本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种具有高密封性和高耐压性的电磁阀。
背景技术：
电磁阀是利用通电线圈激励产生电磁力，从而实现开启或关闭阀门，并实现对流体的控制。电磁阀通常包括阀体、电磁驱动部以及隔离膜片，隔离膜片设置在阀体与电磁驱动部之间，并在电磁驱动部的作用下实现对阀体的开闭的控制。
现有的电磁阀的隔离膜片的受压面积较大，液体从流路进入，并冲压隔离膜片的底部，与液体接触的隔离膜片底部会被冲压至向上凹陷，进而隔离膜片的受力面积进一步增大，使该结构的耐压能力受限。为此，本申请人发明了单段式波纹型隔离膜片电磁阀，详见授权公告号为cn207500528u的实用新型专利授权文本。但是，该电磁阀在液体压力较大时，仍然无法满足要求，隔离膜片的缓冲能力仍较差，因而，隔离膜片与阀体密封的部位仍会产生明显凹陷、变形，对电磁阀的密封效果造成较大影响。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有高密封性和高耐压性的电磁阀。
为了达到以上目的，本实用新型提供了一种具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其包括阀体、电磁驱动部和隔离膜片，所述阀体内设置有流体通道，所述电磁驱动部包括固定于所述阀体上的线圈以及设置于所述线圈中部的固定铁芯，所述固定铁芯固定于所述阀体的上部，所述固定铁芯的下端连接有弹簧、所述弹簧的下端连接有活动铁芯，所述弹簧设置在所述固定铁芯与所述活动铁芯之间，所述活动铁芯的下端伸出线圈并朝向靠近所述流体通道的方向伸出，所述隔离膜片设置在所述活动铁芯的下方，并能与所述阀体封闭所述流体通道，所述隔离膜片具有一体成型的底壁和侧壁，所述侧壁的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的卡接部，所述卡接部嵌入所述阀体，所述隔离膜片的侧壁上沿着所述隔离膜片的轴向方向设置有至少两个向远离所述隔离膜片的纵向中轴线突出的第一波形环状结构，相邻的两个所述第一波形环状结构中间连接有第二波形环状结构，所述第二波形环状结构朝向靠近所述隔离膜片的纵向中轴线突出；所述隔离膜片的底壁的内部设置有缓冲腔体。本实用新型的电磁阀通过设置至少两个第一波形环状结构及第二波形环状结构，使得隔离膜片能够在受到液体压力时具有较大的缓冲空间，并能够承受较大的压力，交错设置的第一波形环状结构和第二波形环状结构使得隔离膜片在受压时形变，确保电磁阀具有更佳的密封性能；通过在底壁设置缓冲腔体，使得隔离膜片在受到流体通道中的液体压力较大时具有足够的调整空间。
进一步的，所述活动铁芯的下端设置有能插入所述隔离膜片内的顶推杆，所述顶推杆的下端设置有与所述隔离膜片相互卡接的推块。通过推块使得隔离膜片在活动铁芯的作用下上下移动时连接牢固，不会出现隔离膜片脱落的情况，因而在隔离膜片受压较大时仍能保证电磁阀稳定的工作效果。
更进一步的，所述隔离膜片的靠近所述活动铁芯的一端设置有用于所述顶推杆插入的插接口，所述插接口的直径从靠近所述活动铁芯一端向远离所述活动铁芯一端直径逐渐减小，所述顶推杆与所述插接口为过盈配合。插接口使得顶推杆与隔离膜片连接稳定，配合牢固。
进一步的，各个所述第一波形环状结构的直径从上到下依次减小，各个所述第二波形环状结构的直径从上到下依次减小。因而，随着活动铁芯带动顶推杆向隔离膜片底部移动，顶推杆与隔离膜片的配合越来越紧密，使得电磁阀具有稳定的工作效果。
更进一步的，所述顶推杆的外壁上设置有至少一个向所述隔离膜片的侧壁突出的挤压块。因而，在挤压块的作用下能够促进第二波形环状结构向外发生形变，更利于隔离膜片快速将流体通道封闭。
进一步的，在所述顶推杆与所述活动铁芯的外侧壁的连接处设置有第一卡接槽，所述隔离膜片的上端卡接于所述第一卡接槽内，在所述第一卡接槽内还设置有中间片，所述阀体的内侧壁与所述第一卡接槽对应的位置处设置有第二卡接槽，所述中间片卡接于所述第一卡接槽和第二卡接槽之间。通过中间片使得隔离膜片的上端部被牢固的卡接于阀体内。
