本实用新型涉及机床夹具领域，具体地说是涉及一种轧机立柱加工夹具。
背景技术：
轧机立柱重量大，加工面多，长度较长，加工起来费时费力，需要一种方便的立柱夹具辅助加工。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种轧机立柱加工夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立柱加工夹具，由水平输送装置、夹具和支撑床组成；水平输送装置后安装第一夹具，第一夹具后安装支撑床，支撑床之后安装第二夹具，第二夹具之后为水平输送装置；所述夹具由电动机、减速箱、传动转轴、传动齿轮、从动大齿轮、辅助转轴、辅助齿轮、第一电动杆、夹持槽、第二电动杆、第三电动杆、平面板卡头和水平电动杆组成；电动机经过减速箱后连接传动转轴，传动转轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动大齿轮转动；从动大齿轮内表面安装有对称的第一电动杆和第三电动杆，第一电动杆上安装有夹持槽，夹持槽的一端安装有第二电动杆，第三电动杆上安装有一块平面板；在从动大齿轮的周围安装有辅助齿轮和辅助转轴；传动转轴连接第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具之间为支撑床，支撑床上端安装有第四电动杆，支撑床下安装有支撑板，支撑板下安装第五电动杆和辊子电机；水平电动杆带动卡头水平运动。
所述水平输送装置为辊子输送机或传送带。
所述水平输送装置、夹具和支撑床之间有适当空隙。
所述支撑床的第五电动杆的最大升高高度可使支撑床的支撑面与水平输送装置等高，第五电动杆有两个。
所述第一夹具和第二夹具完全相同，第一夹具和第二夹具用同一根传动轴连接。
所述支撑床的第四电动杆有四个，对称分布在支撑床的两侧。
所述支撑床表面有辊子槽。
所述第一夹具上辅助齿轮有三个，辅助转轴有三个。
所述从动大齿轮上有大齿轮加宽层，大齿轮加宽层上有大齿轮卡槽，夹具上有配合大齿轮卡槽的卡头和水平电动杆。
有益效果：本实用新型可以方便的夹持立柱并且进行旋转，方便立柱各个面的加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型夹具的主视图意图；
图3为本实用新型支撑床右视图意图；
图4为本实用新型从动大齿轮的俯视图。
图中：1水平输送装置，2电动机，3减速箱，4第一夹具，5传动轴，6传动齿轮，7从动大齿轮，701大齿轮加宽层，8辅助转轴，9辅助齿轮，10第一电动杆，11夹持槽，12第二电动杆，13第三电动杆，14平面板，15第四电动杆，16支撑床，17支撑板，18第五电动杆，19第二夹具，20辊子槽，21辊子电机，22大齿轮卡槽，23水平电动杆，24卡头,25辊子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据图1-3可以得到如下实施例:
一种立柱加工夹具，由水平输送装置1、夹具和支撑床16组成；水平输送装置1后安装第一夹具4，第一夹具4后安装支撑床16，支撑床16之后安装第二夹具19，第二夹具19之后为水平输送装置1；所述夹具由电动机2、减速箱3、传动转轴、传动齿轮6、从动大齿轮7、辅助转轴8、辅助齿轮9、第一电动杆10、夹持槽11、第二电动杆12、第三电动杆13、平面板14卡头24和水平电动杆23组成；电动机2经过减速箱3后连接传动转轴，传动转轴带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动从动大齿轮7转动；从动大齿轮7内表面安装有对称的第一电动杆10和第三电动杆13，第一电动杆10上安装有夹持槽11，夹持槽11的一端安装有第二电动杆12，第三电动杆13上安装有一块平面板14；在从动大齿轮7的周围安装有辅助齿轮9和辅助转轴8；传动转轴连接第一夹具4和第二夹具19，第一夹具4和第二夹具19之间为支撑床16，支撑床16上端安装有第四电动杆15，支撑床16下安装有支撑板17，支撑板17下安装第五电动杆18和辊子电机21。水平电动杆23带动卡头24水平运动。
所述水平输送装置1为辊子输送机或传送带。方便运输立柱。
所述水平输送装置1、夹具和支撑床16之间有适当空隙。水平输送装置1与夹具空隙为三厘米，夹具与支撑床16之间为五厘米。留有适当空隙方便操作。
所述支撑床16的第五电动杆18的最大升高高度可使支撑床16的支撑面与水平输送装置1等高，第五电动杆18有两个。
所述第一夹具4和第二夹具19完全相同，第一夹具4和第二夹具19用同一根传动轴5连接。
