本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域，尤其是一种新型钢带角料收卷机。
背景技术：
目前在生产保温板需要用到钢卷，将钢卷进行拆卷后压平和挤压造型形成钢带，但是在生产中需要根据生产保温板的宽度对钢带进行剪切，现有的对钢卷剪切产生的角料均是通过类似于开卷机原理制成的收卷机进行收集制卷，具体地为现在收卷机上套装卷筒，然后通过将钢卷角料固定在卷筒上，通过驱动机构带动收卷机转动即实现收卷，但是在在收卷完成后需要人工进行卸载角料钢卷两侧的导向板，才能从收卷机上卸载下来，非常麻烦，耗费时间。
基于此，如何方便卸载钢卷是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型钢带角料收卷机。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型钢带角料收卷机，包括底架和铰接在底架上的三爪卡盘以及驱动三爪卡盘转动的驱动机构，还包括第一限位装置，所述三爪卡盘包括卡盘体、三个卡爪和卡爪驱动机构，所述卡爪驱动机构用于驱动三个所述卡爪沿所述卡盘体的径向移动，以顶紧或松开用于缠绕钢带角料的卷筒，三个所述卡爪的伸出端设置有第一限位装置，所述第一限位装置用于对所述卷筒的侧面进行限位；
所述第一限位装置包括铰接在所述卡爪的端部的限位杆和用于驱动限位杆转动的驱动部。
进一步，所述卡爪为伸缩杆，用于适应缠绕不同宽度的钢带角料。
进一步，所述卡爪上设置有锁紧部，用以固定伸缩端。
进一步，所述驱动部包括齿轮和驱动齿轮转动的齿条，所述限位杆通过齿轮与卡爪铰接，且所述齿条的一端与卷筒内孔抵触。
进一步，还设置有复位机构，在取下缠绕形成的钢卷时，用于带动齿条恢复到初始位置。
进一步，所述复位机构包括伸缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型钢带角料收卷机结构与众不同，操作方便，通过将所述钢带角料固定在预先在卡爪上套装的卷筒，通过卡爪驱动机构控制三个卡爪撑开顶紧卷筒，且在所述卡爪顶紧所述卷筒内孔侧壁后，通过调节所述第一限位装置对钢卷的侧面进行限位，防止卷筒和钢卷从卡爪上脱离，且所第一限位装置也起到导向作用，使钢带角料对齐缠绕，相当于导向板的作用，在卷绕完成后，通过控制所述驱动部转动所述限位杆，以到达所述限位杆与卡爪的长度方向重合，即可卸载钢卷，从而避免通过人工单独拆卸，节省时间，方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种新型钢带角料收卷机的结构示意图。
图中：1.底架，2.驱动机构，3.三爪卡盘，4.伸缩弹簧，5.齿条，6.齿轮，7.限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种新型钢带角料收卷机，包括底架1和铰接在底架1上的三爪卡盘3以及驱动三爪卡盘3转动的驱动机构2，其特征在于，还包括第一限位装置，所述三爪卡盘3包括卡盘体301、三个卡爪302和卡爪302驱动机构2，所述卡爪302驱动机构用于驱动三个所述卡爪302沿所述卡盘体301的径向移动，以顶紧或松开用于缠绕钢带角料的卷筒，三个所述卡爪302的伸出端设置有第一限位装置，所述第一限位装置用于对所述卷筒的侧面进行限位，放置所述从卡爪302上脱落；
所述第一限位装置包括铰接在所述卡爪302的端部的限位杆7和用于驱动限位杆7转动的驱动部，所述驱动部可以为电机，电机与所述限位杆7通过齿轮6传动连接实现调节限位杆7转动。
