冲块16，活塞块14滑动连接于缓冲套筒12内形成活塞结构，活塞块14与缓冲套筒12的底部之间形成缓冲腔13，缓冲腔13的内部充有一定气压的气体，形成气弹簧17结构，当滑座2抵压在缓冲杆15时，能够挤压活塞块14进行压缩，使得气压增加从而能够增加气压支撑效果，能够进行弹性支撑。
为了避免缓冲腔13出现泄露而失去缓冲效果的发生，活塞块14与缓冲套筒12的底部之间抵压有弹簧17，该弹簧17能够对缓冲套筒12和活塞杆4之间进行抵压支撑，防止缓冲套筒12产生漏气而失去支撑能力，能够进行碰撞缓冲的补充；活塞块14的外侧设置有导向块18，缓冲套筒12的内壁上设置有与导向块18配合滑动的导向槽19，导向块18一方面能够与导向槽19进行密封配合并能够进行导向，从而提高活塞杆4的上下滑动稳定性。
当驱动电机5驱动丝杆7螺母8结构带动滑座2向下滑动的过程中，一旦滑座2的位置下降至过低的位置，滑座2上的安装座9抵压于缓冲件11的上端即缓冲块16，缓冲块16推动缓冲杆15、活塞块14向下移动，活塞块14压缩缓冲腔13内部的气体，压缩过程中气压增加，对滑座2具有向上的反作用力，通过该反作用力能够支撑滑座2进行缓冲，并随着压缩量的不断增加，能够增加该反作用力，从而提高缓冲效果，同时能够通用压缩弹簧17，通过弹簧17的弹性形变再提供一部分的向上作用力进行补充支撑。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种机床刀具升降辅助结构，包括安装于机床的基座(1)，所述基座(1)上滑动连接有滑座(2)，其特征在于，还包括伸缩件，所述伸缩件连接在基座(1)和滑座(2)之间，所述伸缩件用于维持滑座(2)始终具有向上的力。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述伸缩件为弹性件，所述弹性件的上端固定连接于基座(1)，下端固定连接于滑座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述伸缩件为电动推杆或液压伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述伸缩件为伸缩杆，所述伸缩杆包括气缸(3)和活塞杆(4)，所述活塞杆(4)滑动连接于气缸(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述气缸(3)固定连接于滑座(2)，所述活塞杆(4)固定连接于基座(1)。
6.根据权利要求5所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述气缸(3)通过气管与气泵连接，所述气管上设有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述基座(1)上设置有用于缓冲支撑滑座(2)的缓冲件(11)，所述缓冲件(11)包括缓冲套筒(12)，所述缓冲套筒(12)的内部滑动连接有活塞块(14)，所述活塞块(14)滑动连接于缓冲套筒(12)内形成活塞结构，所述活塞块(14)与缓冲套筒(12)的底部之间形成缓冲腔(13)，所述活塞块(14)的上部连接有缓冲杆(15)，所述缓冲杆(15)的上端伸出缓冲套筒(12)并连接有缓冲块(16)。
8.根据权利要求7所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述活塞块(14)与缓冲套筒(12)的底部之间抵压有弹簧(17)。
9.根据权利要求8所述的一种机床刀具升降辅助结构，其特征在于：所述活塞块(14)的外侧设置有导向块(18)，所述缓冲套筒(12)的内壁上设置有与导向块(18)配合滑动的导向槽(19)。
技术总结