本实用新型涉及夹具，具体涉及一种用于环形零件加工的张紧夹具。
背景技术：
一般的，机床称之为工作母机。机床的种类很多，如：车床、铣床、镗床、磨床和钻床等。不同的机床会有不同的装夹工件和加工工件的方式。例如车床就是通过卡盘来装夹工件，通过车刀对工件进行加工。但是由于机床卡盘的结构限制对于尺寸较大的工件，机床卡盘很难进行装夹。往往需要更换大尺寸的卡盘和大尺寸的卡爪进行装夹，费时费力，影响了加工的效率。如何解决这一问题变得至关重要。
现有的方案，采用卡盘带动卡爪从工件的外侧夹持住工件。这样的方案存在以下问题：(1)需要根据工件的尺寸，更换不同尺寸的卡盘和不同尺寸的卡爪，影响了加工的效率；(2)卡爪从工件的外侧夹持住工件，对工件的外侧无法进行加工；(3)当夹持环形工件时，卡爪从工件的外侧夹持住工件，工件受到挤压会产生变形。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于环形零件加工的张紧夹具，以解决现有技术中需要根据工件的尺寸更换不同尺寸的卡盘和不同尺寸的卡爪、对工件的外侧无法进行加工和工件受到挤压会产生变形等问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于环形零件加工的张紧夹具，所述张紧夹具围绕机床卡盘安装，所述张紧夹外安装有所述环形零件；
所述张紧夹具包括移动块和张紧盘；所述移动块安装在所述机床卡盘上；所述张紧盘固定安装在所述移动块上；所述机床卡盘带动所述移动块移动；所述移动块带动所述张紧盘靠近或远离所述环形零件。
进一步的技术方案为：所述移动块上靠近所述机床卡盘的一端并列设置有移动凸台。
进一步的技术方案为：所述移动凸台为圆弧形。
进一步的技术方案为：所述移动块上对称开设有移动槽。
进一步的技术方案为：所述张紧盘为扇形。
进一步的技术方案为：所述张紧盘上靠近所述环形零件的一端设置有凸台。
进一步的技术方案为：所述凸台为圆弧形。
进一步的技术方案为：所述移动块上靠近所述张紧盘的一端设置有撑筋，所述撑筋支撑住所述张紧盘。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于环形零件加工的张紧夹具采用移动块带动张紧盘移动。采用凸台向外张紧环形零件。用于环形零件加工的张紧夹具带来了如下效果：(1)张紧夹具可以夹持不同尺寸的工件，不需要频繁更换卡盘，提高了加工的效率；(2)张紧夹具从工件的内圈向外张紧工件，机床可以对工件的外侧进行加工；(3)张紧夹具不会对工件外侧形成挤压，不会造成工件挤压变形；(4)凸台增加了与工件内圈的接触面积，张紧过程中不会损伤工件。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、移动块；2、张紧盘；3、移动凸台；4、移动槽；5、凸台；6、撑筋。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的装配示意图。图2为本实用新型的侧视图。图3为本实用新型的结构示意图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种用于环形零件加工的张紧夹具。张紧夹具围绕机床卡盘安装，张紧夹外安装有环形零件。用于环形零件加工的张紧夹具包括移动块1和张紧盘2。
移动块1安装在机床卡盘上。张紧盘2固定安装在移动块1上。机床卡盘带动移动块1移动。移动块1带动张紧盘2靠近或远离环形零件。
优选的，机床卡盘为三爪卡盘。用于环形零件加工的张紧夹具安装在机床卡盘上。优选的，用于环形零件加工的张紧夹具为三个。
机床卡盘为三爪卡盘，三爪卡盘型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为k11-315的三爪卡盘。
移动块1上靠近机床卡盘的一端并列设置有移动凸台3。优选的，移动凸台3为圆弧形。
移动块1上靠近机床卡盘的一端安装在卡盘上。移动凸台3设置于移动块1的下表面。移动凸台3由外至内并列设置在移动块1的下表面。
移动块1需要安装在机床卡盘的盘丝上。盘丝上开设有螺旋槽。移动块1安装在机床卡盘上时，移动凸台3嵌入螺旋槽内。机床卡盘带动移动块1向内或向外移动。
移动块1上对称开设有移动槽4。