应用本实用新型新型钢带角料收卷机时，通过将所述钢带角料固定在预先在卡爪302上套装的卷筒，通过卡爪302驱动机构控制三个卡爪302撑开顶紧卷筒，且在所述卡爪302顶紧所述卷筒内孔侧壁后，通过调节所述第一限位装置对钢卷的侧面进行限位，防止卷筒和钢卷从卡爪302上脱离，且所第一限位装置也起到导向作用，使钢带角料对齐缠绕，相当于导向板的作用，在卷绕完成后，通过控制所述驱动部转动所述限位杆7，以到达所述限位杆7与卡爪302的长度方向重合，即可卸载钢卷，从而避免通过人工单独拆卸，节省时间，方便操作。
在上述实施例中，所述卡爪302为伸缩杆，用于适应缠绕不同宽度的钢带角料，实现解决传统收卷机用于收卷角料的宽度不能调，只能通过更换不同型号的收卷机，以适应不同宽度的钢带角料，造成设备成本浪费，具体地通过调节所述卡爪302的长度以适应不同宽度的角料。
需要说明的是，所述卡爪302上设置有锁紧部，用以固定伸缩端，即在调节好所述卡爪302的长度之后，用锁紧部将卡爪302的长度固定，避免所述卡爪302回缩，造成晃动不稳定或回缩后造成钢带角料挤压损伤，具体地，所述卡爪302设置为可伸缩的多节杆，类似起重机伸缩臂，且所述锁紧部为螺钉，在需要锁紧时，通过将螺钉旋合到伸缩的连接处预设的螺孔内即可实现紧固。
在本实施例中，所述驱动部包括齿轮6和驱动齿轮6转动的齿条5，所述限位杆7通过齿轮6与卡爪302铰接，且所述齿条5的一端与钢卷内孔抵触，即通过所述卡爪302驱动机构带动卡爪302向所述卷筒内孔臂运动，带动所述齿条5与卷筒的内孔臂接触，由于所述卷筒内壁的阻挡所述齿条5带动所述齿轮6转动，从而带动限位杆7转动，且转到与所述卡爪302垂直的位置，实现将所述卷筒夹持，也即定位钢卷角料。
为了更好的技术效果，还设置有复位机构，在取下钢卷时，用于带动齿条5恢复到初始位置，即在卷绕完成后，通过控制所述卡爪302驱动机构脱离所述卷筒的内壁，所述齿条5在复位机构带动下复位，复位过程带动所述齿轮6转动，所述限位杆7与齿轮6同步转动，即所述限位杆7自动转动到与卡爪302平行的位置，即可实现直接卸渣钢卷，避免人工拆卸。
具体地，所述复位机构包括伸缩弹簧4，所述伸缩弹簧4一端与卡爪302连接，另一端通过连接板与齿条5的一端连接，从而实现驱动齿条5直线循环往复运动，且其他的能实现复位的结构均在本申请的保护范围之内。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种新型钢带角料收卷机，包括底架(1)和铰接在底架(1)上的三爪卡盘(3)以及驱动三爪卡盘(3)转动的驱动机构(2)，其特征在于，还包括第一限位装置，所述三爪卡盘(3)包括卡盘体(301)、三个卡爪(302)和卡爪驱动机构，所述卡爪驱动机构用于驱动三个所述卡爪(302)沿所述卡盘体(301)的径向移动，以顶紧或松开用于缠绕钢带角料的卷筒，三个所述卡爪(302)的伸出端设置有第一限位装置，所述第一限位装置用于对所述卷筒的侧面进行限位；
所述第一限位装置包括铰接在所述卡爪(302)的端部的限位杆(7)和用于驱动限位杆(7)转动的驱动部。
2.根据权利要求1所述的新型钢带角料收卷机，其特征在于，所述卡爪(302)为伸缩杆，用于适应缠绕不同宽度的钢带角料。
3.根据权利要求2所述的新型钢带角料收卷机，其特征在于，所述卡爪(302)上设置有锁紧部，用以固定伸缩端。
4.根据权利要求1所述的新型钢带角料收卷机，其特征在于，所述驱动部包括齿轮(6)和驱动齿轮(6)转动的齿条(5)，所述限位杆(7)通过齿轮(6)与卡爪(302)铰接，且所述齿条(5)的一端与卷筒内孔抵触。
5.根据权利要求4所述的新型钢带角料收卷机，其特征在于，还设置有复位机构，在取下缠绕形成的钢卷时，用于带动齿条恢复到初始位置。
6.根据权利要求5所述的新型钢带角料收卷机，其特征在于，所述复位机构包括伸缩弹簧(4)。
技术总结