本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种隧道施工用降尘机。
背景技术：
隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车动车辆通行的建筑物，根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类，而在对隧道进行施工时，内部都会产生大量的粉尘，从而需要通过降尘机对隧道内部的粉尘进行降尘处理，以此保证隧道内部的工作人员不会由于吸入大量的粉尘，而对工作人员造成危害，但是现有技术具有以下缺陷：
在对粉尘进行降尘时，由于隧道内部会产生着大量的粉尘，致使机箱上会积攒着大量的粉尘，且部分的粉尘会跑到转轴与密封环处，从而将会对密封环造成破损，致使转轴与密封环无法在紧密的接触，从而将会使设备的寿命降低，同时当旋转盘在进行旋转时，由于旋转盘与上支撑板架面面接触，将会产生较大的摩擦，从而将会造成接触面产生大量的摩擦，长期以此将会出现旋转卡顿的现象。
本
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种隧道施工用降尘机，解决了在对粉尘进行降尘时，由于隧道内部会产生着大量的粉尘，致使机箱上会积攒着大量的粉尘，且部分的粉尘会跑到转轴与密封环处，从而将会对密封环造成破损，致使转轴与密封环无法在紧密的接触，从而将会使设备的寿命降低，同时当旋转盘在进行旋转时，由于旋转盘与上支撑板架面面接触，将会产生较大的摩擦，从而将会造成接触面产生大量的摩擦，长期以此将会出现旋转卡顿的现象的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隧道施工用降尘机，其结构包括雾化喷射器、除尘旋转轴座结构、控制机箱、散热槽孔、控制面板、支撑架，所述雾化喷射器安装于支撑架上方且活动连接，所述除尘旋转轴座结构上端与支撑架下端固定连接，所述除尘旋转轴座结构镶嵌安装于控制机箱上，所述控制机箱与散热槽孔机械连接，所述控制机箱与控制面板电连接，所述除尘旋转轴座结构包括粉尘收集结构、旋转轴杆结构、上支撑板架，所述旋转轴杆结构贯穿于上支撑板架，所述粉尘收集结构上方与上支撑板架下方机械连接，所述旋转轴杆结构嵌入安装于粉尘收集结构上。
作为优选，所述粉尘收集结构包括导流架、粉尘收集腔结构、外支壳、网架、轴承环，所述导流架固定安装于外支壳内侧孔上，所述粉尘收集腔结构放置于外支壳之间，所述外支壳内部设有网架，所述外支壳下内侧固定安装有轴承环，所述网架呈环状网孔板结构。
作为优选，所述导流架包括导环、导流板，所述导环与导流板呈一体浇筑成型，所述通过导环采用两个半圆环组成，且导流板采用两个半弧形板组成，使其相互装配形成中部为通孔的圆台结构。
作为优选，所述粉尘收集腔结构包括外导架、粉尘排放封板、滤袋网架结构，所述粉尘排放封板外侧壁与外导架内槽为螺纹连接，所述滤袋网架结构固定安装于外导架内侧，所述外导架上端内侧壁呈50-70度之间的倾斜面。
作为优选，所述滤袋网架结构包括固定导环、风槽孔、滤袋，所述滤袋套合在固定导环上，所述固定导环与风槽孔为一体化结构。
作为优选，所述旋转轴杆结构包括旋转盘结构、转轴、旋转扇叶，所述旋转盘结构下端与转轴上端相焊接，所述旋转扇叶共设有三片，且均反向安装于转轴外端。
作为优选，所述旋转盘结构包括固定支板、滚轮、小轴承、中轴杆，所述滚轮通过中轴杆安装于小轴承之间且活动连接，所述小轴承安装于固定支板上，所述滚轮呈圆台结构，且中心部设有圆柱通孔。
作为优选，所述上支撑板架包括密封环、内槽孔、内槽座、导接孔、支板，所述密封环安装于内槽孔上，所述内槽座与支板为一体浇筑成型，所述导接孔与支板为一体化结构，所述内槽座上端面呈12-15度光滑的倾斜面。
(三)有益效果
本发明提供了一种隧道施工用降尘机。具备以下有益效果：
