一种工件钻孔设备的连动式夹具的制作方法

专利2022-06-29  66


本实用新型涉及钻孔设备技术领域,具体为一种工件钻孔设备的连动式夹具。



背景技术:

随着科技水平的不断提高,人们在生产生活中随处可见各种机械零件,各类机械产品的制作过程中经常用到钻孔设备,其中工件钻孔设备的连动式夹具较为重要。

现今市场上的此类夹具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

(1)传统的此类夹具使用时工作效率降低,从而严重的影响了夹具使用时的实用程度;

(2)传统的此类夹具使用时夹持的力度不能掌控,易导致产品变形,从而大大的影响了夹具使用时产品的合格率。

(3)传统的此类夹具使用后表面存在较多打孔后的废渣,清理较为繁琐,从而给人们的使用带来了很大的困扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工件钻孔设备的连动式夹具,以解决上述背景技术中提出夹具不便于清理、易形变以及效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件钻孔设备的连动式夹具,包括底箱、动力腔、电机、转轴和齿轮,所述底箱的顶端安装有动力腔,且动力腔内部的底端铰接有齿轮,所述底箱的底端安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的一端与齿轮固定连接,所述齿轮两侧的动力腔内部皆设置有滑动板,且滑动板表面的中心位置处均匀固定有齿块,并且齿块与齿轮相互啮合,所述滑动板的顶端安装有凸条,且凸条的顶端均匀安装有定位块,并且定位块的一端延伸至动力腔的外部,所述动力腔的顶端固定有等间距的放置槽,且放置槽的两侧皆安装有定位板,并且定位板的表面均匀设置有定位孔,所述定位孔位置处的定位块顶端焊接有缓冲结构,并且缓冲结构的一端延伸至动力腔的表面,所述底箱表面的一侧安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接,所述底箱底端的拐角位置处皆焊接有支座。

优选的,所述底箱的内部固定有等间距的抽拉槽,且抽拉槽的内部设置有吸尘棉棒,并且吸尘棉棒的一端的底箱外部焊接有手柄。

优选的,所述动力腔顶端的边缘位置处焊接有挡板,且挡板的高度大于定位块的高度。

优选的,所述缓冲结构的内部依次设置有柔性板、滑动块、硅胶板、耐磨纤维、弹簧以及连杆,所述柔性板的内部固定有硅胶板,且硅胶板一侧的柔性板表面安装有耐磨纤维。

优选的,所述柔性板的内部固定有等间距的弹簧,且弹簧的一端铰接有两组连杆,并且连杆的一端固定有滑动块,滑动块的一端与柔性板的内侧壁相互接触。

优选的,所述滑动板的两端皆铰接有滑轮,且滑轮的底端与动力腔的内侧壁相互接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工件钻孔设备的连动式夹具不仅提高了夹具使用时的工作效率,避免夹具使用时出现工件形变现象,而且降低了夹具使用时的操作难度;

(1)通过设置有齿块、凸条、齿轮、定位块、滑轮、定位板以及定位孔,齿轮带动两侧的滑动板相向移动,使凸条顶端的定位块发生偏移,定位块进而带动柔性板整体在定位孔位置处移动,实现了夹具的多工位夹持功能,从而提高了夹具使用时的工作效率;

(2)通过设置有柔性板、滑动块、硅胶板、耐磨纤维、弹簧以及连杆,耐磨纤维与配件相互接触,并产生压缩硅胶板的作用力,弹簧长度减小,作用在连杆的力推动滑动块滑动,至相邻滑动块相互接触,减小了力的作用,同时滑动块与配件的摩擦力增加,实现了夹具的柔性夹持功能,从而避免夹具使用时出现工件形变现象;

(3)通过设置有底箱、挡板、抽拉槽以及手柄,操作手柄,吸尘棉棒吸附的灰尘等会在抽拉槽的作用下移动至底箱的外部,对其进行再清理,实现了夹具的废渣清理功能,从而降低了夹具使用时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的缓冲结构正视剖面结构示意图。

