本实用新型涉及高温保护膜技术领域，具体为一种高温保护膜生产用收卷装置。
背景技术：
在现有的高温保护膜生产制备过程中，保护膜经热压成型后，还需要经过冷却之后再进行卷收，而现有的冷却装置的冷却效果较差，冷却位置不均匀，导致高温保护膜的部分区域未经过冷却处理，因此就需要重新对其进行冷却，这样就消耗大量的时间，从而降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却效果差、工作效率低等缺陷，提供一种高温保护膜生产用收卷装置。所述一种高温保护膜生产用收卷装置具有冷却效果好、提高工作效率等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温保护膜生产用收卷装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的右侧从左至右依次设有第二锥形齿轮和轧辊，所述第二锥形齿轮与电机之间设有第三转杆，所述支撑架内腔右侧固定连接有第一轴承，所述第三转杆的一端与电机的动力输出端固定连接，所述第三转杆的另一端依次贯穿第二锥形齿轮和轧辊，并插接在第一轴承，所述第二锥形齿轮的顶部设有活动装置，所述轧辊的后侧设有收卷辊，所述收卷辊内腔插接有第四转杆，所述第四转杆与收卷辊固定连接，所述支撑架内腔左右两侧均固定连接有第二轴承，所述第四转杆的两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述第四转杆与第三转杆之间设有传动装置，所述轧辊的顶部设有膜体，所述膜体的底部与轧辊的顶部相互贴合，所述膜体的后侧缠绕在收卷辊的外侧边缘，所述轧辊的顶部设有两个圆管，两个所述圆管之间固定连接有连接杆，所述圆管的顶部设有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有第一转杆，所述圆管的顶部和底部均固定连接有第三轴承，所述第一转杆远离齿轮的一端依次贯穿第三轴承和圆管，并固定连接有叶片，所述叶片位于膜体的正上方，所述第一转杆与第三轴承固定连接，所述连接杆的后侧设有限位装置，所述支撑架内腔顶部固定连接有横板，所述横板的前端面固定连接有若干个与齿轮相互啮合的齿块。
优选的，所述活动装置包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第一锥形齿轮的顶部设有两个第二固定板，两个所述第二固定板为上下设置，所述第二固定板的左侧固定连接在支撑架内腔左侧，所述第一锥形齿轮的顶部固定连接有第二转杆，所述第二固定板内腔固定连接有第四轴承，所述第二转杆远离第一锥形齿轮的一端贯穿第四轴承，并固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部靠近前侧处设有第一转轴，所述圆盘通过第一转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一转轴的一端设有第二转轴，所述活动杆通过第二转轴与相邻的圆管活动连接，通过圆盘转动带动圆管左右移动，使得冷却效果更好。
优选的，所述限位装置包括两个第一固定板，两个所述第一固定板为左右设置，所述第一固定板的顶部固定连接在支撑架内腔顶部，两个所述第一固定板之间固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆为上下设置，所述限位杆的外侧边缘套设有两个圆环，两个所述圆环为左右设置，两个所述圆环分别与相邻的圆管固定连接，使得圆管在限定的轨迹内移动。
优选的，所述传动装置包括第一皮带轮，所述第一皮带轮位于轧辊的右侧，所述第一皮带轮套设在第三转杆的外侧边缘，所述第一皮带轮与第三转杆固定连接，所述第一皮带轮的后侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于收卷辊的右侧，所述第二皮带轮套设在第四转杆的外侧边缘，所述第二皮带轮与第四转杆固定连接，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有皮带，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动收卷辊转动。
优选的，若干个所述齿块从左至右依次呈线性排列，使得齿轮在转动时更加稳定。
优选的，所述支撑架的横截面为u形，所述支撑架的u形开口朝下，使得支撑架起到的支撑作用更稳定。
优选的，两个所述圆管以连接杆的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种高温保护膜生产用收卷装置在使用时，通过叶片在转动时左右移动，使得对膜体的表面进行冷却时更加均匀，进一步增强冷却效果，并且避免了高温保护膜部分区域未受到冷却作用而影响工作进度，节省重新冷却所消耗的时间，从而提高工作效率，因此带来该装置具有冷却效果好，提高工作效率等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a-a截面的示意图；
图3为本实用新型中部件轧辊的俯视图；
