本实用新型涉及碳带生产的技术领域，特别涉及一种用于碳带反卷的收卷辊结构。
背景技术：
碳带是打印时非常重要的材料，一般来说，碳带的好坏，除了决定打印头的寿命还关系到打印的效果。良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落；在碳带的生产制造过程中，需要对碳带进行收卷，碳带的收卷需要用到收卷辊，收卷过程中需要将收卷辊套在转轴上，通过转轴带动收卷辊转动，因此需要防止转轴与收卷辊发生相对转动，现有的技术中方式相对转动的方式主要是通过在转轴上设置卡板，在收卷辊上设置卡槽，卡槽与卡板匹配能够限制收卷辊在转轴上发生相对转动，但是这种方式需要工人将卡板与卡槽对齐，但是在实际操作过程中，由于卡槽较小，工人需要多次才能将卡板与卡槽对齐，效率较低，不能满足大规模生产的需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于碳带反卷的收卷辊结构，以解决上述背景技术中收卷辊与转轴在套装的时候效率低、容易对不齐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于碳带反卷的收卷辊结构，包括转轴，所述转轴内开设有圆柱形的内腔；所述转轴上滑动设置有贯穿转轴的滑杆，所述滑杆与转轴的中轴线在同一条直线上，所述滑杆能在转轴上沿着转轴的延伸方向移动；所述转轴的外圆周壁上开设两个平行并沿着转轴延伸方向分布的条形限位孔，所述转轴在两个限位孔组成的平面上；所述限位孔内滑动放置有顶块，所述顶块伸入内腔的两端分别固定连接有滑板，所述滑板上固定连接有弹簧，所述弹簧与内腔的侧壁固定连接，所述滑板上滑动设置有贯穿滑板的限位柱，所述限位柱固定连接与内腔的侧壁上，且弹簧套在限位柱上；所述滑杆上对应顶块的位置均匀的转动连接有若干顶杆，所述顶杆上远离滑杆的一端固定连接有顶板，所述内腔的侧壁上固定连接有若干挡板，若干所述挡板分别设置于若干顶板的一侧，所述挡板用于引导顶板向顶块方向移动。
优选的：所述顶块远离滑杆的一端固定连接有防滑垫。
优选的：所述挡板上设置有第一斜面，所述顶板上设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面对应，所述第一斜面用于引导顶板向远离顶块移动。
优选的：所述转轴的一端侧壁上固定连接有螺母，所述滑杆上均匀的开设有若限位孔，所述螺杆与螺母通过螺纹连接，且螺杆贯穿限位孔，所述螺杆用于阻止滑杆相对于螺母发生移动。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过在滑杆上设置能够转动的顶杆，这样在移动滑杆时，顶杆会带动顶板向挡板移动，挡板引导顶板向顶块移动，近而将顶块向内腔外推动，这样就能够顶块突出于转轴，近而顶块就能与收卷辊接触，近而提供摩擦力，防止收卷辊与顶板发生相对转动；
本申请通过在顶块上设置防滑垫，通过防滑垫增加顶块与收卷辊的摩擦力；
本申请通过螺母、螺杆以及限位孔的相互配合，能够防止滑杆滑动。
附图说明
图1是本实用新型一种用于碳带反卷的收卷辊结构的剖视图。
图2是本实用新型中图1中a处的局部放大图。
其中：转轴1、内腔2、滑杆3、顶杆4、顶板5、挡板6、限位孔7、顶块8、防滑垫9、滑板10、限位柱11、弹簧12、螺母13、螺杆14、限位孔15。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
