本实用新型涉及片膜机技术领域，具体为一种出料方便的片膜机。
背景技术：
片膜机是将两个片膜通过加热施压使其粘合在一起的设备，片膜机通常是采用螺纹锁紧的方式对收卷筒进行锁紧固定，在完成一卷膜体的粘合后需要对收卷筒进行取下更换，传统的片膜机在收卷筒拆卸时候，由于卷轴端头剩余部分较长，往往需要旋转锁紧筒体很长时间才能使锁紧筒体与卷轴分离，浪费了大量的工作时间，给生产带来了不便，为此，我们提出一种出料方便的片膜机解决上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种出料方便的片膜机，能够轻松实现收卷筒的安装与拆卸，出料方便，节约了大量的工作时间，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料方便的片膜机，包括安装板、压合单元、锁紧单元和缓冲单元；
安装板：所述安装板的下表面焊接有底板，所述安装板从前至后依次设置有第一卷轴、第一导向辊和加热板，所述第一卷轴、第一导向辊和加热板均有两个且在竖直方向对称设置，所述安装板的左侧面固定连接有卷轴电机，所述卷轴电机的输出轴穿过安装板的通孔，所述卷轴电机的输出轴端头固定连接有第二卷轴，所述第二卷轴的右侧端头设置有螺纹，所述第二卷轴的外弧面套接有收卷筒；
压合单元：所述压合单元设置于安装板的中部；
锁紧单元：所述锁紧单元设置于第二卷轴的右端；
缓冲单元：所述缓冲单元设置于安装板的后端；
其中：还包括plc控制器和第二导向辊，所述第二导向辊固定连接于安装板的后端，所述plc控制器固定连接于底板的上表面，所述plc控制器的输入端电连接外部电源，所述plc控制器的输出端分别电连接加热板和卷轴电机的输入端，套接在两个第一卷轴的片膜经过第一导向辊的导向作用后穿过两个加热板的中部，plc控制器控制加热板对片膜进行加热，旋转调节螺杆，使调节螺杆带动调节块移动从而调节两个压辊之间的距离，使片膜在两个压辊的压力作用下进行粘合，然后由风扇对粘合完成后的片膜进行降温冷却，防止片膜由于温度过高而被拉伸变形，plc控制器控制卷轴电机工作，使卷轴电机通过第二卷轴带动收卷筒对压合后的片膜进行收卷，收卷过程中缓冲辊在第二弹簧的作用力下对片膜施加一定的张力，避免引起褶皱或被过度拉伸，出料时，向筒体内部按压弧形板远离锁紧条的一端，由于弧形板中部销轴的杠杆作用，弧形板的另一端带动锁紧条向筒体的外部移动，使锁紧条的内侧端头失去与第二卷轴螺纹的卡接作用，从而使筒体脱离第二卷轴外部，进行取料，避免由于第二卷轴右端过长导致安装和拆卸筒体而需要长时间旋转，节约了大量的工作时间，使用方便。
进一步的，所述压合单元包括压合电机、齿轮、压辊和调节块，所述压合电机与安装板左侧面的支撑板上表面固定连接，所述调节块与安装板的开槽内部滑动连接，所述调节块的上端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过安装板上端的圆孔，所述齿轮和压辊均有两个且在竖直方向对称设置，下端的压辊芯轴穿过安装板的通孔与压合电机的输出轴固定连接，上端的压辊芯轴穿过调节块中部的通孔，所述齿轮与对应的压辊芯轴外弧面左端固定连接，两个齿轮啮合连接，所述齿轮位于安装板的左侧，所述压辊位于加热板的后方，所述压合电机的输入端电连接plc控制器的输出端，对加热后的片膜进行压合。
进一步的，所述锁紧单元包括筒体、内挡板、第一弹簧、外挡板、锁紧条和弧形板，所述筒体套接于第二卷轴的右端，所述筒体的内部设置有空腔，所述弧形板的中部与筒体通过销轴转动连接，所述锁紧条的外侧端头与弧形板的一端通过销轴转动连接，所述锁紧条穿过筒体的圆孔，所述锁紧条的内侧端头延伸至筒体的内部且与第二卷轴的螺纹对应设置，所述内挡板焊接于锁紧条的外弧面下端，所述外挡板固定连接于筒体的空腔外侧面，所述第一弹簧的一端与内挡板固定连接，所述第一弹簧的另一端与外挡板固定连接，所述第一弹簧套接于锁紧条的外部，对收卷筒进行锁紧固定，同时又便于拆卸。
