本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为镗铣加工装置。
背景技术：
在大型工件加工过程中，往往需要对在端面进行镗铣加工。
传统的镗铣加工装置中的刀具通常通过螺栓固定连接，在更换时需要使用工具，更换较为麻烦，且传统的镗铣加工装置工件固定较为繁琐，夹持较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供镗铣加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镗铣加工装置，包括底座，所述底座的上端面两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端面固定连接有横板，所述横板的下端面设有第一导向槽，所述第一导向槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的下端面设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动连接有刀架，所述刀架的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有刀具，所述刀架的侧面设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有定位杆，所述刀具的上端侧面设有定位孔，所述定位杆滑动连接于定位孔的内部；
所述第二凹槽的侧面设有第三凹槽，所述定位杆的一端滑动连接于第三凹槽的内部，所述第三凹槽一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端滑连接于定位杆的端部，所述通孔的两侧设有第一通槽，所述定位杆的两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于第一通槽的内部，所述第一通槽的一端设有弧形凹槽，所述滑块滑动连接于弧形凹槽的内部。
优选的，所述底座的上端面中部设有第二导向槽，所述第二导向槽的内部滑动连接有工作台，所述工作台的上端面设有放置槽。
优选的，所述放置槽的下端面两侧均设有第二通槽，所述第二通槽的内部滑动连接有连杆，所述第二通槽的两侧设有滑槽，所述连杆滑动连接于滑槽的内部。
优选的，所述连杆的上端侧面固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于放置槽的内部。
优选的，所述工作台的内部两侧均设有腔室，所述腔室的上端连通于第二通槽的下端，所述连杆的下端均固定连接有齿条，所述腔室的侧面固定连接有刹车电机，所述刹车电机的轴端固定连接有齿轮，所述齿轮与两齿条相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镗铣加工装置，通过通孔、定位杆、定位孔、第三凹槽、弹簧、第一通槽、滑块和弧形凹槽，无需借助工具即可拆装刀具，刀具更换方便，通过放置槽、第二通槽、连杆、卡块、腔室、齿条、刹车电机和齿轮可将工件固定住，夹持较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的a处放大图；
图4为本实用新型的通孔侧面剖视图。
图中：1底座、2伸缩杆、3横板、4第一导向槽、5连接块、6第一凹槽、7刀架、8第二凹槽、9刀具、10通孔、11定位杆、12定位孔、13第三凹槽、14弹簧、15第一通槽、16滑块、17弧形凹槽、18第二导向槽、19工作台、20放置槽、21第二通槽、22连杆、23滑槽、24卡块、25腔室、26齿条、27刹车电机、28齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：镗铣加工装置，包括底座1，底座1的上端面两侧固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2为液压杆，可控制刀具9上下移动，伸缩杆2的上端面固定连接有横板3，横板3的下端面设有第一导向槽4，连接块5可在第一导向槽4内移动，第一导向槽4的内部滑动连接有连接块5，连接块5的下端面设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部转动连接有刀架7，用来放置刀具9，刀架7的下端面设有第二凹槽8，第二凹槽8的内部滑动连接有刀具9，用来镗铣工件，刀架7的侧面设有通孔10，通孔10的内部滑动连接有定位杆11，刀具9的上端侧面设有定位孔12，定位杆11滑动连接于定位孔12的内部，可将刀具9固定住；
第二凹槽8的侧面设有第三凹槽13，定位杆11的一端滑动连接于第三凹槽13的内部，第三凹槽13一端固定连接有弹簧14，通过弹簧14的推力可增加滑块16在弧形凹槽17内移动的摩擦力，避免滑块16脱离弧形凹槽17，弹簧14的一端滑连接于定位杆11的端部，通孔10的两侧设有第一通槽15，定位杆11的两侧固定连接有滑块16，滑块16滑动连接于第一通槽15的内部，第一通槽15的一端设有弧形凹槽17，滑块16滑动连接于弧形凹槽17的内部，可将定位杆11固定住。