实施例，如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于碳带反卷的收卷辊结构，包括转轴1，所述转轴1内开设有圆柱形的内腔2；所述转轴1上滑动设置有贯穿转轴1的滑杆3，所述滑杆3与转轴的中轴线在同一条直线上，所述滑杆3能在转轴1上沿着转轴1的延伸方向移动；所述转轴1的外圆周壁上开设两个平行并沿着转轴延伸方向分布的条形限位孔7，所述转轴1在两个限位孔7组成的平面上；所述限位孔7内滑动放置有顶块8，所述顶块8伸入内腔2的两端分别固定连接有滑板10，所述滑板10上固定连接有弹簧12，所述弹簧12与内腔2的侧壁固定连接，所述滑板10上滑动设置有贯穿滑板10的限位柱11，所述限位柱11固定连接与内腔2的侧壁上，且弹簧12套在限位柱11上；所述滑杆3上对应顶块8的位置均匀的转动连接有若干顶杆4，所述顶杆4上远离滑杆3的一端固定连接有顶板5，所述内腔2的侧壁上固定连接有若干挡板6，若干所述挡板6分别设置于若干顶板5的一侧，所述挡板6用于引导顶板5向顶块8方向移动。
优选的：所述顶块8远离滑杆的一端固定连接有防滑垫9。
优选的：所述挡板6上设置有第一斜面，所述顶板5上设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面对应，所述第一斜面用于引导顶板5向远离顶块8移动。
优选的：所述转轴1的一端侧壁上固定连接有螺母13，所述滑杆3上均匀的开设有若限位孔15，所述螺杆14与螺母13通过螺纹连接，且螺杆14贯穿限位孔15，所述螺杆15用于防止滑杆3相对于螺母13发生移动。
本实用新型的技术方案是这样实施的：
本实用新型是这样实施的，先将用于收卷碳带的收卷辊套在转轴1上，然后推动滑杆3，使得顶板5向挡板6移动，由于“若干所述挡板6分别设置于若干顶板5的一侧，所述挡板6用于引导顶板5向顶块8方向移动”，因此顶板5会向顶块8移动，顶板5会推动顶块8向内腔2外移动，直至顶块8上的防滑垫9与收卷辊内壁接触，这样通过防滑垫9能够增大摩擦力，使得收卷辊不会相对于转轴1发生转动；然后再将螺杆14旋拧在螺母13上，使得螺杆14进入限位孔15内，这样滑杆14的位置就被“锁死”，不会发生移动；当需要取下收卷辊时，先取下螺杆，由于弹簧12的存在，弹簧12会间接的给顶块8施加指向滑杆3的力，会推动顶板5回到原来位置，这样顶块8也就回到了原来位置，就能取下收卷辊。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于碳带反卷的收卷辊结构，包括转轴，其特征在于：所述转轴内开设有圆柱形的内腔；所述转轴上滑动设置有贯穿转轴的滑杆，所述滑杆与转轴的中轴线在同一条直线上，所述滑杆能在转轴上沿着转轴的延伸方向移动；所述转轴的外圆周壁上开设两个平行并沿着转轴延伸方向分布的条形限位孔，所述转轴在两个限位孔组成的平面上；所述限位孔内滑动放置有顶块，所述顶块伸入内腔的两端分别固定连接有滑板，所述滑板上固定连接有弹簧，所述弹簧与内腔的侧壁固定连接，所述滑板上滑动设置有贯穿滑板的限位柱，所述限位柱固定连接与内腔的侧壁上，且弹簧套在限位柱上；所述滑杆上对应顶块的位置均匀的转动连接有若干顶杆，所述顶杆上远离滑杆的一端固定连接有顶板，所述内腔的侧壁上固定连接有若干挡板，若干所述挡板分别设置于若干顶板的一侧，所述挡板用于引导顶板向顶块方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳带反卷的收卷辊结构，其特征在于，所述顶块远离滑杆的一端固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳带反卷的收卷辊结构，其特征在于，所述挡板上设置有第一斜面，所述顶板上设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面对应，所述第一斜面用于引导顶板向远离顶块移动。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳带反卷的收卷辊结构，其特征在于，所述转轴的一端侧壁上固定连接有螺母，所述滑杆上均匀的开设有若限位孔，螺杆与螺母通过螺纹连接，且螺杆贯穿限位孔，所述螺杆用于阻止滑杆相对于螺母发生移动。
技术总结