本实用新型属于线位移传感器(lvdt)结构领域，涉及对串联双余度lvdt动子结构的改进。
背景技术：
传统的lvdt的串联双余度线位移传感器动子结构均采用螺纹结构连接铁芯与连接杆，通过旋转铁芯可以达到调试零位的效果。这种结构的缺点是：在调试零位时需要反复调试，而且由于连接杆和铁芯之间有空隙，在焊接时容易导致零位偏移，调试过程费时费力。新型lvdt要求通过保证连接杆尺寸达到零位一致的效果，省略调试的步骤，而且避免连接杆和铁芯之间有空隙，焊接时不会导致零位偏移，这就要求一种新型lvdt的动子结构来实现此项要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：串联双余度线位移传感器的动子结构，通过保证连接杆尺寸达到零位一致的效果，省略了调试的步骤，而且避免了连接杆和铁芯之间有空隙，焊接时不会导致零位偏移，大大缩减调试时间。
本实用新型的技术方案是：
提供一种串联双余度线位移传感器的动子结构，包括移动杆、第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述移动杆为阶梯轴，在阶梯轴的细轴上套装有第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述定位套轴向上位于第一铁芯和第二铁芯之间；所述第二铁芯位于阶梯轴的端部，且第二铁芯固定在移动杆上，第二铁芯在轴向上压紧第一铁芯和定位套，所述第一铁芯压紧在阶梯轴的台阶面上；移动杆和定位套均为非导磁材料。
进一步的，移动杆为无磁不锈钢。
进一步的，定位套为无磁不锈钢。
进一步的，第一铁芯和第二铁芯为软磁合金。
进一步的，第二铁芯与移动杆焊接固定。
进一步的，第二铁芯与移动杆轴向限位配合固定。
本实用新型的优点是：提出一种串联双余度线位移传感器的动子结构，通过保证连接杆尺寸达到零位一致的效果，省略了调试的步骤，而且避免了连接杆和铁芯之间有空隙，焊接时不会导致零位偏移，大大缩减了调试时间。
附图说明
图1为采用整根光杆结构连接铁芯与连接杆的串联双余度线位移传感器新型动子结构。
图2为采用传统连接方式的串联双余度线位移传感器动子结构。
其中：1-移动杆、2-第一铁芯、3-定位套、4-第二铁芯。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。(见附图1)串联双余度线位移传感器新型动子结构，采用整根光杆结构连接铁芯与连接杆。
实施例1
提供一种串联双余度线位移传感器的动子结构，包括移动杆、第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述移动杆为阶梯轴，在阶梯轴的细轴上套装有第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述定位套轴向上位于第一铁芯和第二铁芯之间；所述第二铁芯位于阶梯轴的端部，且第二铁芯固定在移动杆上，第二铁芯在轴向上压紧第一铁芯和定位套，所述第一铁芯压紧在阶梯轴的台阶面上；移动杆和定位套均为非导磁材料。
移动杆为无磁不锈钢；定位套为无磁不锈钢。
实施例2
提供一种串联双余度线位移传感器的动子结构，包括移动杆、第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述移动杆为阶梯轴，在阶梯轴的细轴上套装有第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述定位套轴向上位于第一铁芯和第二铁芯之间；所述第二铁芯位于阶梯轴的端部，且第二铁芯固定在移动杆上，第二铁芯在轴向上压紧第一铁芯和定位套，所述第一铁芯压紧在阶梯轴的台阶面上；移动杆和定位套均为非导磁材料。
移动杆为无磁不锈钢；定位套为无磁不锈钢；第一铁芯和第二铁芯为软磁合金；第二铁芯与移动杆焊接固定。
实施例3
提供一种串联双余度线位移传感器的动子结构，包括移动杆、第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述移动杆为阶梯轴，在阶梯轴的细轴上套装有第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述定位套轴向上位于第一铁芯和第二铁芯之间；所述第二铁芯位于阶梯轴的端部，且第二铁芯固定在移动杆上，第二铁芯在轴向上压紧第一铁芯和定位套，所述第一铁芯压紧在阶梯轴的台阶面上；移动杆和定位套均为非导磁材料。
移动杆为无磁不锈钢；定位套为无磁不锈钢；第一铁芯和第二铁芯为软磁合金；第二铁芯与移动杆轴向限位配合固定。
1.一种串联双余度线位移传感器的动子结构，其特征在于：包括移动杆、第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述移动杆为阶梯轴，在阶梯轴的细轴上套装有第一铁芯、定位套和第二铁芯；所述定位套轴向上位于第一铁芯和第二铁芯之间；所述第二铁芯位于阶梯轴的端部，且第二铁芯固定在移动杆上，第二铁芯在轴向上压紧第一铁芯和定位套，所述第一铁芯压紧在阶梯轴的台阶面上；移动杆和定位套均为非导磁材料。
2.如权利要求1所述的一种串联双余度线位移传感器的动子结构，其特征在于：移动杆为无磁不锈钢。
3.如权利要求1所述的一种串联双余度线位移传感器的动子结构，其特征在于：定位套为无磁不锈钢。
4.如权利要求1所述的一种串联双余度线位移传感器的动子结构，其特征在于：第一铁芯和第二铁芯为软磁合金。
5.如权利要求1所述的一种串联双余度线位移传感器的动子结构，其特征在于：第二铁芯与移动杆焊接固定。
6.如权利要求1所述的一种串联双余度线位移传感器的动子结构，其特征在于：第二铁芯与移动杆轴向限位配合固定。
技术总结