进一步的，所述阀体在位于所述流体通道内设置有与所述隔离膜片的下表面相抵触的封闭部，所述封闭部朝向所述隔离膜片突出，所述封闭部在靠近所述隔离膜片一侧经过倒角处理。因而，封闭部在与隔离膜片配合封闭流体通道时，封闭部不会损坏隔离膜片。
更进一步的，所述封闭部的过渡倒角尺寸为不大于r0.1mm。
进一步的，所述缓冲腔体位于所述底壁的中心，所述缓冲腔体的下表面与所述底壁的下表面的垂直距离大于所述侧壁的壁厚。因而，在电磁阀处于关闭状态时，隔离膜片与封闭部抵触，确保隔离膜片有更大的预变形量，从而了提高电磁阀的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的半剖图；
图2为本实用新型实施例一的隔离膜片与顶推杆的连接关系示意图；
图3为本实用新型实施例二的隔离膜片与顶推杆的连接关系示意图。
图中：
1-阀体、11-封闭部、21-线圈、22-固定铁芯、23-弹簧、24-活动铁芯、3-隔离膜片、31-底壁、32-侧壁、321-卡接部、322-第一波形环状结构、323-第二波形环状结构、33-缓冲腔体、34-插接口、4-流体通道、5-顶推杆、51-挤压块、6-推块、7-中间片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
参见附图1和图2所示，本实施例的具有高密封性和高耐压性的电磁阀包括阀体1、电磁驱动部和隔离膜片3，阀体1内设置有流体通道4，电磁驱动部包括固定于阀体上的线圈21以及设置于线圈21中部的固定铁芯22，固定铁芯22固定于阀体1的上部，固定铁芯22的下端连接有弹簧23、弹簧23的下端连接有活动铁芯24，弹簧23设置在固定铁芯22与活动铁芯24之间，活动铁芯24的下端伸出线圈21并朝向靠近流体通道4的方向伸出。隔离膜片3设置在活动铁芯24的下方，并能与阀体1封闭流体通道4，隔离膜片3具有一体成型的底壁31和侧壁32，侧壁32的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的卡接部321，卡接部321嵌入阀体1内，隔离膜片3的侧壁32上沿着隔离膜片3的轴向方向设置有三个向远离隔离膜片3的纵向中轴线突出的第一波形环状结构322，相邻的两个第一波形环状结构322中间连接有第二波形环状结构323，第二波形环状结构323朝向靠近隔离膜片3的纵向中轴线突出。隔离膜片3的底壁31的内部中心设置有缓冲腔体33，缓冲腔体33的下表面与底壁31的下表面间的垂直距离大于侧壁32的壁厚，因而，使电磁阀在关闭状态下时，隔离膜片3有更大的预变形量，从而提高密封效果。
阀体1在位于流体通道4内设置有与隔离膜片3的下表面相抵触的封闭部11，封闭部11朝向隔离膜片3突出，封闭部11在靠近隔离膜片3一侧采用r0.1mm倒角过渡处理，因而在隔离膜片3向阀体1抵靠将电磁阀关闭时，可避免封闭部11损坏隔离膜片3而影响电磁阀的密封性能。
在活动铁芯24的下端设置有能插入隔离膜片3内的顶推杆5，顶推杆5的下端设置有与位于隔离膜片3最下端的第一波形环状结构322相互卡接的推块6。在顶推杆5与活动铁芯的外侧壁的连接处设置有第一卡接槽，隔离膜片3的上端卡接于第一卡接槽内，在第一卡接槽内还设置有中间片7，阀体1的内侧壁与第一卡接槽对应的位置处设置有第二卡接槽，中间片7卡接于第一卡接槽和第二卡接槽之间。因而，在中间片7的作用下使得隔离膜片3的上端被牢固的卡接于阀体1上。
隔离膜片3的上端设置有用于顶推杆5插入的插接口34，插接口34的直径从靠近活动铁芯24一端向远离活动铁芯24一端直径逐渐减小，活动铁芯24与插接口34为过盈配合，因而顶推杆5能够与活动铁芯24紧密配合并在活动铁芯24的作用下使得第一波形环状结构322和第二波形环状结构323发生形变而实现对电磁阀开闭过程的良好密封效果。
本实用新型的阀体1与隔离膜片3均采用防腐蚀的树脂材料。
本实用新型的电磁阀的工作过程为：在线圈21通电后，活动铁芯24向下移动，并向隔离膜片3的底壁31施加向下的力，使得隔离膜片3与封闭部11相抵触，而实现对流体通道4的封闭，本实用新型的电磁阀的第一波形环状结构322、第二波形环状结构323的变形进一步压紧流体通道4的密封口，使得本实用新型的电磁阀具有较高的耐压性和密封性。在线圈21断电后，活动铁芯24向上移动，流体通道4打开，而实现流体的流通。
