一种建筑安装用管道检测装置的制作方法

专利2022-06-28  86


本实用新型涉及管道检测设备技术领域,特别是涉及一种建筑安装用管道检测装置。



背景技术:

众所周知,建筑安装用管道检测装置是一种用于建筑工程中,对建筑安装使用的管道进行检测,使其更好进行使用的辅助装置,其在管道检测设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的建筑安装用管道在运输过程中因碰撞导致管道口可能出现变形,影响安装,因此在管道使用前工作人员通过对管道口进行检测,现有的检测大多是工人使用卷尺对管道口的各处内径和外径进行检测,并通过与标准内径和标准外径进行对比从而判断管道口是否变形以及变形程度,但使用卷尺直接进行测量,测量结果精准度较低,容易出现偏差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作简单,测量结果较为准确的建筑安装用管道检测装置。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,包括底座、螺管、螺杆、固定座、左转轴、左竖板、左上固定板、左下固定板、左丝杠、第一滑板、第一复位伸缩杆、第一夹板、第二滑板、第二复位伸缩杆、第二夹板、左刻度条、右转轴、右竖板、右上固定板、右下固定板、右丝杠、第三滑板、第三复位伸缩杆、第三夹板、第四滑板、第四复位伸缩杆、第四夹板、右刻度条和四组复位弹簧,螺管的底端与底座的顶端可转动连接,螺杆的底端自螺管的顶端插入并螺装于螺管的顶端内部,固定座固定设置于螺杆的顶端,左转轴的右端与固定座的左端可转动连接,左竖板固定设置于左转轴的左端,左上固定板固定设置于左竖板的左端上侧,左下固定板固定设置于左竖板的左端下侧,第一滑板和第二滑板的底端中部分别设置有上下贯通的第一螺孔和第二螺孔,左丝杠的顶端自左下固定板的底端穿一次穿过左下固定板、第一螺孔和第二螺孔并与左上固定板的底端可转动连接,第一复位伸缩杆固定设置于第一滑板的底端左侧,第一夹板固定设置于第一复位升缩杆的底端,第二复位升缩杆固定设置于第二滑板的顶端左侧,第二夹板固定设置于第二复位伸缩杆的顶端,左刻度条的底端与左下固定板的顶端左侧固定连接并位于左丝杠的左侧,左刻度条的顶端自第二滑板的底端穿过第一滑板和第二滑板与左上固定板的底端固定连接,右转轴的左端与固定座的右端可转动连接,右竖板固定设置于右转轴的右端,右上固定板固定设置于右竖板的右端上侧,右下固定板固定设置于右竖板的右端下侧,第三滑板和第四滑板的底端分别设置有上下贯通的第三螺孔和第四螺孔,右丝杠的顶端自右下固定板的底端依次穿过右下固定板、第三螺孔和第四螺孔并与右上固定板的底端可转动连接,第三复位伸缩杆固定设置于第三滑板的顶端右侧,第三夹板固定设置于第三复位伸缩杆的顶端,第四复位升缩杆固定设置于第四滑板的底端右侧,第四夹板固定设置于第四复位伸缩杆的底端,右刻度条的底端与右下固定板的顶端固定连接并位于右丝杠的右侧,右刻度条的顶端自=第四滑板的底端穿过第四滑板和第三滑板并与右上固定板的底端固定连接,四组复位弹簧分别固定设置于第一复位伸缩杆、第二复位伸缩杆、第三复位伸缩杆和第四复位伸缩杆的内部,左丝杠和右丝杠的上部和下部的螺纹方向均相反。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括左导向杆,左导向杆的底端与左下固定板的顶端右侧固定连接,第一滑板和第二滑板的底端右侧分别设置有上下贯通的第一通孔和第二通孔,左导向杆的顶端自第二滑板的底端穿过第二通孔和第一通孔并与左上固定板的底端固定连接。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括右导向杆,右导向杆的底端与右下固定板的顶端左侧固定连接,第三滑板和第四滑板的底端左侧分别设置有上下贯通的第三通孔和第四通孔,右导向杆的顶端自第四滑板的底端穿过第四通孔和第三通孔并与右上固定板的底端固定连接。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括锁定螺母,锁定螺母螺装于螺杆的中部。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括限位管和限位杆,限位管固定设置于底座的顶端,限位杆固定设置于固定座的底端,限位杆的底端自限位管的顶端插入限位管的顶端内部。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括固定轴承,固定轴承固定设置于底座的顶端,螺管的底端自固定轴承的顶端插入并固定于固定轴承的中部。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括左把手,左把手固定设置于左丝杠底端。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括右把手,右把手固定设置于右丝杠的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用建筑安装用管道检测装置对管道进行检测时,通过第一夹板和第二夹板对管道外径进行夹持,通过左刻度条读出第一组外径,通过转动左转轴,依次读出多组外径,通过第三夹板和第四夹板伸入管道口内,通过右刻度条读出第一组内径,旋转右转轴依次读出多组内径,整体操作简单,且测量结果较为准确,实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图;

