本实用新型涉及水龙头技术领域，尤其涉及一种塑料混水龙头连接件。
背景技术：
典型的出水龙头皆包括一龙头本体构件，特别是具双入水口的龙头本体构件，其大致呈h状，而具有二个分别位于左、右侧的阀座部位、相连于阀座部位间的一连接部位，以及自阀座部位底端往下延伸的二支脚部位。支脚部位底端各具有一入水口，通常一个为冷水入水口，另一个为热水入水口，并可分别藉由一内部流道流向相对的阀座部位。阀座部位主要用以提供一阀体安装定位，阀体再分别受一把手旋转控制。连接部位中段通常设置有至少一出水口，用以连接水龙头出水管，或经由一软管连接一花洒等出水构件。
为方便上述龙头本体构件安装固定，通常会在支脚部位外表面加工成型外螺牙，使其得以配合螺帽等螺紧件安装锁固于洗手台上，再利用一壳盖罩盖于外部，即可完成一出水龙头的安装作业。
现有技术中，水龙头连接件采用金属制成，金属制成的内管之间含有接口，接口之间通过密封圈连接密封，长时间使用后，存在漏水的现象，给生活带来严重的影响；其次，金属制成的连接件，成本高。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑料混水龙头连接件，龙头连接件整体注塑成型，冷、热水管混水室混合后经由出水管出水，整体结构简单，且使用寿命长，部分更换简易，成本低。
本实用新型的技术方案如下：
一种塑料混水龙头连接件，包括水道、与水道连通的冷水进口和热水进口以及与水道连通的混水室，所述水道包括冷水道、热水道和出水道，所述冷水道与冷水进口连通，所述热水道与热水进口连通，所述冷水道、热水道出水口端均与混水室连通，所述混水室内设置有一冷水出口、一热水出口、一出水口和两阀芯固定孔，所述冷水出口与冷水道连通、热水出口与热水道连通、出水口与出水道连通。
进一步的，所述水道的侧端设有管口，对应所述管口设置有管口密封件，所述管口密封件上开设有安装凹槽，安装凹槽内安装有密封圈。
进一步的，所述密封圈的外径略大于管口内径，且密封圈的内径与安装凹槽的外径匹配。
进一步的，对应两所述阀芯固定孔卡接一混水阀，所述混水阀底部的突出的卡口插接进阀芯固定孔内，且龙头阀芯的两进水口和出水口均与冷水出口、热水出口、出水口位置对应。
进一步的，所述混水室内壁上设有螺纹并螺接有一阀芯固定件，所述阀芯固定件内壁一体成型有两压紧块。
一种使用本连接件的水龙头，包括连接件和套设在连接件外侧的外壳，所述外壳与连接件外型和尺寸匹配，套设在连接件外。
进一步的，所述外壳内侧壁上对应管口设置有密封件挡条。
进一步的，所述水龙头还包括一设有内螺纹的紧固件，所述紧固件与阀芯固定件螺纹连接。
本实用新型的有益效果：本申请的连接件整体pp注塑成型，成本低；通过管口密封件封堵管口，并通过水道和混水室、混水阀形成连通的水道可起到调节水温的作用，同时管口密封件经由外壳上的密封件挡条91加强密封作用，可靠性较高；通过阀芯固定件与紧固件的配合可将外壳和连接件固定牢靠的同时，还可将混水阀牢牢抵住，保证混水室的密封性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的塑料混水龙头连接件的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图2中a向的剖视结构示意图；
图4为管口密封件的结构示意图；
图5为管口密封件安装密封圈后的结构示意图；
图6为阀门固定件的结构示意图；
图7为图6中阀门固定件倒置后的结构示意图；
图8为连接件外壳的立体结构示意图；
图9为外壳的半剖图。
