本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种凹凸模定位装置。
背景技术：
凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。凹凸模定位装置可以帮助进行凹凸模定位工作，解决传统凹凸模定位的不便，同时可以方便进行移动，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，但是目前凹凸模定位装置存在以下问题，存在不便于进行自固定的现象，采用的都是人工限位，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种凹凸模定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸模定位装置，包括定位装置主体和底座，所述底座设在定位装置主体的底端位置，所述底座的上端连接有第二支撑板，所述第二支撑板通过第一弹簧柱弹性连接有第一支撑板，所述第一支撑板的侧端连接有联动架，所述第二支撑板的中心设有第一底架，所述第一底架的侧端设有翼板，所述翼板的下端连接有第二弹簧柱，所述第一支撑板的中心设有第二底架，所述第二底架的侧端对称开设有第二连接槽，所述第一支撑板的前端位置开设有第一连接槽，所述联动架的内端中心设有限位板，所述限位板的侧端对称转动连接有架杆，所述架杆的底端位置安装有销套。
优选的，所述限位板的前端设有板块，所述板块的中心位置开设有第一卡槽，所述第一卡槽中心滑动连接有连接杆，所述连接杆的外端通过连接环转动连接有第一横板和第二横板，所述连接杆的后端位置通过第二卡槽连接有板体。
优选的，所述联动架的内端通过架杆和销套与第一支撑板后端相连接。
优选的，所述限位板通过连接杆与第一连接槽相固定连接。
优选的，所述限位板内端通过连接环和第二横板与架杆相固定连接。
优选的，所述第二支撑板外端的翼板采用流线型弧状设置。
优选的，所述板块的内端设有格挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装第二支撑板，第二支撑板采用弧形的设置，防止进行磕碰，且第二支撑板的底端设有第二弹簧柱，可以进行底端的缓冲支撑，通过将凹模放置在第一支撑板的上端，带动第一支撑板的下移，此时第一弹簧柱会进行缓冲，作用于联动架上，第一支撑板与限位板通过连接杆进行连接，使得受到的重力作用于连接杆上，此时连接杆会通过板块内端的第一卡槽进行下落，此时连接杆的下落会带第一横板和第二横板的运动，由于格挡块的存在，使得第一横板和第二横板产生向内的运动，由此带动架杆进行内向运动，使得固定凹凸模板，实现自限位的目的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型第二支撑板结构示意图；
图3为本实用新型第一支撑板结构示意图；
图4为本实用新型联动架结构示意图；
图5为本实用新型限位板结构示意图；
图6为本实用新型板块结构示意图。
图中：1-定位装置主体；2-第一支撑板；3-联动架；4-第一弹簧柱；5-底座；6-第二支撑板；7-翼板；8-第二弹簧柱；9-第一底架；10-第二底架；11-第一连接槽；12-第二连接槽；13-限位板；14-架杆；15-销套；16-连接杆；17-第一横板；18-第一卡槽；19-板块；20-连接环；21-第二横板；22-第二卡槽；23-板体；24-格挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种凹凸模定位装置，包括定位装置主体1和底座5，底座5设在定位装置主体1的底端位置，底座5的上端连接有第二支撑板6，第二支撑板6通过第一弹簧柱4弹性连接有第一支撑板2，第一支撑板2的侧端连接有联动架3，第二支撑板6的中心设有第一底架9，第一底架9的侧端设有翼板7，翼板7的下端连接有第二弹簧柱8，第一支撑板2的中心设有第二底架10，第二底架10的侧端对称开设有第二连接槽12，第一支撑板2的前端位置开设有第一连接槽11，联动架3的内端中心设有限位板13，限位板13的侧端对称转动连接有架杆14，架杆14的底端位置安装有销套15。
限位板13的前端设有板块19，板块19的中心位置开设有第一卡槽18，第一卡槽18中心滑动连接有连接杆16，连接杆16的外端通过连接环20转动连接有第一横板17和第二横板21，连接杆16的后端位置通过第二卡槽22连接有板体23，联动架3的内端通过架杆14和销套15与第一支撑板2后端相连接，限位板13通过连接杆16与第一连接槽11相固定连接，限位板13内端通过连接环20和第二横板21与架杆14相固定连接，第二支撑板6外端的翼板7采用流线型弧状设置，板块19的内端设有格挡块24，通过将凹模放置在第一支撑板2的上端，带动第一支撑板2的下移，此时第一弹簧柱4会进行缓冲，作用于联动架3上，第一支撑板2与限位板13通过连接杆16进行连接，使得受到的重力作用于连接杆16上，此时连接杆16会通过板块19内端的第一卡槽18进行下落，此时连接杆16的下落会带第一横板17和第二横板21的运动，由于格挡块24的存在，使得第一横板17和第二横板21产生向内的运动，由此带动架杆14进行内向运动，使得固定凹凸模板，实现自限位的目的，限位板13内端的连接杆16通过第二卡槽22可与第一支撑板2内端第一连接槽11相连接，实现共同的运动。
工作原理：在需要工作时，使用者将定位装置主体1进行安装，通过将凹模放置在第一支撑板2的上端，带动第一支撑板2的下移，此时第一弹簧柱4会进行缓冲，作用于联动架3上，第一支撑板2与限位板13通过连接杆16进行连接，使得受到的重力作用于连接杆16上，此时连接杆16会通过板块19内端的第一卡槽18进行下落，此时连接杆16的下落会带第一横板17和第二横板21的运动，由于格挡块24的存在，使得第一横板17和第二横板21产生向内的运动，由此带动架杆14进行内向运动，使得固定凹凸模板，实现自限位的目的，限位板13内端的连接杆16通过第二卡槽22可与第一支撑板2内端第一连接槽11相连接，实现共同的运动，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种凹凸模定位装置，包括定位装置主体(1)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)设在定位装置主体(1)的底端位置，所述底座(5)的上端连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)通过第一弹簧柱(4)弹性连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的侧端连接有联动架(3)，所述第二支撑板(6)的中心设有第一底架(9)，所述第一底架(9)的侧端设有翼板(7)，所述翼板(7)的下端连接有第二弹簧柱(8)，所述第一支撑板(2)的中心设有第二底架(10)，所述第二底架(10)的侧端对称开设有第二连接槽(12)，所述第一支撑板(2)的前端位置开设有第一连接槽(11)，所述联动架(3)的内端中心设有限位板(13)，所述限位板(13)的侧端对称转动连接有架杆(14)，所述架杆(14)的底端位置安装有销套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸模定位装置，其特征在于：所述限位板(13)的前端设有板块(19)，所述板块(19)的中心位置开设有第一卡槽(18)，所述第一卡槽(18)中心滑动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外端通过连接环(20)转动连接有第一横板(17)和第二横板(21)，所述连接杆(16)的后端位置通过第二卡槽(22)连接有板体(23)。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸模定位装置，其特征在于：所述联动架(3)的内端通过架杆(14)和销套(15)与第一支撑板(2)后端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸模定位装置，其特征在于：所述限位板(13)通过连接杆(16)与第一连接槽(11)相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸模定位装置，其特征在于：所述限位板(13)内端通过连接环(20)和第二横板(21)与架杆(14)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸模定位装置，其特征在于：所述第二支撑板(6)外端的翼板(7)采用流线型弧状设置。
7.根据权利要求2所述的一种凹凸模定位装置，其特征在于：所述板块(19)的内端设有格挡块(24)。
技术总结