一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置的制作方法

专利2022-06-28  85


本实用新型涉及一种装置,特别是涉及一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,属于技术领域。



背景技术:

由于热升华墨水的染料打印完成后需要高温升华后才能保证颜色的鲜艳度和牢固度,当打印完的布料进入发色箱后,在特定的温度下染料发生升华过程完成发色,发色的时间必须精确控制,时间短发色不完全颜色不鲜艳,当用户在使用过程中需要暂停打印时,布料在发色箱中停留时间过长会出现晕色现象,降低了图像的清晰度,从而使打印产品报废,因此需要一种新型的全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是为了提供一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,由于现有技术的限制,发生打印断墨和设备故障,以及生产流程的限制,如需要传图和rip(格栅化处理打印图片),以及更换布料等,暂停打印是不可避免的,同时,由于热升华墨水的打印特性决定了必须精确的控制发色时间才能保证最佳的打印效果,所以暂停打印势必会造成打印产品的报废,采用升降式发色装置是保证产品质量降低报废率的有效途径。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:

一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,包括发色箱,所述发色箱内侧的左侧安装有左侧承布辊升降滑道,所述发色箱内侧的右侧安装有右侧承布辊升降滑道,所述左侧承布辊升降滑道的内侧设有左侧滑块,且位于所述左侧承布辊升降滑道的顶部设有左侧滑轮组,所述右侧承布辊升降滑道的内侧设有右侧滑块,且位于所述右侧承布辊升降滑道的顶部设有右侧滑轮组,位于所述左侧滑轮组上设有左侧钢丝绳,位于所述右侧滑轮组上设有右侧钢丝绳,所述发色箱一侧的底部设有减速电机,所述减速电机的外侧设有通过链轮连接有链条。

优选的,所述链条内侧远离所述减速电机的一端设有钢丝绳传动同步辊,且所述钢丝绳传动同步辊位于所述发色箱的底部。

优选的,所述减速电机底部的一侧通过固定板安装有限位开关,且位于所述限位开关的上方设有限位开关感应片。

优选的,所述发色箱底部的前方设有前改向辊,所述发色箱的底部且位于所述钢丝绳传动同步辊的上方设有后改向辊。

优选的,所述后改向辊与所述钢丝绳传动同步辊之间设有布料。

优选的,所述发色箱的顶部设有盖体,且所述盖体与所述发色箱之间设有锁扣。

优选的,所述发色箱的内侧且位于所述发色箱的上方设有承布辊,所述发色箱底部的一侧设有链轮。

本实用新型的有益技术效果:

本实用新型提供的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,由于现有技术的限制,发生打印断墨和设备故障,以及生产流程的限制,如需要传图和rip(格栅化处理打印图片),以及更换布料等,暂停打印的不可避免的,同时,由于热升华墨水的打印特性决定了必须精确的控制发色时间才能保证最佳的打印效果,所以暂停打印势必会造成打印产品的报废,采用升降式发色装置是保证产品质量降低报废率的有效途径。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置的一优选实施例的立体结构示意图;

图2为按照本实用新型的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置的一优选实施例的立体结构示意图;

图3为按照本实用新型的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置的一优选实施例的剖视图。

图中:1-发色箱,2-前改向辊,3-后改向辊,4-布料,5-钢丝绳传动同步辊,6-左侧承布辊升降滑道,7-右侧承布辊升降滑道,8-左侧钢丝绳,9-右侧钢丝绳,10-减速电机,11-限位开关,12-限位开关感应片,13-链条,14-链轮,15-承布辊,16-左侧滑块,17-左侧滑轮组。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示,本实施例提供的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,包括发色箱1,发色箱1内侧的左侧安装有左侧承布辊升降滑道6,发色箱1内侧的右侧安装有右侧承布辊升降滑道7,左侧承布辊升降滑道6的内侧设有左侧滑块16,且位于左侧承布辊升降滑道6的顶部设有左侧滑轮组17,右侧承布辊升降滑道7的内侧设有右侧滑块,且位于右侧承布辊升降滑道7的顶部设有右侧滑轮组,位于左侧滑轮组17上设有左侧钢丝绳8,位于右侧滑轮组上设有右侧钢丝绳9,发色箱1一侧的底部设有减速电机10,减速电机10的外侧设有通过链轮连接有链条13。