图中：1-连接件；2-水道；21-冷水道；22-热水道；23-出水道；3-冷水进口；4-热水进口；5-管口；6-混水室；61-冷水出口；62-热水出口；63-出水口；64-阀芯固定孔；7-管口密封件；71-安装凹槽；72-密封圈；8-阀芯固定件；81-压紧块；9-外壳；91-密封件挡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种塑料混水龙头连接件，包括水道2、与水道2连通的冷水进口3和热水进口4以及与水道2连通的混水室6，水道2包括冷水道21、热水道22和出水道23，冷水道21与冷水进口3连通，热水道22与热水进口4连通，冷水道21、热水道22出水口端均与混水室6连通，混水室6内设置有一冷水出口61、一热水出口62、一出水口63和两阀芯固定孔64(如图2)，显然冷水出口61与冷水道21连通、热水出口62与热水道22连通、出水口63与出水道23连通。
参照图4和图5，水道2的侧端由于均设有未封闭的管口5(注塑成型时预留的管口)，对应管口5设置有管口密封件7，管口密封件7上开设有安装凹槽71，安装凹槽内安装有密封圈72，为了保证管口5的密封性能，密封圈72的外径略大于管口5内径，且密封圈72的内径与安装凹槽71的外径匹配。
对应两阀芯固定孔64卡接一混水阀(本申请中未示出混水阀)，混水阀为市售混水阀，如型号为pj-shfx(荣事达，淘宝有售)的龙头阀芯，混水阀底部的突出的卡口插接进阀芯固定孔64内，且龙头阀芯的两进水口和出水口均与冷水出口61、热水出口62、出水口63位置对应，使得混水阀进出水口的密封圈能够起到较好的密封作用；参照图6和图7，混水室6内壁上设有螺纹并螺接有一阀芯固定件8，显然阀芯固定件8外表面也设置有螺纹，且阀芯固定件8内壁一体成型有两压紧块81，旋紧阀芯固定件8并通过压紧块81可将混水阀紧贴混水室6底部，保证良好的密封性。
一种使用本连接件的水龙头，包括连接件1和套设在连接件1外侧的外壳9，外壳9与连接件1外型和尺寸匹配，可套设在连接件1外；参照图8和图9，外壳9内侧壁上对应管口5设置有(一体成型有)密封件挡条91，密封件挡条91可对管口密封件7起到限位作用，增强密封性能。
将阀芯固定件8旋紧后，将外壳9盖合在连接件1外，阀芯固定件8上部从外壳9对应的通孔伸出，并通过一设有内螺纹的紧固件与阀芯固定件8螺纹连接，可将阀芯固定件8旋紧紧紧抵住混水阀，并将外壳9与连接件1紧密连接。
另外连接件1、管口密封件7、阀芯固定件8、紧固件和外壳9均为pp材料注塑成型。
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料混水龙头连接件，其特征在于：包括水道、与水道连通的冷水进口和热水进口以及与水道连通的混水室，所述水道包括冷水道、热水道和出水道，所述冷水道与冷水进口连通，所述热水道与热水进口连通，所述冷水道、热水道出水口端均与混水室连通，所述混水室内设置有一冷水出口、一热水出口、一出水口和两阀芯固定孔，所述冷水出口与冷水道连通、热水出口与热水道连通、出水口与出水道连通。
2.根据权利要求1所述的塑料混水龙头连接件，其特征在于：所述水道的侧端设有管口，对应所述管口设置有管口密封件，所述管口密封件上开设有安装凹槽，安装凹槽内安装有密封圈。
3.根据权利要求2所述的塑料混水龙头连接件，其特征在于：所述密封圈的外径略大于管口内径，且密封圈的内径与安装凹槽的外径匹配。
4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料混水龙头连接件，其特征在于：对应两所述阀芯固定孔卡接一混水阀，所述混水阀底部的突出的卡口插接进阀芯固定孔内，且龙头阀芯的两进水口和出水口均与冷水出口、热水出口、出水口位置对应。
5.根据权利要求4所述的塑料混水龙头连接件，其特征在于：所述混水室内壁上设有螺纹并螺接有一阀芯固定件，所述阀芯固定件内壁一体成型有两压紧块。
6.一种使用权利要求5所述的连接件的水龙头，包括连接件和套设在连接件外侧的外壳，所述外壳与连接件外型和尺寸匹配，套设在连接件外。
7.根据权利要求6所述的水龙头，其特征在于：所述外壳内侧壁上对应管口设置有密封件挡条。
8.根据权利要求6所述的水龙头，其特征在于：所述水龙头还包括一设有内螺纹的紧固件，所述紧固件与阀芯固定件螺纹连接。
技术总结