所述支撑床16的第四电动杆15有四个，对称分布在支撑床16的两侧。方便从两侧夹紧立柱。
所述支撑床16表面有辊子槽20三个。辊子电机21只带动中间的一个辊子转动。方便立柱的移动。
所述第一夹具4上辅助齿轮9有三个，辅助转轴8有三个。
所述从动大齿轮7上有大齿轮加宽层701，大齿轮加宽层701上有大齿轮卡槽22，夹具上有配合大齿轮卡槽的卡头24和水平电动杆23。可以准确停止。
工作原理：通过水平输送装置1运送立柱，立柱进入第一夹具4和第二夹具19之间，然后调节第一电动杆10使立柱进入夹持槽11，然后调节第二电动杆12使之夹紧在夹持槽11内，之后调节第三电动杆13将立柱包围。调节第四电动杆15使之从左右两侧夹紧立柱。需要转动时调节第四电动杆15松开，调节第五电动杆18使支撑床16降低高度，然后打开电动机2使传动轴5转动起来从而使从动大齿轮7转动起来，从而带动立柱旋转。同时打开水平电动杆23使之带动卡头24向大齿轮加宽层701运动，卡头23对从动大齿轮加宽层701施加一定的作用力，当大齿轮卡槽22转过来之后卡头24在水平电动杆23的作用下进入大齿轮卡槽22。旋转完成后从新调节支撑床16的高度，加工完成后，立柱脱离夹持机构，打开支撑床16的辊子电机21使辊子转动起来从而使立柱脱离支撑床16进入水平输送装置1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种立柱加工夹具，其特征是，由水平输送装置(1)、夹具和支撑床(16)组成；水平输送装置(1)后安装第一夹具(4)，第一夹具(4)后安装支撑床(16)，支撑床(16)之后安装第二夹具(19)，第二夹具(19)之后为水平输送装置(1)；所述夹具由电动机(2)、减速箱(3)、传动转轴、传动齿轮(6)、从动大齿轮(7)、辅助转轴(8)、辅助齿轮(9)、第一电动杆(10)、夹持槽(11)、第二电动杆(12)、第三电动杆(13)、平面板(14)、卡头(24)和水平电动杆(23)组成；电动机(2)经过减速箱(3)后连接传动转轴，传动转轴带动传动齿轮(6)转动，传动齿轮(6)带动从动大齿轮(7)转动；从动大齿轮(7)内表面安装有对称的第一电动杆(10)和第三电动杆(13)，第一电动杆(10)上安装有夹持槽(11)，夹持槽(11)的一端安装有第二电动杆(12)，第三电动杆(13)上安装有一块平面板(14)；在从动大齿轮(7)的周围安装有辅助齿轮(9)和辅助转轴(8)；传动转轴连接第一夹具(4)和第二夹具(19)，第一夹具(4)和第二夹具(19)之间为支撑床(16)，支撑床(16)上端安装有第四电动杆(15)，支撑床(16)下安装有支撑板(17)，支撑板(17)下安装第五电动杆(18)和辊子电机(21)；水平电动杆(23)带动卡头(24)水平运动。
2.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述水平输送装置(1)为辊子输送机或传送带。
3.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述水平输送装置(1)、夹具和支撑床(16)之间有适当空隙。
4.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述支撑床(16)的第五电动杆(18)的最大升高高度可使支撑床(16)的支撑面与水平输送装置(1)等高，第五电动杆(18)有两个。
5.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述第一夹具(4)和第二夹具(19)完全相同，第一夹具(4)和第二夹具(19)用同一根传动轴(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述支撑床(16)的第四电动杆(15)有四个，对称分布在支撑床(16)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述支撑床(16)表面有辊子槽(20)三个。
8.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述第一夹具(4)上辅助齿轮(9)有三个，辅助转轴(8)有三个。
9.根据权利要求1所述的一种立柱加工夹具，其特征是，所述从动大齿轮(7)上有大齿轮加宽层(701)，大齿轮加宽层(701)上有大齿轮卡槽(22)，夹具上有配合大齿轮卡槽的卡头(24)和水平电动杆(23)。
技术总结