本实用新型涉及印刷术技术领域，具体为表面凹凸的卷标生产装置。
背景技术：
在印刷领域，为了使得印刷品具有浮凸三维效果，手感凹凸强烈，大多采用先烫印后挤压凸的工艺，或者将烫印和挤压凸在一起同时完成的工艺，这两种工艺大多运用在纸类材料上，比较容易挤压和塑型，因此，对表面凹凸的卷标生产装置的需求日益增长。
目前市场上存在的表面凹凸的卷标生产装置，在对其进行生产之后，容易在进行收卷的过程中，造成凹凸感减弱或者是消失，不能够对其产生的凹凸感进行良好的储存，并且在进行收卷时，不能够对卷标的位置进行良好的固定，容易出现折叠的情况，因此，针对上述问题提出表面凹凸的卷标生产装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供表面凹凸的卷标生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
表面凹凸的卷标生产装置，包括框架和生产辊，所述框架的后端面上下两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的前端面的转轴的外侧固定连接有定位板，所述定位板的外侧固定连接有连接板，所述连接板的前端面固定连接有第一电机，所述第一电机的前端面转动连接有转轴，所述转轴的后端面外侧固定连接有卡盘，所述转轴的外侧设有存放辊，位于顶端的所述存放辊的外侧前后两端均设有吸附材料，位于底端的所述存放辊的外侧设有卷标，所述框架的后端面中央位置处的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的前端面转轴的外侧转动连接有齿轮，所述第二电机的前端面转轴的外侧转动连接有生产辊，所述框架的前后两端的内侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有张力调节辊，位于右端面的所述伺服电机的前端面通过连接板转动连接有第三电机，所述第三电机的前端面转轴的外侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊的内侧固定连接有调节轴，所述调节轴的外侧固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端固定连接有卡板。
优选的，所述卡板位于收卷辊的外侧，所述卡板通过扭簧和调节轴与收卷辊转动连接，所述收卷辊通过第三电机与位于右端面的连接板转动连接。
优选的，所述生产辊与齿轮的个数均各有2个，两个所述生产辊通过齿轮和第二电机与框架转动连接，上下两端的两个所述齿轮啮合连接，上下两端的两个所述生产辊卡和连接。
优选的，所述张力调节辊和连接轴的个数均各有2个，两个所述连接轴均通过螺纹杆与框架滑动连接，所述张力调节辊分别位于框架的中央位置处的上下两端对称位置处，位于后端面的所述张力调节辊的前端面至框架的后端面之间的距离与位于后端面的吸附材料的前端面至框架的后端面之间的距离相同。
优选的，位于底端的所述吸附材料的底端与位于顶端的卷标的顶端处于同一水平面，所述存放辊通过第一电机与位于左端面的连接板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的吸附材料、卷标和生产辊，在需要对卷标进行生产时，首先需要通过伺服电机对位于上下两端的两个存放辊的位置进行调节，需要把上下两端的两个存放辊放置在相邻位置处，之后便可以把位于顶端的吸附材料放置在卷标的表面，从而可以通过吸附材料的设计，能够对压花完成的卷标内侧的凹凸感进行防护，避免凹凸感出现消失的情况；
2、本实用新型中，通过设置的张力调节辊、卡板和扭簧，在对吸附材料与卷标进行组装完成之后，便可以把卷标通过生产辊的内侧压花完成之后，放置在卡板与收卷辊之间，从而可以通过卡板的设计对压花完成的卷标的位置进行固定，从而可以方便的对其进行收卷，避免在进行收卷的过程中出现折叠的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型定位板的安装结构示意图；
图3为本实用新型生产辊的安装结构示意图；
图4为本实用新型收卷辊的安装结构示意图。
图中：1-框架、2-收卷辊、3-连接轴、4-张力调节辊、5-螺纹杆、6-转盘、7-生产辊、8-齿轮、9-连接板、10-定位板、11-卡盘、12-存放辊、13-吸附材料、14-卷标、15-伺服电机、16-第一电机、17-转轴、18-支撑板、19-第二电机、20-第三电机、21-卡板、22-扭簧、23-调节轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
表面凹凸的卷标生产装置，包括框架1和生产辊7，所述框架1的后端面上下两端均固定连接有支撑板18，所述支撑板18的顶端固定连接有伺服电机15，所述伺服电机15的前端面的转轴的外侧固定连接有定位板10，所述定位板10的外侧固定连接有连接板9，所述连接板9的前端面固定连接有第一电机16，所述第一电机16的前端面转动连接有转轴17，所述转轴17的后端面外侧固定连接有卡盘11，所述转轴17的外侧设有存放辊12，位于顶端的所述存放辊12的外侧前后两端均设有吸附材料13，位于底端的所述存放辊12的外侧设有卷标14，所述框架1的后端面中央位置处的底端固定连接有第二电机19，所述第二电机19的前端面转轴的外侧转动连接有齿轮8，所述第二电机19的前端面转轴的外侧转动连接有生产辊7，可以通过生产辊7的设计对卷标14进行压花，所述框架1的前后两端的内侧均转动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的顶端固定连接有转盘6，所述螺纹杆5的外侧螺纹连接有连接轴3，所述连接轴3的外侧转动连接有张力调节辊4，位于右端面的所述伺服电机15的前端面通过连接板9转动连接有第三电机20，所述第三电机20的前端面转轴的外侧转动连接有收卷辊2，所述收卷辊2的内侧固定连接有调节轴23，所述调节轴23的外侧固定连接有扭簧22，所述扭簧22的另一端固定连接有卡板21。