进一步的，所述缓冲单元包括缓冲辊、第二弹簧、连接块和滑条，所述连接块的两端均设置有滑条，所述滑条与安装板后端的开槽侧壁内部滑动连接，所述缓冲辊的芯轴与连接块的右侧面固定连接，所述第二弹簧的上端与安装板的开槽顶部固定连接，所述第二弹簧的下端与连接块的上表面固定连接，所述缓冲辊位于第二卷轴和第二导向辊之间，起到缓冲调节作用，防止片膜褶皱或被过度拉伸。
进一步的，还包括风扇和支撑板，所述支撑板固定连接于安装板的右侧面，所述支撑板位于压辊的后方，所述风扇固定连接于支撑板的下表面，所述风扇的输入端电连接plc控制器的输出端，对压合后的片膜进行散热冷却，防止由于温度过高被拉伸变形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本出料方便的片膜机，具有以下好处：
1、向筒体内部按压弧形板远离锁紧条的一端，由于弧形板中部销轴的杠杆作用，弧形板的另一端带动锁紧条向筒体的外部移动，使锁紧条的内侧端头失去与第二卷轴螺纹的卡接作用，直接向外部拉动筒体，从而使筒体轻易脱离第二卷轴外部，进行取料，避免由于第二卷轴右端过长导致安装和拆卸筒体时需要长时间旋转的麻烦，节约了大量的工作时间，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型a处放大结构示意图；
图4为本实用新型筒体剖视平面结构示意图。
图中：1底板、2安装板、3plc控制器、4第一卷轴、5第一导向辊、6加热板、7压合单元、71压合电机、72齿轮、73压辊、74调节块、8锁紧单元、81筒体、82内挡板、83第一弹簧、84外挡板、85锁紧条、86弧形板、9缓冲单元、91缓冲辊、92第二弹簧、93连接块、94滑条、10卷轴电机、11第二卷轴、12收卷筒、13第二导向辊、14风扇、15调节螺杆、16支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种出料方便的片膜机，包括安装板2、压合单元7、锁紧单元8和缓冲单元9；
安装板2：安装板2的下表面焊接有底板1，安装板2从前至后依次设置有第一卷轴4、第一导向辊5和加热板6，第一卷轴4、第一导向辊5和加热板6均有两个且在竖直方向对称设置，安装板2的左侧面固定连接有卷轴电机10，卷轴电机10的输出轴穿过安装板2的通孔，卷轴电机10的输出轴端头固定连接有第二卷轴11，第二卷轴11的右侧端头设置有螺纹，第二卷轴11的外弧面套接有收卷筒12。
压合单元7：压合单元7包括压合电机71、齿轮72、压辊73和调节块74，压合电机71与安装板2左侧面的支撑板上表面固定连接，调节块74与安装板2的开槽内部滑动连接，调节块74的上端螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15穿过安装板2上端的圆孔，齿轮72和压辊73均有两个且在竖直方向对称设置，下端的压辊73芯轴穿过安装板2的通孔与压合电机71的输出轴固定连接，上端的压辊73芯轴穿过调节块74中部的通孔，齿轮72与对应的压辊73芯轴外弧面左端固定连接，两个齿轮72啮合连接，齿轮72位于安装板2的左侧，压辊73位于加热板6的后方，压合电机71的输入端电连接plc控制器3的输出端，对加热后的片膜进行压合。
