本实用新型涉及通用机械设备技术领域，特别涉及一种输油管道用耐磨球阀。
背景技术：
球阀内部的启闭件由阀杆带动，并围绕球阀的轴线作旋转运动的一种阀门，球阀在输油管道中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用较小的转动操作和较小的转动力矩就能将管道关闭严密。
专利cn201820235036.1的实用新型专利公开了一种输油管道用球阀，该新型球阀针对现有的输油管道有流体残留而影响球阀的使用寿命，设有通孔、转轴和把手，通过该把手转动带动转轴连同球阀体转动，该球阀使壳体内残余的流体通过排出孔排出，避免流体残留而影响球阀的使用寿命。
上述的输油管道用球阀有些不足之处：1、球阀的耐磨损性能不好，球阀的外侧壁容易被磨损，导致对管道的密封效果变差，进而球阀的使用寿命会缩短，人员需经常对其进行更换，不仅造成成本的增加，而且会降低生产效率。2、输油管道中的石油原油会存在一定的粘度，在原油流经球阀时，具有粘度的原油会积聚在球阀的内侧壁，导致球阀内部的通孔厚度变大，甚至发生堵塞，影响原油输送的速度。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种输油管道用耐磨球阀，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种输油管道用耐磨球阀，包括沉淀硬化钢启闭件、第一法兰盘、第二法兰盘、中心轴和类金刚石薄膜，所述沉淀硬化钢启闭件外侧套设有阀体外壳，所述阀体外壳内部通过连接板和螺钉设置有中心轴，所述阀体外壳上端设置有转盘，所述阀体外壳下端设置有轴承，所述阀体外壳两侧分别焊接设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述沉淀硬化钢启闭件内表层喷涂设置有石墨润滑防粘层，所述沉淀硬化钢启闭件外表层包覆设置有类金刚石薄膜。
进一步地，所述中心轴一端贯穿阀体外壳与转盘通过螺钉间隙连接，所述中心轴另一端贯穿阀体外壳与轴承通过螺栓固定连接。
进一步地，所述第一法兰盘外侧设置有第一输油管，所述第二法兰盘外侧设置有第二输油管。
进一步地，所述沉淀硬化钢启闭件内部设置有通孔。
进一步地，所述第一法兰盘、第二法兰盘和第一输油管、第二输油管之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.类金刚石薄膜是一种新型的硬质润滑功能薄膜材料，采用气相沉积技术制成。类金刚石薄膜具有较高的硬度、耐磨性能较强，能够有力的保护沉淀硬化钢阀体的外侧壁不被磨损，使保护沉淀硬化钢阀体能够更好的对输油管道进行密封，有效延长沉淀硬化钢阀体的使用寿命，人员无需经常对其进行更换，不仅有效的节省了成本，而且能够有效的提高生产效率。
2.石墨润滑防粘层可有效防止原油在被输送的过程中粘黏在沉淀硬化钢阀体内通孔的内侧壁上，石油会较为容易脱落，不仅避免了石油积聚在通孔的内侧壁，而且可以避免原油堵塞通孔，保证原油的正常输送。
附图说明
图1为本实用新型一种输油管道用耐磨球阀的球阀关闭状态结构示意图。
图2为本实用新型一种输油管道用耐磨球阀的球阀打开状态结构示意图。
图3为本实用新型一种输油管道用耐磨球阀的侧视图。
图4为本实用新型一种输油管道用耐磨球阀的类金刚石薄膜和石墨润滑防粘层结构示意图。