所述卡板21位于收卷辊2的外侧，所述卡板21通过扭簧22和调节轴23与收卷辊2转动连接，所述收卷辊2通过第三电机20与位于右端面的连接板9转动连接，这种设置有利于对卡板21的位置进行调节，所述生产辊7与齿轮8的个数均各有2个，两个所述生产辊7通过齿轮8和第二电机19与框架1转动连接，上下两端的两个所述齿轮8啮合连接，上下两端的两个所述生产辊7卡和连接，这种设置有利于对卷标14进行压花，所述张力调节辊4和连接轴3的个数均各有2个，两个所述连接轴3均通过螺纹杆5与框架1滑动连接，所述张力调节辊4分别位于框架1的中央位置处的上下两端对称位置处，位于后端面的所述张力调节辊4的前端面至框架1的后端面之间的距离与位于后端面的吸附材料13的前端面至框架1的后端面之间的距离相同，这种设置有利于对卷标14表面的凹凸感进行防护，位于底端的所述吸附材料13的底端与位于顶端的卷标14的顶端处于同一水平面，所述存放辊12通过第一电机16与位于左端面的连接板9转动连接，这种设置有利于对位于存放辊12表面的产品进行运输。
伺服电机15的型号是edsmt-2t110-020a，第一电机16、第二电机19和第三电机20的型号均是y160m1-2。
工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对卷标14进行生产的过程中，可以通过位于左端面的两个伺服电机15对上下两端的定位板10进行转动，从而可以对连接板9的位置进行调节，可以把位于顶端的连接板9转动至底端，同时需要把位于底端的连接板9转动至顶端，从而可以让位于上下两端的存放辊12之间的距离最小化，之后便可以把位于底端的吸附材料13放置在位于顶端的卷标14的顶端前后两侧，之后便可以把组装完成的卷标14放置在上下两端的生产辊7之间，从而可以通过第二电机19的转动，带动上下两端的齿轮8进行转动，便可以通过上下两端的齿轮8带动生产辊7进行转动，从而可以对卷标14进行压花，压花之后，需要把位于右端面的卷标14放置在卡板21与收卷辊2之间，从而可以对位于右端面的卷标14的位置进行固定，从而可以通过扭簧22和调节轴23的设计，可以把卡板21转动至收卷辊2的外侧，从而可以通过卡板21的设计对卷标14进行挤压，便可以对卷标14的位置进行固定，之后便可以通过第三电机20的转动，从而可以把压花完成的卷标14收卷至收卷辊2的表面，从而可以对卷标14进行收纳，可以通过吸附材料13的设计对位于卷标14内侧的凹凸感进行防护，避免凹凸感出现消失的情况，在进行收纳的过程中，同时可以通过转动转盘6，便可以带动螺纹杆5进行转动，便可以通过螺纹杆5对上下两端的连接轴3的位置进行调节，从而可以对上下两端的张力调节辊4的位置进行调节，便可以通过张力调节辊4的设计对卷标14进行挤压，从而可以对卷标14的行驶速度进行调节，可以保证收卷的卷标14平整的收卷在收卷辊2的表面，避免出现折叠的情况，通过九个连接板9的设计，可以在进行压花的过程中对存放辊12进行安装和拆卸，在进行安装和拆卸的过程中，均可以通过卡盘11对其位置进行固定，可以对其进行快速的安装和拆卸，更加有利于对其进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.表面凹凸的卷标生产装置，包括框架(1)和生产辊(7)，其特征在于：所述框架(1)的后端面上下两端均固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶端固定连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的前端面的转轴的外侧固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)的外侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的前端面固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的前端面转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的后端面外侧固定连接有卡盘(11)，所述转轴(17)的外侧设有存放辊(12)，位于顶端的所述存放辊(12)的外侧前后两端均设有吸附材料(13)，位于底端的所述存放辊(12)的外侧设有卷标(14)，所述框架(1)的后端面中央位置处的底端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的前端面转轴的外侧转动连接有齿轮(8)，所述第二电机(19)的前端面转轴的外侧转动连接有生产辊(7)，所述框架(1)的前后两端的内侧均转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端固定连接有转盘(6)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧转动连接有张力调节辊(4)，位于右端面的所述伺服电机(15)的前端面通过连接板(9)转动连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的前端面转轴的外侧转动连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)的内侧固定连接有调节轴(23)，所述调节轴(23)的外侧固定连接有扭簧(22)，所述扭簧(22)的另一端固定连接有卡板(21)。
2.根据权利要求1所述的表面凹凸的卷标生产装置，其特征在于：所述卡板(21)位于收卷辊(2)的外侧，所述卡板(21)通过扭簧(22)和调节轴(23)与收卷辊(2)转动连接，所述收卷辊(2)通过第三电机(20)与位于右端面的连接板(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的表面凹凸的卷标生产装置，其特征在于：所述生产辊(7)与齿轮(8)的个数均各有2个，两个所述生产辊(7)通过齿轮(8)和第二电机(19)与框架(1)转动连接，上下两端的两个所述齿轮(8)啮合连接，上下两端的两个所述生产辊(7)卡和连接。
4.根据权利要求1所述的表面凹凸的卷标生产装置，其特征在于：所述张力调节辊(4)和连接轴(3)的个数均各有2个，两个所述连接轴(3)均通过螺纹杆(5)与框架(1)滑动连接，所述张力调节辊(4)分别位于框架(1)的中央位置处的上下两端对称位置处，位于后端面的所述张力调节辊(4)的前端面至框架(1)的后端面之间的距离与位于后端面的吸附材料(13)的前端面至框架(1)的后端面之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的表面凹凸的卷标生产装置，其特征在于：位于底端的所述吸附材料(13)的底端与位于顶端的卷标(14)的顶端处于同一水平面，所述存放辊(12)通过第一电机(16)与位于左端面的连接板(9)转动连接。
技术总结