1、本发明通过设置粉尘收集结构与旋转轴杆结构，在控制机箱内部的电机的带动下使连接在转轴上的旋转扇叶随着进行转动，产生吸力，从而对上支撑板架外部的粉尘进行抽取，将粉尘通过上支撑板架抽进外导架、粉尘排放封板与滤袋网架结构所形成的槽内，有效的避免粉尘进入到转轴与密封环处，对其造成危害的现象发生。
2、本发明通过设置旋转盘结构与上支撑板架，转轴进行旋转带动旋转盘结构进行旋转，内槽座上端面呈光滑的倾斜面，内高外低的状态，而设备在运作时，会产生较小的震动，从而致使粉尘能够顺着内槽座自动滑落，减小内槽座上端面的摩擦力，从而使滚轮能够顺畅的在内槽座上进行滚动，从而使支撑架能够顺畅的进行旋转。
附图说明
图1为本发明一种隧道施工用降尘机的结构示意图；
图2为本发明除尘旋转轴座结构正视的结构示意图；
图3为本发明粉尘收集结构正视的结构示意图；
图4为本发明粉尘收集腔结构正视的结构示意图；
图5为本发明滤袋网架结构俯视的结构示意图；
图6为本发明旋转轴杆结构正视的结构示意图；
图7为本发明旋转盘结构俯视的结构示意图；
图8为本发明上支撑板架正视的结构示意图。
图中：雾化喷射器-1、除尘旋转轴座结构-2、控制机箱-3、散热槽孔-4、控制面板-5、支撑架-6、粉尘收集结构-21、旋转轴杆结构-22、上支撑板架-23、导流架-211、粉尘收集腔结构-212、外支壳-213、网架-214、轴承环-215、导环-c1、导流板-c2、外导架-t1、粉尘排放封板-t2、滤袋网架结构-t3、固定导环-t31、风槽孔-t32、滤袋-t33、旋转盘结构-d1、转轴-d2、旋转扇叶-d3、固定支板-dd1、滚轮-dd2、小轴承-dd3、中轴杆-dd4、密封环-231、内槽孔-232、内槽座-233、导接孔-234、支板-235。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图8所示：
实施例1
本发明实施例提供一种隧道施工用降尘机，其结构包括雾化喷射器1、除尘旋转轴座结构2、控制机箱3、散热槽孔4、控制面板5、支撑架6，所述雾化喷射器1安装于支撑架6上方且活动连接，所述除尘旋转轴座结构2上端与支撑架6下端固定连接，所述除尘旋转轴座结构2镶嵌安装于控制机箱3上，所述控制机箱3与散热槽孔4机械连接，所述控制机箱3与控制面板5电连接，所述除尘旋转轴座结构2包括粉尘收集结构21、旋转轴杆结构22、上支撑板架23，所述旋转轴杆结构22贯穿于上支撑板架23，所述粉尘收集结构21上方与上支撑板架23下方机械连接，所述旋转轴杆结构22嵌入安装于粉尘收集结构21上。
其中，所述粉尘收集结构21包括导流架211、粉尘收集腔结构212、外支壳213、网架214、轴承环215，所述导流架211固定安装于外支壳213内侧孔上，所述粉尘收集腔结构212放置于外支壳213之间，所述外支壳213内部设有网架214，所述外支壳213下内侧固定安装有轴承环215，所述网架214呈环状网孔板结构，且能够起到对外支壳213内部的风能进行排放，且又能够防止外部的粉尘进行到外支壳213内。
其中，所述导流架211包括导环c1、导流板c2，所述导环c1与导流板c2呈一体浇筑成型，所述通过导环c1采用两个半圆环组成，且导流板c2采用两个半弧形板组成，使其相互装配形成中部为通孔的圆台结构，且导流板c2能够对外支壳213内槽上方的粉尘进行导流的作用。
其中，所述粉尘收集腔结构212包括外导架t1、粉尘排放封板t2、滤袋网架结构t3，所述粉尘排放封板t2外侧壁与外导架t1内槽为螺纹连接，所述滤袋网架结构t3固定安装于外导架t1内侧，所述外导架t1上端内侧壁呈50-70度之间的倾斜面，使其能够有效的将上方的粉尘导入到粉尘排放封板t2上，避免粉尘残留在外导架t1上侧。
其中，所述滤袋网架结构t3包括固定导环t31、风槽孔t32、滤袋t33，所述滤袋t33套合在固定导环t31上，所述固定导环t31与风槽孔t32为一体化结构。
其中，所述旋转轴杆结构22包括旋转盘结构d1、转轴d2、旋转扇叶d3，所述旋转盘结构d1下端与转轴d2上端相焊接，所述旋转扇叶d3共设有三片，且均反向安装于转轴d2外端，使得旋转扇叶d3在转动时，将会产生反向抽风的作用致使上支撑板架23上有抽风的现象，从而能够对外部的粉尘进行抽取的作用。