图4为本实用新型中部件齿轮的俯视图；
图5为图2中b处的放大图；
图6为本实用新型中部件圆盘的俯视图。
图中标号：1、支撑架；2、轧辊；3、膜体；4、限位杆；5、第一固定板；6、连接杆；7、叶片；8、圆管；9、第一转杆；10、齿轮；11、横板；12、活动杆；13、圆盘；14、第二转杆；15、第二固定板；16、第一锥形齿轮；17、电机；18、第三转杆；19、第二锥形齿轮；20、收卷辊；21、齿块；22、圆环；23、第四转杆；24、第一皮带轮；25、皮带；26、第二皮带轮；27、活动装置；28、限位装置；29、传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高温保护膜生产用收卷装置，包括支撑架1，支撑架1的横截面为u形，支撑架1的u形开口朝下，支撑架1的内腔左侧固定连接有电机17，电机17的右侧从左至右依次设有第二锥形齿轮19和轧辊2，第二锥形齿轮19与电机17之间设有第三转杆18，支撑架1内腔右侧固定连接有第一轴承，第三转杆18的一端与电机17的动力输出端固定连接，第三转杆18的另一端依次贯穿第二锥形齿轮19和轧辊2，并插接在第一轴承，第二锥形齿轮19的顶部设有活动装置27，活动装置27包括第一锥形齿轮16，第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮19相互啮合，第一锥形齿轮16的顶部设有两个第二固定板15，两个第二固定板15为上下设置，第二固定板15的左侧固定连接在支撑架1内腔左侧，第一锥形齿轮16的顶部固定连接有第二转杆14，第二固定板15内腔固定连接有第四轴承，第二转杆14远离第一锥形齿轮16的一端贯穿第四轴承，并固定连接有圆盘13，圆盘13的顶部靠近前侧处设有第一转轴，圆盘13通过第一转轴活动连接有活动杆12，活动杆12远离第一转轴的一端设有第二转轴，活动杆12通过第二转轴与相邻的圆管8活动连接，轧辊2的后侧设有收卷辊20，收卷辊20内腔插接有第四转杆23，第四转杆23与收卷辊20固定连接，支撑架1内腔左右两侧均固定连接有第二轴承，第四转杆23的两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，第四转杆23与第三转杆18之间设有传动装置29，传动装置29包括第一皮带轮24，第一皮带轮24位于轧辊2的右侧，第一皮带轮24套设在第三转杆18的外侧边缘，第一皮带轮24与第三转杆18固定连接，第一皮带轮24的后侧设有第二皮带轮26，第二皮带轮26位于收卷辊20的右侧，第二皮带轮26套设在第四转杆23的外侧边缘，第二皮带轮26与第四转杆23固定连接，第二皮带轮26与第一皮带轮24之间设有皮带25，第二皮带轮26通过皮带25与第一皮带轮24传动连接，轧辊2的顶部设有膜体3，膜体3的底部与轧辊2的顶部相互贴合，膜体3的后侧缠绕在收卷辊20的外侧边缘，轧辊2的顶部设有两个圆管8，两个圆管8以连接杆6的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个圆管8之间固定连接有连接杆6，圆管8的顶部设有齿轮10，齿轮10的底部固定连接有第一转杆9，圆管8的顶部和底部均固定连接有第三轴承，第一转杆9远离齿轮10的一端依次贯穿第三轴承和圆管8，并固定连接有叶片7，叶片7位于膜体3的正上方，第一转杆9与第三轴承固定连接，连接杆6的后侧设有限位装置28，限位装置28包括两个第一固定板5，两个第一固定板5为左右设置，第一固定板5的顶部固定连接在支撑架1内腔顶部，两个第一固定板5之间固定连接有两个限位杆4，两个限位杆4为上下设置，限位杆4的外侧边缘套设有两个圆环22，两个圆环22为左右设置，两个圆环22分别与相邻的圆管8固定连接，支撑架1内腔顶部固定连接有横板11，横板11的前端面固定连接有若干个与齿轮10相互啮合的齿块21，若干个齿块21从左至右依次呈线性排列，通过叶片7在转动时左右移动，使得对膜体3的表面进行冷却时更加均匀，从而增强冷却效果，并且避免了高温保护膜部分区域未受到冷却作用而影响工作效率，节省重新冷却所消耗的时间，保证正常的工作进度。
工作原理:本实用新型在使用时，通过外接电源启动电机17，电机17转动带动第三转杆18转动，第三转杆18带动第二锥形齿轮19和轧辊2以及第一皮带轮24转动，第一皮带轮24通过皮带25带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26通过第四转杆23带动收卷辊20转动，通过收卷辊20转动进行收卷工作，同时第二锥形齿轮19带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16通过第二转杆14带动圆盘13转动，圆盘13通过活动杆12带动圆管8沿着限位杆4左右移动，圆管8通过第一转杆9带动齿轮10和叶片7同步移动，通过齿轮10在齿块21上移动，并在齿轮10与齿块21相互啮合的作用下，使得齿轮10发生转动，齿轮10转动带动第一转杆9转动，第一转杆9带动叶片7转动，以对高温保护膜起到冷却的作用，通过叶片7在转动时左右移动