图2是本实用新型的结构前视示意图;

图3是本实用新型的结构左视示意图;

图4是本实用新型的结构右视示意图;

图5是本实用新型的第二复位伸缩杆与复位弹簧的连接示意图;

附图中标记:1、底座;2、螺管;3、螺杆;4、固定座;5、左转轴;6、左竖板;7、左上固定板;8、左下固定板;9、左丝杠;10、第一滑板;11、第一复位伸缩杆;12、第一夹板;13、第二滑板;14、第二复位伸缩杆;15、第二夹板;16、左刻度条;17、右转轴;18、右竖板;19、右上固定板;20、右下固定板;21、右丝杠;22、第三滑板;23、第三复位伸缩杆;24、第三夹板;25、第四滑板;26、第四复位伸缩杆;27、第四夹板;28、右刻度条;29、复位弹簧;30、左导向杆;31、右导向杆;32、锁定螺母;33、限位管;34、限位杆;35、固定轴承;36、左把手;37、右把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示,本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,包括底座1、螺管2、螺杆3、固定座4、左转轴5、左竖板6、左上固定板7、左下固定板8、左丝杠9、第一滑板10、第一复位伸缩杆11、第一夹板12、第二滑板13、第二复位伸缩杆14、第二夹板15、左刻度条16、右转轴17、右竖板18、右上固定板19、右下固定板20、右丝杠21、第三滑板22、第三复位伸缩杆23、第三夹板24、第四滑板25、第四复位伸缩杆26、第四夹板27、右刻度条28和四组复位弹簧29,螺管2的底端与底座1的顶端可转动连接,螺杆3的底端自螺管2的顶端插入并螺装于螺管2的顶端内部,固定座4固定设置于螺杆3的顶端,左转轴5的右端与固定座4的左端可转动连接,左竖板6固定设置于左转轴5的左端,左上固定板7固定设置于左竖板6的左端上侧,左下固定板8固定设置于左竖板6的左端下侧,第一滑板10和第二滑板13的底端中部分别设置有上下贯通的第一螺孔和第二螺孔,左丝杠9的顶端自左下固定板8的底端穿一次穿过左下固定板8、第一螺孔和第二螺孔并与左上固定板7的底端可转动连接,第一复位伸缩杆11固定设置于第一滑板10的底端左侧,第一夹板12固定设置于第一复位升缩杆的底端,第二复位升缩杆固定设置于第二滑板13的顶端左侧,第二夹板15固定设置于第二复位伸缩杆14的顶端,左刻度条16的底端与左下固定板8的顶端左侧固定连接并位于左丝杠9的左侧,左刻度条16的顶端自第二滑板13的底端穿过第一滑板10和第二滑板13与左上固定板7的底端固定连接,右转轴17的左端与固定座4的右端可转动连接,右竖板18固定设置于右转轴17的右端,右上固定板19固定设置于右竖板18的右端上侧,右下固定板20固定设置于右竖板18的右端下侧,第三滑板22和第四滑板25的底端分别设置有上下贯通的第三螺孔和第四螺孔,右丝杠21的顶端自右下固定板20的底端依次穿过右下固定板20、第三螺孔和第四螺孔并与右上固定板19的底端可转动连接,第三复位伸缩杆23固定设置于第三滑板22的顶端右侧,第三夹板24固定设置于第三复位伸缩杆23的顶端,第四复位升缩杆固定设置于第四滑板25的底端右侧,第四夹板27固定设置于第四复位伸缩杆26的底端,右刻度条28的底端与右下固定板20的顶端固定连接并位于右丝杠21的右侧,右刻度条28的顶端自=第四滑板25的底端穿过第四滑板25和第三滑板22并与右上固定板19的底端固定连接,四组复位弹簧29分别固定设置于第一复位伸缩杆11、第二复位伸缩杆14、第三复位伸缩杆23和第四复位伸缩杆26的内部,左丝杠9和右丝杠21的上部和下部的螺纹方向均相反;在使用建筑安装用管道检测装置对管道进行检测时,通过第一夹板和第二夹板对管道外径进行夹持,通过左刻度条读出第一组外径,通过转动左转轴,依次读出多组外径,通过第三夹板和第四夹板伸入管道口内,通过右刻度条读出第一组内径,旋转右转轴依次读出多组内径,整体操作简单,且测量结果较为准确,实用性较高。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括左导向杆30,左导向杆30的底端与左下固定板8的顶端右侧固定连接,第一滑板10和第二滑板13的底端右侧分别设置有上下贯通的第一通孔和第二通孔,左导向杆30的顶端自第二滑板13的底端穿过第二通孔和第一通孔并与左上固定板7的底端固定连接;通过左导向杆对第一滑板和第二滑板进行导向。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括右导向杆31,右导向杆31的底端与右下固定板20的顶端左侧固定连接,第三滑板22和第四滑板25的底端左侧分别设置有上下贯通的第三通孔和第四通孔,右导向杆31的顶端自第四滑板25的底端穿过第四通孔和第三通孔并与右上固定板19的底端固定连接;通过右导向杆对第三滑板和第四滑板进行导向。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括锁定螺母32,锁定螺母32螺装于螺杆3的中部;通过锁定螺母对螺杆的长度进行锁定。