具体工作流程如下：
当在将降尘机推进隧道内后，启动雾化喷射器1进行均匀的旋转，在导环c1与导流板c2的作用下，对转轴d2进行辅助固定，且导流板c2能够对粉尘进行导流，同时在轴承环215的作用下，使得转轴d2能够均匀的进行旋转，在控制机箱3内部的电机的带动下使连接在转轴d2上的旋转扇叶d3随着进行转动，产生吸力，从而对上支撑板架23外部的粉尘进行抽取，将粉尘通过上支撑板架23抽进外导架t1、粉尘排放封板t2与滤袋网架结构t3所形成的槽内，旋转扇叶d3所产生的吸力将会穿过风槽孔t32然后在由网架214将风排出，且所吸进来风粉尘将会被滤袋t33过滤住，且残留在粉尘排放封板t2上从而能够时刻的对转轴d2处的粉尘进行处理，有效的避免粉尘进入到转轴d2与密封环231处，对其造成危害的现象发生。
实施例2
本发明实施例提供一种隧道施工用降尘机，其结构包括雾化喷射器1、除尘旋转轴座结构2、控制机箱3、散热槽孔4、控制面板5、支撑架6，所述雾化喷射器1安装于支撑架6上方且活动连接，所述除尘旋转轴座结构2上端与支撑架6下端固定连接，所述除尘旋转轴座结构2镶嵌安装于控制机箱3上，所述控制机箱3与散热槽孔4机械连接，所述控制机箱3与控制面板5电连接，所述除尘旋转轴座结构2包括粉尘收集结构21、旋转轴杆结构22、上支撑板架23，所述旋转轴杆结构22贯穿于上支撑板架23，所述粉尘收集结构21上方与上支撑板架23下方机械连接，所述旋转轴杆结构22嵌入安装于粉尘收集结构21上。
其中，所述粉尘收集结构21包括导流架211、粉尘收集腔结构212、外支壳213、网架214、轴承环215，所述导流架211固定安装于外支壳213内侧孔上，所述粉尘收集腔结构212放置于外支壳213之间，所述外支壳213内部设有网架214，所述外支壳213下内侧固定安装有轴承环215，所述网架214呈环状网孔板结构，且能够起到对外支壳213内部的风能进行排放，且又能够防止外部的粉尘进行到外支壳213内。
其中，所述导流架211包括导环c1、导流板c2，所述导环c1与导流板c2呈一体浇筑成型，所述通过导环c1采用两个半圆环组成，且导流板c2采用两个半弧形板组成，使其相互装配形成中部为通孔的圆台结构，且导流板c2能够对外支壳213内槽上方的粉尘进行导流的作用。
其中，所述粉尘收集腔结构212包括外导架t1、粉尘排放封板t2、滤袋网架结构t3，所述粉尘排放封板t2外侧壁与外导架t1内槽为螺纹连接，所述滤袋网架结构t3固定安装于外导架t1内侧，所述外导架t1上端内侧壁呈50-70度之间的倾斜面，使其能够有效的将上方的粉尘导入到粉尘排放封板t2上，避免粉尘残留在外导架t1上侧。
其中，所述滤袋网架结构t3包括固定导环t31、风槽孔t32、滤袋t33，所述滤袋t33套合在固定导环t31上，所述固定导环t31与风槽孔t32为一体化结构。
其中，所述旋转轴杆结构22包括旋转盘结构d1、转轴d2、旋转扇叶d3，所述旋转盘结构d1下端与转轴d2上端相焊接，所述旋转扇叶d3共设有三片，且均反向安装于转轴d2外端，使得旋转扇叶d3在转动时，将会产生反向抽风的作用致使上支撑板架23上有抽风的现象，从而能够对外部的粉尘进行抽取的作用。
其中，所述旋转盘结构d1包括固定支板dd1、滚轮dd2、小轴承dd3、中轴杆dd4，所述滚轮dd2通过中轴杆dd4安装于小轴承dd3之间且活动连接，所述小轴承dd3安装于固定支板dd1上，所述滚轮dd2呈圆台结构，且中心部设有圆柱通孔。
其中，所述上支撑板架23包括密封环231、内槽孔232、内槽座233、导接孔234、支板235，所述密封环231安装于内槽孔232上，所述内槽座233与支板235为一体浇筑成型，所述导接孔234与支板235为一体化结构，所述内槽座233上端面呈12-15度光滑的倾斜面，使其能够对内槽座233上方的粉尘进行导流的作用，将粉尘导流到导接孔234上去。