图中：1、沉淀硬化钢启闭件；2、第一输油管；3、第二输油管；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、中心轴；7、转盘；8、阀体外壳；9、轴承；11、类金刚石薄膜；12、石墨润滑防粘层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种输油管道用耐磨球阀，包括沉淀硬化钢启闭件1、第一法兰盘4、第二法兰盘5、中心轴6和类金刚石薄膜11，所述沉淀硬化钢启闭件1外侧套设有阀体外壳8，所述阀体外壳8内部通过连接板和螺钉设置有中心轴6，所述阀体外壳8上端设置有转盘7，所述阀体外壳8下端设置有轴承9，所述阀体外壳8两侧分别焊接设置有第一法兰盘4和第二法兰盘5，所述沉淀硬化钢启闭件1内表层喷涂设置有石墨润滑防粘层12，所述沉淀硬化钢启闭件1外表层包覆设置有类金刚石薄膜11。
其中，所述中心轴6一端贯穿阀体外壳8与转盘7通过螺钉间隙连接，所述中心轴6另一端贯穿阀体外壳8与轴承9通过螺栓固定连接。
本实施例中如图1、2、3所示，人员转动转盘7，可以驱使中心轴6带动沉淀硬化钢启闭件1进行转动。
其中，所述第一法兰盘4外侧设置有第一输油管2，所述第二法兰盘5外侧设置有第二输油管3。
其中，所述沉淀硬化钢启闭件1内部设置有通孔10。
本实施例中如图1、3、4所示，通孔10便于石油的流动。
其中，所述第一法兰盘4、第二法兰盘5和第一输油管2、第二输油管3之间通过螺栓固定连接。
本实施例中如图1、2所示，可以使得本新型球阀和输油管紧密相连。
需要说明的是，本实用新型为一种输油管道用耐磨球阀，工作时，人员通过通过螺栓将第一法兰盘4、第二法兰盘5和第一输油管2、第二输油管3固定相连，类金刚石薄膜11(品牌为德崇，型号为dlc)是一种新型的硬质润滑功能薄膜材料，采用气相沉积技术制成，类金刚石薄膜11具有较高的硬度、耐磨性能较强，能够有力的保护沉淀硬化钢阀体1的外侧壁不被磨损，使保护沉淀硬化钢阀体1能够更好的对输油管道进行密封，有效延长沉淀硬化钢阀体1的使用寿命，人员无需经常对其进行更换，不仅有效的节省了成本，而且能够有效的提高生产效率，石墨润滑防粘层12(品牌为海硕，型号为hpm1)可有效防止原油在被输送的过程中粘黏在沉淀硬化钢阀体1内通孔10的内侧壁上，石油会较为容易脱落，不仅避免了石油积聚在通孔10的内侧壁，而且可以避免原油堵塞通孔10，保证原油的正常输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种输油管道用耐磨球阀，包括沉淀硬化钢启闭件(1)、第一法兰盘(4)、第二法兰盘(5)、中心轴(6)和类金刚石薄膜(11)，其特征在于：所述沉淀硬化钢启闭件(1)外侧套设有阀体外壳(8)，所述阀体外壳(8)内部通过连接板和螺钉设置有中心轴(6)，所述阀体外壳(8)上端设置有转盘(7)，所述阀体外壳(8)下端设置有轴承(9)，所述阀体外壳(8)两侧分别焊接设置有第一法兰盘(4)和第二法兰盘(5)，所述沉淀硬化钢启闭件(1)内表层喷涂设置有石墨润滑防粘层(12)，所述沉淀硬化钢启闭件(1)外表层包覆设置有类金刚石薄膜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种输油管道用耐磨球阀，其特征在于：所述中心轴(6)一端贯穿阀体外壳(8)与转盘(7)通过螺钉间隙连接，所述中心轴(6)另一端贯穿阀体外壳(8)与轴承(9)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种输油管道用耐磨球阀，其特征在于：所述第一法兰盘(4)外侧设置有第一输油管(2)，所述第二法兰盘(5)外侧设置有第二输油管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种输油管道用耐磨球阀，其特征在于：所述沉淀硬化钢启闭件(1)内部设置有通孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种输油管道用耐磨球阀，其特征在于：所述第一法兰盘(4)、第二法兰盘(5)和第一输油管(2)、第二输油管(3)之间通过螺栓固定连接。
技术总结