本实用新型涉及传输机构技术领域，尤其涉及一种包装盒烫金机烫金传输机构。
背景技术：
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。因此大多高档纸盒表面会进行烫金处理，增加档次。
一般的烫金机是由烫金辊和垫辊组成，并辅以收卷膜机构，烫金辊对纸盒进行热压将铝箔上的烫印转移到纸盒表面。然而，由于纸盒一般具有一定厚度和长度，不易弯折，因此烫金时传输速度的均匀性要求很高。现有的传动机构一般采用传送带进行传输，一方面传输可靠性较差，易产生相对滑动，可能会导致印刷错位。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种包装盒烫金机烫金传输机构，可适应多个盒体纸板同时进行烫金工作，同时垫辊具有一定的反向作用力，使得承印的纸板与烫金辊具有较好的贴合度，具有较高烫金质量。
本实用新型的技术方案如下：
一种包装盒烫金机烫金传输机构，设置在烫金结构下方，烫金结构包括烫金、设置在烫金辊两侧的出膜辊和收卷辊，所述传输机构包括传输平板，在所述传输平板中部对应烫金辊开有垫辊口，且在垫辊口两侧设有至少两个牵引轴，且相邻两牵引轴的距离与纸板的宽度匹配，在垫辊口正下方转动设置有垫辊。
优选的，所述传输平板为光滑不锈钢平板。
优选的，所述牵引轴包括转轴、设置在转轴上的多个牵引辊，所述牵引辊与转轴固定连接，所述转轴由外接电机进行驱动。
优选的，所述牵引辊外侧固定有胶圈。
优选的，在所述垫辊口下方设置可调垫辊，所述可调垫辊包括外箱体、与外箱体尺寸匹配并设置在外箱体内的可上下滑动的垫辊箱体、在垫辊箱体内转动连接的垫辊，所述垫辊箱体宽度与垫辊口尺寸匹配，在所述外箱体内底部开有若干第一安装槽，对应第一安装槽在垫辊箱体底部开有第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽内设置有弹簧。
优选的，垫辊伸出垫辊口的最大高度优选为2-5mm。
本实用新型的有益效果：通过采用光滑不锈钢平板作为传输面，同时并采用牵引轴进行牵引驱动纸板，能够保证纸板滑动的可靠性，不易发生相对滑动，造成印刷错位，而且可同时牵引多个纸板，大大增加了印刷效率；采用可调节的垫辊机构，可保证纸板与垫辊有足够的弹簧的反向挤压力的同时，可保证纸板较为顺利的通过传输平板，适宜不同厚度的纸板，无需频繁调节烫金辊的压力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的包装盒烫金机烫金传输机构工作原理示意图；
图2为传输机构的俯视结构示意图；
图3为可调垫辊的结构示意图；
图4为外箱体的结构示意图；
图5为垫辊箱体倒置后的结构示意图。
图中：
1-烫金结构；11-烫金辊；12-出膜辊；13-收卷辊；
2-传输平板；21-垫辊口；
3-牵引轴；31-转轴；32-牵引辊；33-胶圈；
4-可调垫辊；41-外箱体；411-第一安装槽；42-垫辊箱体；421-第二安装槽；43-垫辊；
5-纸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2，一种包装盒烫金机烫金传输机构，设置在烫金结构1下方，烫金结构1包括烫金11、设置在烫金辊11两侧的出膜辊12和收卷辊13，烫金结构1为现有技术，各辊轮安装在机架上，出膜辊12和收卷辊13上缠绕有铝箔烫印，并经过多个导向辊将铝箔烫印从烫金辊11下方穿过，传输机构包括传输平板2，传输平板2为常规不锈钢光滑平板，在传输平板2中部对应烫金辊11开有垫辊口21，且在垫辊口21两侧设有至少两个牵引轴3，用于牵引纸板5，且相邻两牵引轴3的距离与纸板5的宽度匹配(小于纸板5宽度)，使得能够将纸板5较好的牵引；在垫辊口21正下方转动设置有垫辊，用于支撑纸板5完成烫金工作。
参照图2，牵引轴3包括转轴31、设置在转轴31上的多个牵引辊32以及固定在牵引辊32上的胶圈33(过盈配合)，胶圈33具有较好的摩擦力，与纸板5接触良好的情况下不易打滑，同时，牵引辊32与转轴31固定连接，转轴31由外接电机进行驱动，可同时进行烫印多个纸板，大大增加工作效率。
参照图3-5，为了保证垫辊上下可自适应调节，方便纸板5通过的同时，并具有较为适宜烫金的压力，在垫辊口21下方设置可调垫辊4，可调垫辊4包括外箱体41、与外箱体41尺寸匹配并设置在外箱体41内的可上下滑动的垫辊箱体42、在垫辊箱体42内转动连接的垫辊43，垫辊箱体42宽度与垫辊口21尺寸匹配，使得垫辊43能够向上伸入垫辊口21一定的高度，在外箱体41内底部开有若干第一安装槽411，对应第一安装槽411在垫辊箱体42底部开有第二安装槽421，在第一安装槽411和第二安装槽421内设置有弹簧(可焊接固定)，垫辊43收到挤压后，弹簧可使得垫辊43具有较强的作用力，且垫辊43伸出垫辊口21的最大高度优选为2-5mm，保证能够提供足够的挤压作用力。
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种包装盒烫金机烫金传输机构，设置在烫金结构下方，烫金结构包括烫金、设置在烫金辊两侧的出膜辊和收卷辊，其特征在于：所述传输机构包括传输平板，在所述传输平板中部对应烫金辊开有垫辊口，且在垫辊口两侧设有至少两个牵引轴，且相邻两牵引轴的距离与纸板的宽度匹配，在垫辊口正下方转动设置有垫辊。
2.根据权利要求1所述的包装盒烫金机烫金传输机构，其特征在于：所述传输平板为光滑不锈钢平板。
3.根据权利要求1所述的包装盒烫金机烫金传输机构，其特征在于：所述牵引轴包括转轴、设置在转轴上的多个牵引辊，所述牵引辊与转轴固定连接，所述转轴由外接电机进行驱动。
4.根据权利要求3所述的包装盒烫金机烫金传输机构，其特征在于：所述牵引辊外侧固定有胶圈。
5.根据权利要求1所述的包装盒烫金机烫金传输机构，其特征在于：在所述垫辊口下方设置可调垫辊，所述可调垫辊包括外箱体、与外箱体尺寸匹配并设置在外箱体内的可上下滑动的垫辊箱体、在垫辊箱体内转动连接的垫辊，所述垫辊箱体宽度与垫辊口尺寸匹配，在所述外箱体内底部开有若干第一安装槽，对应第一安装槽在垫辊箱体底部开有第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽内设置有弹簧。
6.根据权利要求5所述的包装盒烫金机烫金传输机构，其特征在于：垫辊伸出垫辊口的最大高度优选为2-5mm。
技术总结