图中:1、底箱;2、动力腔;3、挡板;4、抽拉槽;5、控制面板;6、吸尘棉棒;7、电机;8、转轴;9、手柄;10、支座;11、定位板;12、定位孔;13、放置槽;14、缓冲结构;1401、柔性板;1402、滑动块;1403、硅胶板;1404、耐磨纤维;1405、弹簧;1406、连杆;15、滑动板;16、齿块;17、凸条;18、齿轮;19、定位块;20、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工件钻孔设备的连动式夹具,包括底箱1、动力腔2、电机7、转轴8和齿轮18,底箱1的顶端安装有动力腔2,动力腔2顶端的边缘位置处焊接有挡板3,且挡板3的高度大于定位块19的高度,避免加工的配件弹出,底箱1的内部固定有等间距的抽拉槽4,且抽拉槽4的内部设置有吸尘棉棒6,并且吸尘棉棒6的一端的底箱1外部焊接有手柄9,用于清洗飞尘废渣;

且动力腔2内部的底端铰接有齿轮18,底箱1的底端安装有电机7,该电机7的型号可为y112m-2,且电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8,并且转轴8的一端与齿轮18固定连接,齿轮18两侧的动力腔2内部皆设置有滑动板15,滑动板15的两端皆铰接有滑轮20,且滑轮20的底端与动力腔2的内侧壁相互接触,用于增强其移动时的稳定性,且滑动板15表面的中心位置处均匀固定有齿块16,并且齿块16与齿轮18相互啮合,滑动板15的顶端安装有凸条17,且凸条17的顶端均匀安装有定位块19,并且定位块19的一端延伸至动力腔2的外部,动力腔2的顶端固定有等间距的放置槽13,且放置槽13的两侧皆安装有定位板11,并且定位板11的表面均匀设置有定位孔12,定位孔12位置处的定位块19顶端焊接有缓冲结构14;

缓冲结构14的内部依次设置有柔性板1401、滑动块1402、硅胶板1403、耐磨纤维1404、弹簧1405以及连杆1406,柔性板1401的内部固定有硅胶板1403,且硅胶板1403一侧的柔性板1401表面安装有耐磨纤维1404,柔性板1401的内部固定有等间距的弹簧1405,且弹簧1405的一端铰接有两组连杆1406,并且连杆1406的一端固定有滑动块1402,滑动块1402的一端与柔性板1401的内侧壁相互接触;

使用时,耐磨纤维1404与配件相互接触,并产生压缩硅胶板1403的作用力,弹簧1405长度减小,作用在连杆1406的力推动滑动块1402滑动,至相邻滑动块1402相互接触,减小了力的作用,同时滑动块1402与配件的摩擦力增加,实现了夹具的柔性夹持功能,从而避免夹具使用时出现工件形变现象;

并且缓冲结构14的一端延伸至动力腔2的表面,底箱1表面的一侧安装有控制面板5,该控制面板5的型号可为ktp600,且控制面板5内部单片机的输出端与电机7的输入端电性连接,底箱1底端的拐角位置处皆焊接有支座10。