实施例二：
本实施例中的各个第一波形环状结构322的直径从上到下依次减小，各个第二波形环状结构323的直径从上到下依次减小。顶推杆5的外壁上设置有至少一个向隔离膜片3的侧壁突出的挤压块51。因而，在将流体通道4关闭时，顶推杆5上的挤压块51能够向第二波形环状结构323施加向外的力促进其变形，并使隔离膜片3的底壁31快速向封闭部11移动，因而使得隔离膜片3快速将流体通道4封闭实现电磁阀的关闭。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种具有高密封性和高耐压性的电磁阀，包括阀体、电磁驱动部和隔离膜片，所述阀体内设置有流体通道，所述电磁驱动部包括固定于所述阀体上的线圈以及设置于所述线圈中部的固定铁芯，所述固定铁芯固定于所述阀体的上部，所述固定铁芯的下端连接有弹簧、所述弹簧的下端连接有活动铁芯，所述弹簧设置在所述固定铁芯与所述活动铁芯之间，所述活动铁芯的下端伸出线圈并朝向靠近所述流体通道的方向伸出，所述隔离膜片设置在所述活动铁芯的下方，并能与所述阀体封闭所述流体通道，所述隔离膜片具有一体成型的底壁和侧壁，所述侧壁的上端的外边缘设置有向外侧延伸后再向下延伸的卡接部，所述卡接部嵌入所述阀体，其特征在于：所述隔离膜片的侧壁上沿着所述隔离膜片的轴向方向设置有至少两个向远离所述隔离膜片的纵向中轴线突出的第一波形环状结构，相邻的两个所述第一波形环状结构中间连接有第二波形环状结构，所述第二波形环状结构朝向靠近所述隔离膜片的纵向中轴线突出；所述隔离膜片的底壁的内部设置有缓冲腔体。
2.根据权利要求1所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，所述活动铁芯的下端设置有能插入所述隔离膜片内的顶推杆，所述顶推杆的下端设置有与所述隔离膜片相互卡接的推块。
3.根据权利要求2所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，所述隔离膜片的靠近所述活动铁芯的一端设置有用于所述顶推杆插入的插接口，所述插接口的直径从靠近所述活动铁芯一端向远离所述活动铁芯一端直径逐渐减小，所述顶推杆与所述插接口为过盈配合。
4.根据权利要求2所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，各个所述第一波形环状结构的直径从上到下依次减小，各个所述第二波形环状结构的直径从上到下依次减小。
5.根据权利要求4所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，所述顶推杆的外壁上设置有至少一个向所述隔离膜片的侧壁突出的挤压块。
6.根据权利要求2所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，在所述顶推杆与所述活动铁芯的外侧壁的连接处设置有第一卡接槽，所述隔离膜片的上端卡接于所述第一卡接槽内，在所述第一卡接槽内还设置有中间片，所述阀体的内侧壁与所述第一卡接槽对应的位置处设置有第二卡接槽，所述中间片卡接于所述第一卡接槽和第二卡接槽之间。
7.根据权利要求1所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，所述阀体在位于所述流体通道内设置有与所述隔离膜片的下表面相抵触的封闭部，所述封闭部朝向所述隔离膜片突出，所述封闭部在靠近所述隔离膜片一侧经过倒角处理。
8.根据权利要求7所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，所述封闭部的过渡倒角尺寸为不大于r0.1mm。
9.根据权利要求1所述的具有高密封性和高耐压性的电磁阀，其特征在于，所述缓冲腔体位于所述底壁的中心，所述缓冲腔体的下表面与所述底壁的下表面的垂直距离大于所述侧壁的壁厚。
技术总结