，使得对膜体3的表面进行冷却时更加均匀，从而增强冷却效果，并且避免了高温保护膜部分区域未受到冷却作用而影响工作效率，节省重新冷却所消耗的时间，保证正常的工作进度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高温保护膜生产用收卷装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内腔左侧固定连接有电机（17），所述电机（17）的右侧从左至右依次设有第二锥形齿轮（19）和轧辊（2），所述第二锥形齿轮（19）与电机（17）之间设有第三转杆（18），所述支撑架（1）内腔右侧固定连接有第一轴承，所述第三转杆（18）的一端与电机（17）的动力输出端固定连接，所述第三转杆（18）的另一端依次贯穿第二锥形齿轮（19）和轧辊（2），并插接在第一轴承，所述第二锥形齿轮（19）的顶部设有活动装置（27），所述轧辊（2）的后侧设有收卷辊（20），所述收卷辊（20）内腔插接有第四转杆（23），所述第四转杆（23）与收卷辊（20）固定连接，所述支撑架（1）内腔左右两侧均固定连接有第二轴承，所述第四转杆（23）的两端分别插接在相邻的第二轴承内腔，所述第四转杆（23）与第三转杆（18）之间设有传动装置（29），所述轧辊（2）的顶部设有膜体（3），所述膜体（3）的底部与轧辊（2）的顶部相互贴合，所述膜体（3）的后侧缠绕在收卷辊（20）的外侧边缘，所述轧辊（2）的顶部设有两个圆管（8），两个所述圆管（8）之间固定连接有连接杆（6），所述圆管（8）的顶部设有齿轮（10），所述齿轮（10）的底部固定连接有第一转杆（9），所述圆管（8）的顶部和底部均固定连接有第三轴承，所述第一转杆（9）远离齿轮（10）的一端依次贯穿第三轴承和圆管（8），并固定连接有叶片（7），所述叶片（7）位于膜体（3）的正上方，所述第一转杆（9）与第三轴承固定连接，所述连接杆（6）的后侧设有限位装置（28），所述支撑架（1）内腔顶部固定连接有横板（11），所述横板（11）的前端面固定连接有若干个与齿轮（10）相互啮合的齿块（21）。
2.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述活动装置（27）包括第一锥形齿轮（16），所述第一锥形齿轮（16）与第二锥形齿轮（19）相互啮合，所述第一锥形齿轮（16）的顶部设有两个第二固定板（15），两个所述第二固定板（15）为上下设置，所述第二固定板（15）的左侧固定连接在支撑架（1）内腔左侧，所述第一锥形齿轮（16）的顶部固定连接有第二转杆（14），所述第二固定板（15）内腔固定连接有第四轴承，所述第二转杆（14）远离第一锥形齿轮（16）的一端贯穿第四轴承，并固定连接有圆盘（13），所述圆盘（13）的顶部靠近前侧处设有第一转轴，所述圆盘（13）通过第一转轴活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）远离第一转轴的一端设有第二转轴，所述活动杆（12）通过第二转轴与相邻的圆管（8）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述限位装置（28）包括两个第一固定板（5），两个所述第一固定板（5）为左右设置，所述第一固定板（5）的顶部固定连接在支撑架（1）内腔顶部，两个所述第一固定板（5）之间固定连接有两个限位杆（4），两个所述限位杆（4）为上下设置，所述限位杆（4）的外侧边缘套设有两个圆环（22），两个所述圆环（22）为左右设置，两个所述圆环（22）分别与相邻的圆管（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述传动装置（29）包括第一皮带轮（24），所述第一皮带轮（24）位于轧辊（2）的右侧，所述第一皮带轮（24）套设在第三转杆（18）的外侧边缘，所述第一皮带轮（24）与第三转杆（18）固定连接，所述第一皮带轮（24）的后侧设有第二皮带轮（26），所述第二皮带轮（26）位于收卷辊（20）的右侧，所述第二皮带轮（26）套设在第四转杆（23）的外侧边缘，所述第二皮带轮（26）与第四转杆（23）固定连接，所述第二皮带轮（26）与第一皮带轮（24）之间设有皮带（25），所述第二皮带轮（26）通过皮带（25）与第一皮带轮（24）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用收卷装置，其特征在于：若干个所述齿块（21）从左至右依次呈线性排列。
6.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用收卷装置，其特征在于：所述支撑架（1）的横截面为u形，所述支撑架（1）的u形开口朝下。
7.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用收卷装置，其特征在于：两个所述圆管（8）以连接杆（6）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
技术总结