在本实施例中:链条13内侧远离减速电机10的一端设有钢丝绳传动同步辊5,且钢丝绳传动同步辊5位于发色箱1的底部。

在本实施例中:减速电机10底部的一侧通过固定板安装有限位开关11,且位于限位开关11的上方设有限位开关感应片12。

在本实施例中:发色箱1底部的前方设有前改向辊2,发色箱1的底部且位于钢丝绳传动同步辊5的上方设有后改向辊3。

在本实施例中:后改向辊3与钢丝绳传动同步辊5之间设有布料4。

在本实施例中:发色箱1的顶部设有盖体,且盖体与发色箱1之间设有锁扣。

在本实施例中:发色箱1的内侧且位于发色箱1的上方设有承布辊15,发色箱1底部的一侧设有链轮14。

如图1-图3所示,本实施例提供的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置的工作过程如下:

步骤1:正常打印时,打印完成后的布料4经前改向辊2和承布辊16进入发色箱,然后经后改向辊3出来,完成发色;

步骤2:当需要暂停打印的时候,按下下降开关按钮,减速电机10旋转,经链轮和链条带动钢丝绳传动同步辊5旋转,在5上固定的左侧钢丝绳8松开(已缠绕多圈),经左侧滑轮组17和左侧滑块传动至承布辊15,(右侧同理)承布辊靠重力下降;

步骤3:当移出至发色箱外某处时,链条上的限位开关感应片12移动至限位开关11处,限位开关动作,切断减速电机的电源,减速电机停止,完成下降动作;

步骤4:需要恢复打印时,按下上升开关按钮,减速电机10反向旋转,经链轮链条带动钢丝绳传动同步辊5反向旋转,在5上固定的左侧钢丝绳8绕紧,经左侧滑轮组17和左侧滑块传动至承布辊15,(右侧同理),拉动承布辊上升;

步骤5:当上升至固定高度时,链条上的限位开关固定片12移动至限位开关11处,限位开关动作,切断减速电机的电源,减速电机停止,完成上升动作。

以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,包括发色箱(1),其特征在于:所述发色箱(1)内侧的左侧安装有左侧承布辊升降滑道(6),所述发色箱(1)内侧的右侧安装有右侧承布辊升降滑道(7),所述左侧承布辊升降滑道(6)的内侧设有左侧滑块(16),且位于所述左侧承布辊升降滑道(6)的顶部设有左侧滑轮组(17),所述右侧承布辊升降滑道(7)的内侧设有右侧滑块,且位于所述右侧承布辊升降滑道(7)的顶部设有右侧滑轮组,位于所述左侧滑轮组(17)上设有左侧钢丝绳(8),位于所述右侧滑轮组上设有右侧钢丝绳(9),所述发色箱(1)一侧的底部设有减速电机(10),所述减速电机(10)的外侧设有通过链轮连接有链条(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,其特征在于:所述链条(13)内侧远离所述减速电机(10)的一端设有钢丝绳传动同步辊(5),且所述钢丝绳传动同步辊(5)位于所述发色箱(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,其特征在于:所述减速电机(10)底部的一侧通过固定板安装有限位开关(11),且位于所述限位开关(11)的上方设有限位开关感应片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,其特征在于:所述发色箱(1)底部的前方设有前改向辊(2),所述发色箱(1)的底部且位于所述钢丝绳传动同步辊(5)的上方设有后改向辊(3)。

5.根据权利要求4所述的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,其特征在于:所述后改向辊(3)与所述钢丝绳传动同步辊(5)之间设有布料(4)。

6.根据权利要求1所述的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,其特征在于:所述发色箱(1)的顶部设有盖体,且所述盖体与所述发色箱(1)之间设有锁扣。

7.根据权利要求1所述的一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,其特征在于:所述发色箱(1)的内侧且位于所述发色箱(1)的上方设有承布辊(15),所述发色箱(1)底部的一侧设有链轮(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种全隔离热升华型数码喷印发色箱的承布辊升降装置,属于升降装置技术领域,包括发色箱,所述发色箱内侧的左侧安装有左侧承布辊升降滑道,所述发色箱内侧的右侧安装有右侧承布辊升降滑道,所述左侧承布辊升降滑道的内侧设有左侧滑块,且位于所述左侧承布辊升降滑道的顶部设有左侧滑轮组,所述右侧承布辊升降滑道的内侧设有右侧滑块,且位于所述右侧承布辊升降滑道的顶部设有右侧滑轮组,位于所述左侧滑轮组上设有左侧钢丝绳,位于所述右侧滑轮组上设有右侧钢丝绳,所述发色箱一侧的底部设有减速电机,所述减速电机的外侧设有通过链轮连接有链条。本实用新型采用升降式发色装置是保证产品质量降低报废率的有效途径。

技术研发人员:丁飞
受保护的技术使用者:丁飞
技术研发日:2019.07.30
技术公布日:2020.06.09

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