锁紧单元8：锁紧单元8包括筒体81、内挡板82、第一弹簧83、外挡板84、锁紧条85和弧形板86，筒体81套接于第二卷轴11的右端，筒体81的内部设置有空腔，弧形板86的中部与筒体81通过销轴转动连接，锁紧条85的外侧端头与弧形板86的一端通过销轴转动连接，锁紧条85穿过筒体81的圆孔，锁紧条85的内侧端头延伸至筒体81的内部且与第二卷轴11的螺纹对应设置，内挡板82焊接于锁紧条85的外弧面下端，外挡板84固定连接于筒体81的空腔外侧面，第一弹簧83的一端与内挡板82固定连接，第一弹簧83的另一端与外挡板84固定连接，第一弹簧83套接于锁紧条85的外部，将收卷筒12套接在第二卷轴11的外部，然后向筒体81内部按压弧形板86远离锁紧条85的一端，由于弧形板86中部销轴的杠杆作用，弧形板86的另一端带动锁紧条85向筒体81的外部移动，使锁紧条85的内侧端头失去与第二卷轴11螺纹的卡接作用，从而轻易将筒体81套接在第二卷轴11外部，然后松开弧形板86，锁紧条85的内侧端头在第一弹簧83的弹力作用下向内部复位与第二卷轴11螺纹卡接，然后旋转筒体81进行锁紧，同时又便于拆卸。
缓冲单元9：缓冲单元9包括缓冲辊91、第二弹簧92、连接块93和滑条94，连接块93的两端均设置有滑条94，滑条94与安装板2后端的开槽侧壁内部滑动连接，缓冲辊91的芯轴与连接块93的右侧面固定连接，第二弹簧92的上端与安装板2的开槽顶部固定连接，第二弹簧92的下端与连接块93的上表面固定连接，缓冲辊91位于第二卷轴11和第二导向辊13之间，起到缓冲调节作用，防止片膜褶皱或被过度拉伸。
其中：还包括风扇14和支撑板16，支撑板16固定连接于安装板2的右侧面，支撑板16位于压辊73的后方，风扇14固定连接于支撑板16的下表面，风扇14的输入端电连接plc控制器3的输出端，对压合后的片膜进行散热冷却，防止由于温度过高被拉伸变形。
其中：还包括plc控制器3和第二导向辊13，第二导向辊13固定连接于安装板2的后端，plc控制器3固定连接于底板1的上表面，plc控制器3的输入端电连接外部电源，plc控制器3的输出端分别电连接加热板6和卷轴电机10的输入端。
在使用时：套接在两个第一卷轴4的片膜经过第一导向辊5的导向作用后穿过两个加热板6的中部，plc控制器3控制加热板6对片膜进行加热，旋转调节螺杆15，使调节螺杆15带动调节块74移动从而调节两个压辊73之间的距离，使片膜在两个压辊73的压力作用下进行粘合，然后由风扇14对粘合完成后的片膜进行降温冷却，防止片膜由于温度过高而被拉伸变形，plc控制器3控制卷轴电机10工作，使卷轴电机10通过第二卷轴11带动收卷筒12对压合后的片膜进行收卷，收卷过程中缓冲辊91在第二弹簧92的作用力下对片膜施加一定的张力，避免引起褶皱或被过度拉伸，出料时，向筒体81内部按压弧形板86远离锁紧条85的一端，由于弧形板86中部销轴的杠杆作用，弧形板86的另一端带动锁紧条85向筒体81的外部移动，使锁紧条85的内侧端头失去与第二卷轴11螺纹的卡接作用，从而轻易使筒体81脱离第二卷轴11外部，进行取料。
值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器3具体型号为西门子s7-200，加热板6、卷轴电机10、压合电机71和风扇14可根据实际应用场景自由配置，加热板6建议选用盐城市科立电器厂出品的铸铁加热板，风扇14可选用深圳市润达电子有限公司出品的rd25489系列散热风扇，plc控制器3控制加热板6、卷轴电机10、压合电机71和风扇14工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种出料方便的片膜机，其特征在于：包括安装板(2)、压合单元(7)、锁紧单元(8)和缓冲单元(9)；
安装板(2)：所述安装板(2)的下表面焊接有底板(1)，所述安装板(2)从前至后依次设置有第一卷轴(4)、第一导向辊(5)和加热板(6)，所述第一卷轴(4)、第一导向辊(5)和加热板(6)均有两个且在竖直方向对称设置，所述安装板(2)的左侧面固定连接有卷轴电机(10)，所述卷轴电机(10)的输出轴穿过安装板(2)的通孔，所述卷轴电机(10)的输出轴端头固定连接有第二卷轴(11)，所述第二卷轴(11)的右侧端头设置有螺纹，所述第二卷轴(11)的外弧面套接有收卷筒(12)；