底座1的上端面中部设有第二导向槽18，第二导向槽18的内部滑动连接有工作台19，工作台19的上端面设有放置槽20，用来放置工件。
放置槽20的下端面两侧均设有第二通槽21，第二通槽21的内部滑动连接有连杆22，第二通槽21的两侧设有滑槽23，连杆22滑动连接于滑槽23的内部，避免连杆22晃动。
连杆22的上端侧面固定连接有卡块24，用来将工件固定住，卡块24滑动连接于放置槽20的内部。
工作台19的内部两侧均设有腔室25，腔室25的上端连通于第二通槽21的下端，连杆22的下端均固定连接有齿条26，腔室25的侧面固定连接有刹车电机27，型号为yej-80，刹车电机27与正反开关和外部电源通过导线串联连接，刹车电机27的轴端固定连接有齿轮28，齿轮28与两齿条26相啮合，通过刹车电机27可控制连杆22移动。
本实用新型在具体实施时：当需要更换刀具9时，转动定位杆11，定位杆11带动滑块16转动，使得滑块16脱离弧形凹槽17，然后拉动定位杆11，定位杆11带动滑块16在第一通槽15的内部移动，当定位杆11的一端脱离定位孔12时，拉动刀具9，即可使得刀具9脱离第二凹槽8，即可将刀具9进行拆卸，然后将需要使用的刀具9放置在第二凹槽8内，当刀具9的一端触碰到第二凹槽8的端部时，定位孔12与定位杆11相对齐，然后推动定位杆11，定位杆11带动滑块16移动，当滑块16移动到第一通槽15的端部时，定位杆11的一端移入第三凹槽13内，使得弹簧14压缩，然后转动定位杆11，定位杆11带动滑块16转动，使得滑块16移入弧形凹槽17内，将定位杆11固定住，即可将刀具9固定住，拆装简单，更换较为方便，加工前，将工件放入放置槽20内，然后控制刹车电机27工作，刹车电机27带动齿轮28转动，齿轮28带动齿条26相对移动，齿条26带动连杆22相对移动，连杆22带动卡块24相对移动，从而将工件固定住，夹持较为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.镗铣加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的上端面固定连接有横板(3)，所述横板(3)的下端面设有第一导向槽(4)，所述第一导向槽(4)的内部滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的下端面设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内部转动连接有刀架(7)，所述刀架(7)的下端面设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内部滑动连接有刀具(9)，所述刀架(7)的侧面设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部滑动连接有定位杆(11)，所述刀具(9)的上端侧面设有定位孔(12)，所述定位杆(11)滑动连接于定位孔(12)的内部；
所述第二凹槽(8)的侧面设有第三凹槽(13)，所述定位杆(11)的一端滑动连接于第三凹槽(13)的内部，所述第三凹槽(13)一端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端滑连接于定位杆(11)的端部，所述通孔(10)的两侧设有第一通槽(15)，所述定位杆(11)的两侧固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接于第一通槽(15)的内部，所述第一通槽(15)的一端设有弧形凹槽(17)，所述滑块(16)滑动连接于弧形凹槽(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的镗铣加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部设有第二导向槽(18)，所述第二导向槽(18)的内部滑动连接有工作台(19)，所述工作台(19)的上端面设有放置槽(20)。
3.根据权利要求2所述的镗铣加工装置，其特征在于：所述放置槽(20)的下端面两侧均设有第二通槽(21)，所述第二通槽(21)的内部滑动连接有连杆(22)，所述第二通槽(21)的两侧设有滑槽(23)，所述连杆(22)滑动连接于滑槽(23)的内部。
4.根据权利要求3所述的镗铣加工装置，其特征在于：所述连杆(22)的上端侧面固定连接有卡块(24)，所述卡块(24)滑动连接于放置槽(20)的内部。
5.根据权利要求3所述的镗铣加工装置，其特征在于：所述工作台(19)的内部两侧均设有腔室(25)，所述腔室(25)的上端连通于第二通槽(21)的下端，所述连杆(22)的下端均固定连接有齿条(26)，所述腔室(25)的侧面固定连接有刹车电机(27)，所述刹车电机(27)的轴端固定连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)与两齿条(26)相啮合。
技术总结