优选的，移动槽4为通槽。移动槽4开设于移动块1的左右两侧。移动块1安装在机床卡盘上时，移动槽4与机床卡盘配合安装。机床卡盘带动移动块1向内或向外移动时，移动槽4可以保证移动块1可以平稳的移动。
移动块1上靠近张紧盘2的一端设置有撑筋6，撑筋6支撑住张紧盘2。
移动块1的上端安装有张紧盘2。撑筋6设置于移动块1的上端。撑筋6对称设置于移动块1上端的左右两侧。撑筋6的下端连接移动块1的上端。撑筋6的上端连接张紧盘2的下端。
优选的，张紧盘2为扇形。张紧盘2的扇形角度为120°。张紧盘2为由内向外延伸的扇形。
张紧盘2上靠近环形零件的一端设置有凸台5。优选的，凸台5为圆弧形。张紧盘2的外端设置有凸台5。凸台5的内端与张紧盘2的外端相连接。凸台5增加了与环形零件的接触面积，使得可以更好的支撑住环形零件。张紧盘2为凸台5提供了支撑力，使得凸台5可以向外支撑住环形零件。圆弧形的凸台5避免了向外支撑的过程中，造成环形零件的损坏。
用于环形零件加工的张紧夹具在安装工件时，张紧盘2穿过环形零件的内圈。张紧盘2和凸台5位于环形零件的内圈内。
机床卡盘带动移动块1向外移动，移动块1带动张紧盘2向外移动。张紧盘2靠近环形零件的内圈，凸台5接触环形零件的内圈。
机床卡盘带动移动块1向内移动，移动块1带动张紧盘2向内移动。张紧盘2远离环形零件的内圈，凸台5不再接触环形零件的内圈。
传统卡盘从环形零件的外端夹持住环形零件，由于机床卡盘的结构限制只能夹持直径小于机床卡盘直径的环形零件。用于环形零件加工的张紧夹具可以适用不同尺寸的环形零件。用于环形零件加工的张紧夹具从环形零件的内圈向外支撑，用于环形零件加工的张紧夹具可以夹持直径大于机床卡盘直径的环形零件。
用于环形零件加工的张紧夹具还可以应用于管道的加工，用于环形零件加工的张紧夹具从管道的内部向外支撑住管道，就可以完成对管道的装夹。
本实施例中，所描述的机床卡盘为三爪卡盘，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他卡爪数的卡盘。
此外，本说明书中，使用了“圆弧形”和“扇形”等词语，它们并不是精确的“圆弧形”和“扇形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致圆弧形”和“大致扇形”的状态。
此外，本说明书中，使用了“三个”等数量，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
1.一种用于环形零件加工的张紧夹具，所述张紧夹具围绕机床卡盘安装，所述张紧夹外安装有所述环形零件；其特征在于：所述张紧夹具包括移动块(1)和张紧盘(2)；所述移动块(1)安装在所述机床卡盘上；所述张紧盘(2)固定安装在所述移动块(1)上；所述机床卡盘带动所述移动块(1)移动；所述移动块(1)带动所述张紧盘(2)靠近或远离所述环形零件。
2.根据权利要求1所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述移动块(1)上靠近所述机床卡盘的一端并列设置有移动凸台(3)。
3.根据权利要求2所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述移动凸台(3)为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述移动块(1)上对称开设有移动槽(4)。
5.根据权利要求1所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述张紧盘(2)为扇形。
6.根据权利要求1所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述张紧盘(2)上靠近所述环形零件的一端设置有凸台(5)。
7.根据权利要求6所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述凸台(5)为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的用于环形零件加工的张紧夹具，其特征在于：所述移动块(1)上靠近所述张紧盘(2)的一端设置有撑筋(6)，所述撑筋(6)支撑住所述张紧盘(2)。
技术总结