本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置。
背景技术：
机械加工包括打磨、钻孔和开槽等等操作，在对工件进行机械加工时，需要相应的固定加持装置对工件进行位置的限定，从而帮助机械加工的快速完成。
但是当今市场上现有的机械加工用加持固定装置往往容易由于力度控制不好而对工件表面造成磨损，且一般的加持固定装置不便于对多个或者不同形状、不同大小的工件进行同时固定加持，并且普通的加持固定装置不便于工件及加持固定装置一起在操作台上的移动或固定，因此，我们提出一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，以解决上述背景技术中提出的大多数加持固定装置容易由于力度控制不好而对工件表面造成磨损，且不便于对多个或者不同形状、不同大小的工件进行同时固定加持，并且不便于工件及加持固定装置一起在操作台上的移动或固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，包括底板和固定杆，所述底板的后端安装有控制块，且控制块的上表面焊接连接有把手，所述控制块的内部开设有限位孔，且限位孔的内部贯穿连接有插杆，所述插杆的下端与限位座磁性连接，且限位座固定安装在底板的上表面内部，所述控制块的前侧设置有连接块，且连接块的前端与限位块相连接，所述限位块上卡合连接有夹块，且夹块的内表面设置有缓冲板，所述底板的前端对称设置有挡柱，且挡柱的下端与底板的内部构成转动结构，所述固定杆在底板的前后两端的左右两侧均对称设置，且固定杆的下端与防滑垫相连接，所述底板上贯穿设置有安装孔，所述底板的下表面固定安装有第一滚轮，且第一滚轮相邻位置固定安装有第二滚轮。
优选的，所述控制块呈椭圆形结构，且控制块在底板上为转动结构，控制块的内部贯穿连接有插杆，且插杆的材质为铁金属材料。
优选的，所述限位座关于控制块的中心呈环形阵列分布，且限位座与底板镶嵌连接，并且限位座的材质为永磁材料。
优选的，所述连接块在底板上为滑动结构，且限位块与连接块固定连接，并且夹块在限位块上为滑动结构。
优选的，所述夹块关于限位块的竖直中轴线对称设置，且夹块内表面开设有凹槽，并且该凹槽与缓冲板的连接方式为粘贴连接。
优选的，所述固定杆与底板的连接方式为螺纹连接，且固定杆的下端纵截面形状为梯形，并且固定杆的下表面与防滑垫的连接方式为粘贴连接，而且防滑垫的下表面呈凹凸状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，不会造成工件表面造成磨损，且便于对多个或者不同形状、不同大小的工件进行同时固定加持，并且便于工件及加持固定装置一起在操作台上的移动或固定；
1、通过在夹块上开设有凹槽，且在该凹槽的内表面粘贴连接有橡胶材料的缓冲板，因此在两组夹块对工件同时进行加持时，可通过缓冲板发生的形变和橡胶材料的柔软性，来增大夹块与工件表面之间的缓冲效果，从而防止工件表面被磨损；
2、通过在夹块上开设有不同尺寸大小的圆弧形凹槽，使得该夹块可对不同大小的圆形工件进行同时夹持，且在夹块上还开设有矩形的凹槽，因此可对矩形的工件进行夹持固定，从而完成对多个或者不同形状、不同大小的工件进行同时固定加持的效果；
3、通过在底板的下方设置有固定杆、防滑垫、第一滚轮和第二滚轮，使得底板可通过第一滚轮和第二滚轮在操作台上保持左右和前后方向的运动，从而便于对工件的位置进行更换，且通过固定杆下方的防滑垫，可使得底板与操作台之间相对静止，并可将螺栓穿过底板上的安装孔将底板固定在操作台上，以便对不同状态的工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型夹块张开状态俯视结构示意图；
图3为本实用新型右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型底板仰视结构示意图。
图中：1、底板；2、控制块；3、把手；4、限位孔；5、插杆；6、限位座；7、连接块；8、限位块；9、夹块；10、缓冲板；11、挡柱；12、固定杆；13、防滑垫；14、安装孔；15、第一滚轮；16、第二滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，包括底板1、控制块2、把手3、限位孔4、插杆5、限位座6、连接块7、限位块8、夹块9、缓冲板10、挡柱11、固定杆12、防滑垫13、安装孔14、第一滚轮15和第二滚轮16，底板1的后端安装有控制块2，且控制块2的上表面焊接连接有把手3，控制块2的内部开设有限位孔4，且限位孔4的内部贯穿连接有插杆5，插杆5的下端与限位座6磁性连接，且限位座6固定安装在底板1的上表面内部，控制块2的前侧设置有连接块7，且连接块7的前端与限位块8相连接，限位块8上卡合连接有夹块9，且夹块9的内表面设置有缓冲板10，底板1的前端对称设置有挡柱11，且挡柱11的下端与底板1的内部构成转动结构，固定杆12在底板1的前后两端的左右两侧均对称设置，且固定杆12的下端与防滑垫13相连接，底板1上贯穿设置有安装孔14，底板1的下表面固定安装有第一滚轮15，且第一滚轮15相邻位置固定安装有第二滚轮16。
