本实用新型涉及零件生产加工技术领域，具体为一种弧形零件生产加工用固定装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，部分弧形零件需要对零件的表面进行抛光等交加工处理，随着社会的发展，对弧形零件的应用愈加广泛，因此，对一种弧形零件生产加工用固定装置的需求日益增长。
目前在对弧形零件进行表面加工处理时，需要对弧形两件进行固定，一般是都过简单的夹具进行夹持固定，没有特定的固定装置对弧形零件进行夹持固定，经常出现在加工时出现轻微晃动的现象，不利于工作人员的操作，同时也会影响到弧形零件表面加工的质量，因此，针对上述问题提出一种弧形零件生产加工用固定装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弧形零件生产加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种弧形零件生产加工用固定装置，包括底座、固定盘和控制柜，所述底座的右端固定连接有控制柜，所述底座的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有槽轮，所述槽轮的顶端固定连接有拨杆，所述拨杆的左端设置有转盘，所述转盘的底端固定连接有竖直设置的转轴，且转轴与底座转动连接，所述转盘的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接轴，且连接轴与底座固定连接，所述底座的顶端左侧固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有水平设置的限位杆，所述限位杆的底端滑动连接有水平设置的滑轨，且滑轨与底座固定连接，所述限位杆的左端固定连接有固定轮，所述固定轮的左端设置有弧形零件。
优选的，所述固定盘的四周内侧开设有放置槽，且放置槽的大小不等。
优选的，所述固定轮的个数总共有五个，且均匀的分布在弧形零件的一端。
优选的，所述转轴的截面形状呈“t”型设置。
优选的，所述连接轴的顶端固定连接有固定盘，且固定盘与底座转动连接，且弧形零件与固定盘贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的转盘、转轴、电机、槽轮和拨杆等，使电机通过槽轮带动转盘的转动，通过转盘的转动从而实现不同放置槽位置之间的改变，便于工作人员实现对不同弧度的弧形零部件的夹持，提高本装置的适用性，且操作简答，方便。
2、本实用新型中，通过设置的固定板、电动伸缩杆、固定盘、限位杆和固定轮等，可以通过固定轮与固定盘的相互配合实现对不同弧形零件的夹紧固定，且同时滑轨也会对限位板起到位置的限定，保证限位板以及固定轮不会出现歪斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型限位杆的安装结构示意图；
图3为本实用新型转盘的安装结构示意图。
图中：1-底座、2-控制柜、3-固定板、4-电动伸缩杆、5-滑轨、6-限位杆、7-固定轮、8-弧形零件、9-固定盘、10-连接轴、11-转盘、12-转轴、13-电机、14-槽轮、15-拨杆、16-放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种弧形零件生产加工用固定装置，包括底座1、固定盘9和控制柜2，所述底座1的右端固定连接有控制柜2，可以通过控制柜2控制本装置的正常运行，保证本装置工作的稳定性，所述底座1的底端内侧固定连接有电机13，所述电机13的主轴末端固定连接有槽轮14，可以通过电机13带动槽轮14转动，通过槽轮14的转动带动转盘11的转动，所述槽轮14的顶端固定连接有拨杆15，所述拨杆15的左端设置有转盘11，所述转盘11的底端固定连接有竖直设置的转轴12，且转轴12与底座1转动连接，所述转盘11的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接轴10，且连接轴10与底座1固定连接，所述底座1的顶端左侧固定连接有固定板3，所述固定板3的左端固定连接有水平设置的限位杆6，所述限位杆6的底端滑动连接有水平设置的滑轨5，且滑轨5与底座1固定连接，所述限位杆6的左端固定连接有固定轮7，所述固定轮7的左端设置有弧形零件8。
所述固定盘9的四周内侧开设有放置槽16，且放置槽16的大小不等，可以通过不同的放置槽16对不同的弧形零件8进行夹持固定，保证夹持的稳定性，所述固定轮7的个数总共有五个，且均匀的分布在弧形零件8的一端，可以通过固定轮7对不同弧度的弧形零件进行夹持固定，提高本装置的适应性，所述转轴12的截面形状呈“t”型设置，通过转轴12带动转盘11转动的同时，也起到对转盘11起到限位的作用，保证转盘11工作的稳定性，所述连接轴10的顶端固定连接有固定盘9，且固定盘9与底座1转动连接，且弧形零件8与固定盘9贴合，可以通过固定盘9与固定轮7之间的相互配合实现对不同弧形零件8的固定。
所述控制柜2的型号为sdth控制柜，所述电机13的型号为y1-160m1-8电机。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源进行供电，首先工作人员根据需要夹持的弧形零件8，通过控制柜2控制电机13带动槽轮14转动，接着槽轮14带动拨杆15带动转盘11以及转轴12绕着底座1转动，通过转盘11的转动带动固定盘9转动，接着把弧形零件8放置在放置槽16的内侧，然后控制柜2控制电动伸缩杆4带动限位杆6以及固定轮7实现对弧形零件8夹持固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种弧形零件生产加工用固定装置，包括底座(1)、固定盘(9)和控制柜(2)，其特征在于：所述底座(1)的右端固定连接有控制柜(2)，所述底座(1)的底端内侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的主轴末端固定连接有槽轮(14)，所述槽轮(14)的顶端固定连接有拨杆(15)，所述拨杆(15)的左端设置有转盘(11)，所述转盘(11)的底端固定连接有竖直设置的转轴(12)，且转轴(12)与底座(1)转动连接，所述转盘(11)的顶端中央位置处固定连接有竖直设置的连接轴(10)，且连接轴(10)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的左端固定连接有水平设置的限位杆(6)，所述限位杆(6)的底端滑动连接有水平设置的滑轨(5)，且滑轨(5)与底座(1)固定连接，所述限位杆(6)的左端固定连接有固定轮(7)，所述固定轮(7)的左端设置有弧形零件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形零件生产加工用固定装置，其特征在于：所述固定盘(9)的四周内侧开设有放置槽(16)，且放置槽(16)的大小不等。
3.根据权利要求1所述的一种弧形零件生产加工用固定装置，其特征在于：所述固定轮(7)的个数总共有五个，且均匀的分布在弧形零件(8)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种弧形零件生产加工用固定装置，其特征在于：所述转轴(12)的截面形状呈“t”型设置。
5.根据权利要求1所述的一种弧形零件生产加工用固定装置，其特征在于：所述连接轴(10)的顶端固定连接有固定盘(9)，且固定盘(9)与底座(1)转动连接，且弧形零件(8)与固定盘(9)贴合。
技术总结