具体工作流程如下：
在控制机箱3内的电机的带动下，使转轴d2进行旋转，从而让转轴d2带动旋转盘结构d1进行旋转，使得固定支板dd1下方的滚轮dd2在内槽座233上进行滚动，从而使固定支板dd1绕着内槽座233进行旋转，且内槽座233上端面呈光滑的倾斜面，内高外低的状态，而设备在运作时，会产生较小的震动，从而致使粉尘能够顺着内槽座233自动滑落，减小内槽座233上端面的摩擦力，从而使滚轮dd2能够顺畅的在内槽座233上进行滚动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种隧道施工用降尘机，其结构包括雾化喷射器(1)、除尘旋转轴座结构(2)、控制机箱(3)、散热槽孔(4)、控制面板(5)、支撑架(6)，所述雾化喷射器(1)安装于支撑架(6)上方且活动连接，所述除尘旋转轴座结构(2)上端与支撑架(6)下端固定连接，所述除尘旋转轴座结构(2)镶嵌安装于控制机箱(3)上，所述控制机箱(3)与散热槽孔(4)机械连接，所述控制机箱(3)与控制面板(5)电连接，其特征在于：
所述除尘旋转轴座结构(2)包括粉尘收集结构(21)、旋转轴杆结构(22)、上支撑板架(23)，所述旋转轴杆结构(22)贯穿于上支撑板架(23)，所述粉尘收集结构(21)上方与上支撑板架(23)下方机械连接，所述旋转轴杆结构(22)嵌入安装于粉尘收集结构(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述粉尘收集结构(21)包括导流架(211)、粉尘收集腔结构(212)、外支壳(213)、网架(214)、轴承环(215)，所述导流架(211)固定安装于外支壳(213)内侧孔上，所述粉尘收集腔结构(212)放置于外支壳(213)之间，所述外支壳(213)内部设有网架(214)，所述外支壳(213)下内侧固定安装有轴承环(215)。
3.根据权利要求2所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述导流架(211)包括导环(c1)、导流板(c2)，所述导环(c1)与导流板(c2)呈一体浇筑成型。
4.根据权利要求2所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述粉尘收集腔结构(212)包括外导架(t1)、粉尘排放封板(t2)、滤袋网架结构(t3)，所述粉尘排放封板(t2)外侧壁与外导架(t1)内槽为螺纹连接，所述滤袋网架结构(t3)固定安装于外导架(t1)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述滤袋网架结构(t3)包括固定导环(t31)、风槽孔(t32)、滤袋(t33)，所述滤袋(t33)套合在固定导环(t31)上，所述固定导环(t31)与风槽孔(t32)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述旋转轴杆结构(22)包括旋转盘结构(d1)、转轴(d2)、旋转扇叶(d3)，所述旋转盘结构(d1)下端与转轴(d2)上端相焊接，所述旋转扇叶(d3)安装于转轴(d2)外端。
7.根据权利要求6所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述旋转盘结构(d1)包括固定支板(dd1)、滚轮(dd2)、小轴承(dd3)、中轴杆(dd4)，所述滚轮(dd2)通过中轴杆(dd4)安装于小轴承(dd3)之间且活动连接，所述小轴承(dd3)安装于固定支板(dd1)上。
8.根据权利要求1所述的一种隧道施工用降尘机，其特征在于：所述上支撑板架(23)包括密封环(231)、内槽孔(232)、内槽座(233)、导接孔(234)、支板(235)，所述密封环(231)安装于内槽孔(232)上，所述内槽座(233)与支板(235)为一体浇筑成型，所述导接孔(234)与支板(235)为一体化结构。
技术总结