工作原理:在此连动式夹具使用时,首先将其与外界电源相互连接,将需要加工的配件放置在放置槽13位置处,操作控制面板5,使其控制电机7工作,电机7会通过转轴8带动齿轮18进行转动,齿轮18带动两侧的滑动板15相向移动,使凸条17顶端的定位块19发生偏移,定位块19进而带动柔性板1401整体在定位孔12位置处移动,至柔性板1401与所加工配件相互接触并产生一定压力,实现了夹具的多工位夹持功能,从而提高了夹具使用时的工作效率,随后耐磨纤维1404与配件相互接触,并产生压缩硅胶板1403的作用力,弹簧1405长度减小,作用在连杆1406的力推动滑动块1402滑动,至相邻滑动块1402相互接触,减小了力的作用,同时滑动块1402与配件的摩擦力增加,实现了夹具的柔性夹持功能,从而避免夹具使用时出现工件形变现象,最后当钻孔结束时,产生的废渣会经动力腔2排至底箱1的内部,操作手柄9,吸尘棉棒6吸附的灰尘等会在抽拉槽4的作用下移动至底箱1的外部,对其进行再清理,实现了夹具的废渣清理功能,从而降低了夹具使用时的操作难度,完成夹具的使用工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种工件钻孔设备的连动式夹具,包括底箱(1)、动力腔(2)、电机(7)、转轴(8)和齿轮(18),其特征在于:所述底箱(1)的顶端安装有动力腔(2),且动力腔(2)内部的底端铰接有齿轮(18),所述底箱(1)的底端安装有电机(7),且电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8),并且转轴(8)的一端与齿轮(18)固定连接,所述齿轮(18)两侧的动力腔(2)内部皆设置有滑动板(15),且滑动板(15)表面的中心位置处均匀固定有齿块(16),并且齿块(16)与齿轮(18)相互啮合,所述滑动板(15)的顶端安装有凸条(17),且凸条(17)的顶端均匀安装有定位块(19),并且定位块(19)的一端延伸至动力腔(2)的外部,所述动力腔(2)的顶端固定有等间距的放置槽(13),且放置槽(13)的两侧皆安装有定位板(11),并且定位板(11)的表面均匀设置有定位孔(12),所述定位孔(12)位置处的定位块(19)顶端焊接有缓冲结构(14),并且缓冲结构(14)的一端延伸至动力腔(2)的表面,所述底箱(1)表面的一侧安装有控制面板(5),且控制面板(5)内部单片机的输出端与电机(7)的输入端电性连接,所述底箱(1)底端的拐角位置处皆焊接有支座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工件钻孔设备的连动式夹具,其特征在于:所述底箱(1)的内部固定有等间距的抽拉槽(4),且抽拉槽(4)的内部设置有吸尘棉棒(6),并且吸尘棉棒(6)的一端的底箱(1)外部焊接有手柄(9)。

3.根据权利要求1所述的一种工件钻孔设备的连动式夹具,其特征在于:所述动力腔(2)顶端的边缘位置处焊接有挡板(3),且挡板(3)的高度大于定位块(19)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种工件钻孔设备的连动式夹具,其特征在于:所述缓冲结构(14)的内部依次设置有柔性板(1401)、滑动块(1402)、硅胶板(1403)、耐磨纤维(1404)、弹簧(1405)以及连杆(1406),所述柔性板(1401)的内部固定有硅胶板(1403),且硅胶板(1403)一侧的柔性板(1401)表面安装有耐磨纤维(1404)。

5.根据权利要求4所述的一种工件钻孔设备的连动式夹具,其特征在于:所述柔性板(1401)的内部固定有等间距的弹簧(1405),且弹簧(1405)的一端铰接有两组连杆(1406),并且连杆(1406)的一端固定有滑动块(1402),滑动块(1402)的一端与柔性板(1401)的内侧壁相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种工件钻孔设备的连动式夹具,其特征在于:所述滑动板(15)的两端皆铰接有滑轮(20),且滑轮(20)的底端与动力腔(2)的内侧壁相互接触。

技术总结
本实用新型公开了一种工件钻孔设备的连动式夹具,包括底箱、动力腔、电机、转轴和齿轮,所述底箱的顶端安装有动力腔,且动力腔内部的底端铰接有齿轮,所述底箱的底端安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的一端与齿轮固定连接,所述齿轮两侧的动力腔内部皆设置有滑动板,并且齿块与齿轮相互啮合,所述滑动板的顶端安装有凸条,所述定位孔位置处的定位块顶端焊接有缓冲结构,并且缓冲结构的一端延伸至动力腔的表面,所述底箱表面的一侧安装有控制面板。本实用新型不仅提高了夹具使用时的工作效率,避免夹具使用时出现工件形变现象,而且降低了夹具使用时的操作难度。

技术研发人员:夏玉城
受保护的技术使用者:湖北省麻城市和丰精密机械有限公司
技术研发日:2019.06.21
技术公布日:2020.06.09

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