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括限位管33和限位杆34,限位管33固定设置于底座1的顶端,限位杆34固定设置于固定座4的底端,限位杆34的底端自限位管33的顶端插入限位管33的顶端内部;通过限位管和限位杆对固定座进行限位。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括固定轴承35,固定轴承35固定设置于底座1的顶端,螺管2的底端自固定轴承35的顶端插入并固定于固定轴承35的中部;通过固定轴承对螺管进行定位固定。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括左把手36,左把手36固定设置于左丝杠9底端;通过左把手便于转送左丝杠。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,还包括右把手37,右把手37固定设置于右丝杠21的底端;通过右把手便于转动右丝杠。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,其在使用建筑安装用管道检测装置对管道进行检测时,通过第一夹板和第二夹板对管道外径进行夹持,通过左刻度条读出第一组外径,通过转动左转轴,依次读出多组外径,通过第三夹板和第四夹板伸入管道口内,通过右刻度条读出第一组内径,旋转右转轴依次读出多组内径,整体操作简单,且测量结果较为准确,实用性较高,通过左导向杆对第一滑板和第二滑板进行导向,通过右导向杆对第三滑板和第四滑板进行导向,通过锁定螺母对螺杆的长度进行锁定,通过限位管和限位杆对固定座进行限位,通过固定轴承对螺管进行定位固定,通过左把手便于转送左丝杠,通过右把手便于转动右丝杠,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种建筑安装用管道检测装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,包括底座(1)、螺管(2)、螺杆(3)、固定座(4)、左转轴(5)、左竖板(6)、左上固定板(7)、左下固定板(8)、左丝杠(9)、第一滑板(10)、第一复位伸缩杆(11)、第一夹板(12)、第二滑板(13)、第二复位伸缩杆(14)、第二夹板(15)、左刻度条(16)、右转轴(17)、右竖板(18)、右上固定板(19)、右下固定板(20)、右丝杠(21)、第三滑板(22)、第三复位伸缩杆(23)、第三夹板(24)、第四滑板(25)、第四复位伸缩杆(26)、第四夹板(27)、右刻度条(28)和四组复位弹簧(29),所述螺管(2)的底端与底座(1)的顶端可转动连接,所述螺杆(3)的底端自螺管(2)的顶端插入并螺装于螺管(2)的顶端内部,所述固定座(4)固定设置于螺杆(3)的顶端,所述左转轴(5)的右端与固定座(4)的左端可转动连接,所述左竖板(6)固定设置于左转轴(5)的左端,所述左上固定板(7)固定设置于左竖板(6)的左端上侧,所述左下固定板(8)固定设置于左竖板(6)的左端下侧,所述第一滑板(10)和第二滑板(13)的底端中部分别设置有上下贯通的第一螺孔和第二螺孔,所述左丝杠(9)的顶端自左下固定板(8)的底端穿一次穿过左下固定板(8)、第一螺孔和第二螺孔并与左上固定板(7)的底端可转动连接,所述第一复位伸缩杆(11)固定设置于第一滑板(10)的底端左侧,所述第一夹板(12)固定设置于第一复位升缩杆的底端,所述第二复位升缩杆固定设置于第二滑板(13)的顶端左侧,所述第二夹板(15)固定设置于第二复位伸缩杆(14)的顶端,所述左刻度条(16)的底端与左下固定板(8)的顶端左侧固定连接并位于左丝杠(9)的左侧,所述左刻度条(16)的顶端自第二滑板(13)的底端穿过第一滑板(10)和第二滑板(13)与左上固定板(7)的底端固定连接,所述右转轴(17)的左端与固定座(4)的右端可转动连接,所述右竖板(18)固定设置于右转轴(17)的右端,所述右上固定板(19)固定设置于右竖板(18)的右端上侧,所述右下固定板(20)固定设置于右竖板(18)的右端下侧,所述第三滑板(22)和第四滑板(25)的底端分别设置有上下贯通的第三螺孔和第四螺孔,所述右丝杠(21)的顶端自右下固定板(20)的底端依次穿过右下固定板(20)、第三螺孔和第四螺孔并与右上固定板(19)的底端可转动连接,所述第三复位伸缩杆(23)固定设置于第三滑板(22)的顶端右侧,所述第三夹板(24)固定设置于第三复位伸缩杆(23)的顶端,所述第四复位升缩杆固定设置于第四滑板(25)的底端右侧,所述第四夹板(27)固定设置于第四复位伸缩杆(26)的底端,所述右刻度条(28)的底端与右下固定板(20)的顶端固定连接并位于右丝杠(21)的右侧,所述右刻度条(28)的顶端自=第四滑板(25)的底端穿过第四滑板(25)和第三滑板(22)并与右上固定板(19)的底端固定连接,所述四组复位弹簧(29)分别固定设置于第一复位伸缩杆(11)、第二复位伸缩杆(14)、第三复位伸缩杆(23)和第四复位伸缩杆(26)的内部,所述左丝杠(9)和右丝杠(21)的上部和下部的螺纹方向均相反。