如图1中控制块2呈椭圆形结构，且控制块2在底板1上为转动结构，控制块2的内部贯穿连接有插杆5，且插杆5的材质为铁金属材料，便于通过插杆5来对控制块2的位置进行限定，连接块7在底板1上为滑动结构，且限位块8与连接块7固定连接，并且夹块9在限位块8上为滑动结构，便于2组夹块9在限位块8上的左右运动；
如图2中夹块9关于限位块8的竖直中轴线对称设置，且夹块9内表面开设有凹槽，并且该凹槽与缓冲板10的连接方式为粘贴连接，可通过缓冲板10的作用，增大夹块9内表面与工件表面的缓冲效果，从而对工件的表面起到保护作用，防止工件表面的磨损；
如图3中限位座6关于控制块2的中心呈环形阵列分布，且限位座6与底板1镶嵌连接，并且限位座6的材质为永磁材料，便于增强插杆5与限位座6之间连接的稳定性，固定杆12与底板1的连接方式为螺纹连接，且固定杆12的下端纵截面形状为梯形，并且固定杆12的下表面与防滑垫13的连接方式为粘贴连接，而且防滑垫13的下表面呈凹凸状结构，可通过防滑垫13增大固定杆12与操作台表面的摩擦阻力，使得底板1在操作台上的位置相对稳定。
工作原理：在使用该防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置时，首先将需要夹持的工件放置在图2中的夹块9之间，然后插杆5从限位孔4中拔出，再手握把手3转动控制块2，使得控制块2逐渐处于图1中的状态，在控制块2转动过程中，将会挤压连接块7，使得连接块7在底板1上向前滑动，此时夹块9的最前端外侧将挤压挡柱11，由于夹块9的前端外表面呈倾斜结构，因此在挤压挡柱11时，将使得夹块9在向前运动的同时向内侧运动，从而使得夹块9的后端在限位块8上向内侧滑动，由于2组夹块9同时向中间运动，将对工件进行挤压加持，当将工件加持牢固后，将插杆5再次穿进限位孔4，并使得插杆5的下端位于对应的限位座6内部，由于插杆5的材质为铁金属材料，且限位座6为永磁材料，因此当插杆5插入限位座6内部时，将使得插杆5与限位座6更牢靠的固定，此时旋转后的控制块2位置将被固定；
当需要对底板1及工件的位置进行移动更换时，可通过第一滚轮15和第二滚轮16的作用，使得底板1在操作台上前后或左右方向滑动，滑动结束后，可将固定杆12旋转向下，并使得下表面呈凹凸状的防滑垫13与操作台接触，增大固定杆12与操作台之间的摩擦阻力，从而使得底板1不会在操作台上滑动，若需要将底板1和工件固定在操作台上，则可将固定用的螺栓穿过底板1上的限位孔4，并将螺栓的下端与操作台固定，从而使得底板1和工件被牢牢固定在操作台上，便于对不同状态下的工件进行加工，这就是该防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，包括底板(1)和固定杆(12)，其特征在于：所述底板(1)的后端安装有控制块(2)，且控制块(2)的上表面焊接连接有把手(3)，所述控制块(2)的内部开设有限位孔(4)，且限位孔(4)的内部贯穿连接有插杆(5)，所述插杆(5)的下端与限位座(6)磁性连接，且限位座(6)固定安装在底板(1)的上表面内部，所述控制块(2)的前侧设置有连接块(7)，且连接块(7)的前端与限位块(8)相连接，所述限位块(8)上卡合连接有夹块(9)，且夹块(9)的内表面设置有缓冲板(10)，所述底板(1)的前端对称设置有挡柱(11)，且挡柱(11)的下端与底板(1)的内部构成转动结构，所述固定杆(12)在底板(1)的前后两端的左右两侧均对称设置，且固定杆(12)的下端与防滑垫(13)相连接，所述底板(1)上贯穿设置有安装孔(14)，所述底板(1)的下表面固定安装有第一滚轮(15)，且第一滚轮(15)相邻位置固定安装有第二滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，其特征在于：所述控制块(2)呈椭圆形结构，且控制块(2)在底板(1)上为转动结构，控制块(2)的内部贯穿连接有插杆(5)，且插杆(5)的材质为铁金属材料。
3.根据权利要求1所述的一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，其特征在于：所述限位座(6)关于控制块(2)的中心呈环形阵列分布，且限位座(6)与底板(1)镶嵌连接，并且限位座(6)的材质为永磁材料。
4.根据权利要求1所述的一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，其特征在于：所述连接块(7)在底板(1)上为滑动结构，且限位块(8)与连接块(7)固定连接，并且夹块(9)在限位块(8)上为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，其特征在于：所述夹块(9)关于限位块(8)的竖直中轴线对称设置，且夹块(9)内表面开设有凹槽，并且该凹槽与缓冲板(10)的连接方式为粘贴连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止工件表面磨损的机械加工用加持固定装置，其特征在于：所述固定杆(12)与底板(1)的连接方式为螺纹连接，且固定杆(12)的下端纵截面形状为梯形，并且固定杆(12)的下表面与防滑垫(13)的连接方式为粘贴连接，而且防滑垫(13)的下表面呈凹凸状结构。
技术总结