压合单元(7)：所述压合单元(7)设置于安装板(2)的中部；
锁紧单元(8)：所述锁紧单元(8)设置于第二卷轴(11)的右端；
缓冲单元(9)：所述缓冲单元(9)设置于安装板(2)的后端；
其中：还包括plc控制器(3)和第二导向辊(13)，所述第二导向辊(13)固定连接于安装板(2)的后端，所述plc控制器(3)固定连接于底板(1)的上表面，所述plc控制器(3)的输入端电连接外部电源，所述plc控制器(3)的输出端分别电连接加热板(6)和卷轴电机(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种出料方便的片膜机，其特征在于：所述压合单元(7)包括压合电机(71)、齿轮(72)、压辊(73)和调节块(74)，所述压合电机(71)与安装板(2)左侧面的支撑板上表面固定连接，所述调节块(74)与安装板(2)的开槽内部滑动连接，所述调节块(74)的上端螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)穿过安装板(2)上端的圆孔，所述齿轮(72)和压辊(73)均有两个且在竖直方向对称设置，下端的压辊(73)芯轴穿过安装板(2)的通孔与压合电机(71)的输出轴固定连接，上端的压辊(73)芯轴穿过调节块(74)中部的通孔，所述齿轮(72)与对应的压辊(73)芯轴外弧面左端固定连接，两个齿轮(72)啮合连接，所述齿轮(72)位于安装板(2)的左侧，所述压辊(73)位于加热板(6)的后方，所述压合电机(71)的输入端电连接plc控制器(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种出料方便的片膜机，其特征在于：所述锁紧单元(8)包括筒体(81)、内挡板(82)、第一弹簧(83)、外挡板(84)、锁紧条(85)和弧形板(86)，所述筒体(81)套接于第二卷轴(11)的右端，所述筒体(81)的内部设置有空腔，所述弧形板(86)的中部与筒体(81)通过销轴转动连接，所述锁紧条(85)的外侧端头与弧形板(86)的一端通过销轴转动连接，所述锁紧条(85)穿过筒体(81)的圆孔，所述锁紧条(85)的内侧端头延伸至筒体(81)的内部且与第二卷轴(11)的螺纹对应设置，所述内挡板(82)焊接于锁紧条(85)的外弧面下端，所述外挡板(84)固定连接于筒体(81)的空腔外侧面，所述第一弹簧(83)的一端与内挡板(82)固定连接，所述第一弹簧(83)的另一端与外挡板(84)固定连接，所述第一弹簧(83)套接于锁紧条(85)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种出料方便的片膜机，其特征在于：所述缓冲单元(9)包括缓冲辊(91)、第二弹簧(92)、连接块(93)和滑条(94)，所述连接块(93)的两端均设置有滑条(94)，所述滑条(94)与安装板(2)后端的开槽侧壁内部滑动连接，所述缓冲辊(91)的芯轴与连接块(93)的右侧面固定连接，所述第二弹簧(92)的上端与安装板(2)的开槽顶部固定连接，所述第二弹簧(92)的下端与连接块(93)的上表面固定连接，所述缓冲辊(91)位于第二卷轴(11)和第二导向辊(13)之间。
5.根据权利要求2所述的一种出料方便的片膜机，其特征在于：还包括风扇(14)和支撑板(16)，所述支撑板(16)固定连接于安装板(2)的右侧面，所述支撑板(16)位于压辊(73)的后方，所述风扇(14)固定连接于支撑板(16)的下表面，所述风扇(14)的输入端电连接plc控制器(3)的输出端。
技术总结