2.如权利要求1所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括左导向杆(30),所述左导向杆(30)的底端与左下固定板(8)的顶端右侧固定连接,所述第一滑板(10)和第二滑板(13)的底端右侧分别设置有上下贯通的第一通孔和第二通孔,所述左导向杆(30)的顶端自第二滑板(13)的底端穿过第二通孔和第一通孔并与左上固定板(7)的底端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括右导向杆(31),所述右导向杆(31)的底端与右下固定板(20)的顶端左侧固定连接,所述第三滑板(22)和第四滑板(25)的底端左侧分别设置有上下贯通的第三通孔和第四通孔,所述右导向杆(31)的顶端自第四滑板(25)的底端穿过第四通孔和第三通孔并与右上固定板(19)的底端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括锁定螺母(32),所述锁定螺母(32)螺装于螺杆(3)的中部。

5.如权利要求4所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括限位管(33)和限位杆(34),所述限位管(33)固定设置于底座(1)的顶端,所述限位杆(34)固定设置于固定座(4)的底端,所述限位杆(34)的底端自限位管(33)的顶端插入限位管(33)的顶端内部。

6.如权利要求5所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括固定轴承(35),所述固定轴承(35)固定设置于底座(1)的顶端,所述螺管(2)的底端自固定轴承(35)的顶端插入并固定于固定轴承(35)的中部。

7.如权利要求6所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括左把手(36),所述左把手(36)固定设置于左丝杠(9)底端。

8.如权利要求7所述的一种建筑安装用管道检测装置,其特征在于,还包括右把手(37),所述右把手(37)固定设置于右丝杠(21)的底端。

技术总结
本实用新型涉及管道检测设备技术领域,特别是涉及一种建筑安装用管道检测装置,通过第一夹板和第二夹板对管道外径进行夹持,读出第一组外径,通过转动左转轴,依次读出多组外径,通过第三夹板和第四夹板伸入管道口内,读出第一组内径,旋转右转轴依次读出多组内径,整体操作简单,且测量结果较为准确;包括底座、螺管、螺杆、固定座、左转轴、左竖板、左上固定板、左下固定板、左丝杠、第一滑板、第一复位伸缩杆、第一夹板、第二滑板、第二复位伸缩杆、第二夹板、左刻度条、右转轴、右竖板、右上固定板、右下固定板、右丝杠、第三滑板、第三复位伸缩杆、第三夹板、第四滑板、第四复位伸缩杆、第四夹板、右刻度条和四组复位弹簧。

技术研发人员:耿丽盼
受保护的技术使用者:耿丽盼
技术研发日:2019.11.06
技术公布日:2020.06.09

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