本实用新型涉及卫浴用品加工技术领域，具体涉及坐便器座圈加热器贴胶机。
背景技术：
为使用户在寒冷的冬季更加方便进行使用坐便器，现有技术中提供了座圈能加热的坐便器，从而避免使用坐便器带来的寒冷感。现有的坐便器座圈加热器的加热原理是通过安装电阻加热丝来进行加热。该电阻加热丝需要粘在铝箔上，再将铝箔贴在坐便器的座圈内，电阻加热丝通电发热后通过铝箔将热量均匀的传导至坐便器的座圈。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供可自动将双面胶贴在铝箔上的坐便器座圈加热器贴胶机。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案：坐便器座圈加热器贴胶机，包括支撑架、双面胶卷轴、铝箔卷轴、驱动机构、第一转棍以及第二转棍，还包括支撑台、裁切机构和周转盒；
所述双面胶卷轴的转轴连接在支撑架的中部，所述铝箔卷轴的转轴连接在支撑架的顶部，所述驱动机构连接第一转棍以及第二转棍；
所述驱动机构包括盒体，所述盒体的内壁设置有滑轨，所述滑轨顶部与底部的外侧分别套接有第一滑套以及第二滑套，所述第一滑套以及第二滑套的外侧分别连接第一电机以及第二电机，所述盒体靠近转棍的一侧开设有通槽，所述第一电机以及第二电机的输出轴分别与第一转棍以及第二转棍的转轴连接，所述第一电机以及第二电机的外侧分别通过连接杆连接拉簧的两端；
所述裁切机构安装在支撑台的顶部，所述周转盒设置于支撑台远离驱动机构的一侧。
本实用新型提供的坐便器座圈加热器贴胶机具备以下有益效果：
(1)通过双面胶卷轴和铝箔卷轴来对双面胶和铝箔进行卷绕，从而将铝箔和双面胶叠合放置到第一转棍和第二转棍的连接处，通过驱动机构带动第一转棍和第二转棍转动，使第一转棍与第二转棍对双面胶和铝箔进行碾压和传输，从而使双面胶沾附在铝箔上，然后通过裁切机构对双面胶和铝箔进行裁切，从而完成对铝箔的贴胶。
(2)通过拉簧提供给第一电机和第二电机一个拉力，从而使第一电机和第二电机之间始终能够存在一个相互的贴合力，贴合力通过第一电机和第二电机的输出轴分别传递给第一转棍和第二转棍，使第一转棍和第二转棍对铝箔和双面胶进行碾压，进而使双面胶可牢固的贴合在铝箔上，进一步的使铝箔可方便的安装在坐便器座圈上。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的坐便器座圈加热器贴胶机第一视角立体结构示意图；
图2为驱动机构剖视图；
图3为驱动机构侧视图。
图中：
支撑架1；
双面胶卷轴2；
铝箔卷轴3；
驱动机构4、盒体41、滑轨42、滑套43、第一电机441、第二电机442、连接杆45、拉簧46、稳定杆47、滑轮48、滑槽49、通槽410、支撑柱411、底座412；
第一转棍51以及第二转棍52；
支撑台6、放置板61、支撑腿62；
裁切机构7、刀架71、裁切刀72；
周转盒8。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1-3。
坐便器座圈加热器贴胶机，包括支撑架1、双面胶卷轴2、铝箔卷轴3、驱动机构4、第一转棍51以及第二转棍52，还包括支撑台6、裁切机构7和周转盒8；
双面胶卷轴2的转轴连接在支撑架1的中部，铝箔卷轴3的转轴连接在支撑架1的顶部，驱动机构4连接第一转棍51以及第二转棍52；
驱动机构4包括盒体41，盒体41的内壁设置有滑轨42，滑轨42顶部与底部的外侧分别套接有第一滑套431以及第二滑套432，第一滑套431以及第二滑套432的外侧分别连接第一电机441以及第二电机442，盒体41靠近转棍5的一侧开设有通槽410，第一电机441以及第二电机442的输出轴分别与第一转棍51以及第二转棍52的转轴连接，第一电机441以及第二电机442的外侧分别通过连接杆45连接拉簧46的两端；
裁切机构7安装在支撑台6的顶部，周转盒8设置于支撑台6远离驱动机构4的一侧。
通过双面胶卷轴2和铝箔卷轴来对双面胶和铝箔进行卷绕，从而将铝箔和双面胶叠合放置到第一转棍51和第二转棍52的连接处，通过驱动机构4带动第一转棍51和第二转棍52转动，使第一转棍51与第二转棍52对双面胶和铝箔进行碾压和传输，从而使双面胶沾附在铝箔上，然后通过裁切机构7对双面胶和铝箔进行裁切，从而完成对铝箔的贴胶。
通过拉簧提供给第一电机441和第二电机442一个拉力，从而使第一电机441和第二电机442之间始终能够存在一个相互的贴合力，贴合力通过第一电机441和第二电机442的输出轴分别传递给第一转棍51和第二转棍52，使第一转棍51和第二转棍52对铝箔和双面胶进行碾压，进而使双面胶可牢固的贴合在铝箔上，进一步的使铝箔可方便的安装在坐便器座圈上。
进一步的，第一电机441以及第二电机442的两侧均连接有稳定杆47，稳定杆47远离电机44的一端通过转轴连接有滑轮48，盒体41的内壁开设有滑槽49，滑轮48的外侧与滑槽49的内壁滑动连接。
滑槽49和滑轮48的设置，使稳定杆47可通过滑轮49在滑槽48内壁的滑动来对电机44限位，进而使电机44不会在上下移动使发生角度偏移，进一步的，使转棍5的角度不会发生偏移，进而使转棍5可方便的对铝箔和双面胶进行碾压，进一步的方便了铝箔的贴胶。
进一步的，盒体41通过支撑柱411安装于底座412上。
进一步的，支撑台6包括放置板61和支撑腿62；
支撑腿62安装在放置板61下。
进一步的，裁切机构7包括刀架71和裁切刀72；
裁切刀72通过刀架71安装在放置板61上。
裁切刀72位于放置板61上的设计，使铝箔在贴胶完毕移动至放置板61的顶部后，裁切刀72可快速且方便的对贴胶后铝箔进行裁切，进而方便了铝箔的加工。
周转盒8的高度为放置板61高度的一半。
周转盒8的高度为放置板61高度的一半的设计，使放置板61上裁切之后的铝箔可方便的落入周转盒8的内侧。
本实施例提供的坐便器座圈加热器贴胶机，通过双面胶卷轴2和铝箔卷轴3来对双面胶和铝箔进行卷绕，从而将铝箔和双面胶叠合放置到转棍5上，通过驱动机构4带动转棍5运动，使转棍5对双面胶和铝箔进行碾压和传输，从而使双面胶沾附在铝箔上，然后通过裁切机构7对双面胶和铝箔进行裁切，从而完成对铝箔的贴胶。
综上，本实施例提供的坐便器座圈加热器贴胶机在使用时，通过将铝箔卷和双面胶卷分别套接在铝箔卷轴3和双面胶卷轴2上，进而将分别将铝箔和双面胶的一端放置到第一转棍51与第二转棍52的连接处，从而开启驱动机构4，使驱动机构4带动第一转棍51和第二转棍52转动，使第一转棍51和第二转棍52对铝箔和双面胶进行碾压，同时，转棍对贴合双面胶后的铝箔进行推送，使贴合双面胶后的铝箔推送至支撑台6上，配合裁切机构7对贴合双面胶后的铝箔进行裁切，从而完成对铝箔的贴胶工作。
以上为本实用新型的举例说明。
1.坐便器座圈加热器贴胶机，包括支撑架(1)、双面胶卷轴(2)、铝箔卷轴(3)、驱动机构(4)、第一转棍(51)以及第二转棍(52)，其特征在于，还包括支撑台(6)、裁切机构(7)和周转盒(8)；
所述双面胶卷轴(2)的转轴连接在支撑架(1)的中部，所述铝箔卷轴(3)的转轴连接在支撑架(1)的顶部，所述驱动机构(4)连接第一转棍(51)以及第二转棍(52)；
所述驱动机构(4)包括盒体(41)，所述盒体(41)的内壁设置有滑轨(42)，所述滑轨(42)顶部与底部的外侧分别套接有第一滑套(431)以及第二滑套(432)，所述第一滑套(431)以及第二滑套(432)的外侧分别连接第一电机(441)以及第二电机(442)，所述盒体(41)靠近转棍(5)的一侧开设有通槽(410)，所述第一电机(441)以及第二电机(442)的输出轴分别与第一转棍(51)以及第二转棍(52)的转轴连接，所述第一电机(441)以及第二电机(442)的外侧分别通过连接杆(45)连接拉簧(46)的两端；
所述裁切机构(7)安装在支撑台(6)的顶部，所述周转盒(8)设置于支撑台(6)远离驱动机构(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的坐便器座圈加热器贴胶机，其特征在于，所述第一电机(441)以及第二电机(442)的两侧均连接有稳定杆(47)，所述稳定杆(47)远离电机(44)的一端通过转轴连接有滑轮(48)，所述盒体(41)的内壁开设有滑槽(49)，所述滑轮(48)的外侧与滑槽(49)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的坐便器座圈加热器贴胶机，其特征在于，所述盒体(41)通过支撑柱(411)安装于底座(412)上。
4.根据权利要求1所述的坐便器座圈加热器贴胶机，其特征在于，所述支撑台(6)包括放置板(61)和支撑腿(62)；
所述支撑腿(62)安装在所述放置板(61)下。
5.根据权利要求4所述的坐便器座圈加热器贴胶机，其特征在于，所述裁切机构(7)包括刀架(71)和裁切刀(72)；
所述裁切刀(72)通过刀架(71)安装在所述放置板(61)上。
6.根据权利要求1所述的坐便器座圈加热器贴胶机，其特征在于，所述周转盒(8)的高度为放置板(61)高度的一半。
技术总结