本实用新型涉及一种推杆式吸尘器，具体而言，涉及一种具有双电机结构的推杆式吸尘器。
背景技术：
推杆式吸尘器属于立式吸尘器的一种。推杆式吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三大部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器和吸尘附件。
当前，充电吸尘器已经逐步取代卧室插电的吸尘器。但是充电吸尘器最大的局限是续航时间短，充电等待时间长；而且存在充电产品的功率低、吸力相对会比插电的低等缺点。
因此，在这样的局限下，目前一些推杆式吸尘器做出了双马达的结构，既能满足充电产品使用的方便性，又能在自身电池缺电状态下的使用。但是，双马达结构相较于单马达结构还是有一些问题没有解决，比如双马达的安装方式一般还是参照传统的固定安装方式，并且常规来说是两个马达并排安装，这也是受限于推杆式吸尘器内部有限的安装空间，因而其中一个马达运行时会产生振动并影响另一个马达，久而久之，便会造成该马达的安装松动问题，因而会影响吸尘器的正常使用。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其可以降低两个马达之间的相互影响，保证吸尘器的正常使用。
为此，本实用新型提供了一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其包括手柄部件、吸尘器主体和地刷部件，吸尘器主体的轴向上的第一端连接手柄部件，吸尘器主体的轴向上的第二端连接地刷部件，吸尘器主体具有大身支架，大身支架上安装有电机部件和尘杯，大身支架为弧形结构，电机部件具有固定座、密封部件、第一电机和第二电机，固定座固定连接于大身支架上，密封部件固定安装于固定座上，密封部件具有“8”字形的密封双腔，第一电机和第二电机装配于密封双腔内，尘杯固定连接于固定座上。
进一步地，上述固定座包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间构成v形结构，第一连接板为匹配大身支架的形状的弧形板，且第一连接板固定连接大身支架，密封部件固定安装于第二连接板上。
进一步地，上述第一连接板和第二连接板之间的夹角为95-100°。
进一步地，上述固定座上固定安装有一马蹄形围板，马蹄形围板围住密封部件。
进一步地，上述固定座上开设有缓流孔组件，其内圈上设置有多个圆环形分布的三角形孔，缓流孔组件内圈上设置有多个圆环形分布的四边形孔，马蹄形围板围住缓流孔组件，且缓流孔组件连通尘杯的顶部。
进一步地，上述大身支架具有向马蹄形围板内延伸的定位板，其端部具有抵住第一电机和第二电机的两定位槽，定位板为弹性定位板。
进一步地，上述定位板的宽度方向上的相对两侧分别设置有两第一缓流筋，第一缓流筋的横断面呈u形，且其底部开口朝向缓流孔组件，第一缓流筋的顶部设置有沿着第一缓流筋的长度方向延伸的第二缓流筋。
进一步地，上述密封部件包括圆柱形基座，密封双腔固定设置于圆柱形基座上。
进一步地，上述密封双腔的直径为圆柱形基座的直径的1.5-1.8倍。
进一步地，上述第一电机为直流电机，第二电机为交流电机。
本实用新型所提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器中，主要设置了手柄部件、吸尘器主体和地刷部件，吸尘器主体的轴向上的第一端连接手柄部件，吸尘器主体的轴向上的第二端连接地刷部件，吸尘器主体具有大身支架，大身支架上安装有电机部件和尘杯，大身支架为弧形结构，电机部件具有固定座、密封部件、第一电机和第二电机，固定座固定连接于大身支架上，密封部件固定安装于固定座上，密封部件具有“8”字形的密封双腔，第一电机和第二电机装配于密封双腔内，尘杯固定连接于固定座上；
通过上述结构的设置，在一台电机发生振动时，电机底部的密封部件利用“8”字形的密封双腔的作用，使得电机的大部分振动向下传递进入到固定座上，这是由于密封腔所形成的围绕电机的密封腔所形成的作用，小部分振动在两个密封腔的连接处被缓冲降低，因而可以有效地降低一台电机运行时所产生的振动对另一台电机的影响；
因此，本实用新型相较于现有技术可以有效地降低两个马达之间的相互影响，从而保证吸尘器的正常使用。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是本实用新型实施例提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器的结构拆分图；
图2是图1中a部的放大图；
图3是本实用新型实施例提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器的结构组装图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其中主要设置了手柄部件1、吸尘器主体2和地刷部件3，吸尘器主体2的轴向上的第一端21连接手柄部件1，吸尘器主体2的轴向上的第二端22连接地刷部件3，吸尘器主体2具有大身支架23，大身支架23上安装有电机部件4和尘杯5，大身支架23为弧形结构，电机部件4具有固定座41、密封部件42、第一电机43和第二电机44，第一电机43为直流电机，可通过机器自身电池供电工作，第二电机44为交流电机，可通过插交流电工作，固定座41固定连接于大身支架23上，密封部件42固定安装于固定座41上，密封部件42具有“8”字形的密封双腔421，第一电机43和第二电机44装配于密封双腔421内，尘杯5固定连接于固定座41上。
具体地，参加图1，固定座41包括第一连接板411和第二连接板412，第一连接板411和第二连接板412之间构成v形结构，第一连接板411为匹配大身支架23的形状的弧形板，且第一连接板411固定连接大身支架23，密封部件42固定安装于第二连接板412上。
本实施例所提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器中，主要设置了手柄部件、吸尘器主体和地刷部件，吸尘器主体的轴向上的第一端连接手柄部件，吸尘器主体的轴向上的第二端连接地刷部件，吸尘器主体具有大身支架，大身支架上安装有电机部件和尘杯，大身支架为弧形结构，电机部件具有固定座、密封部件、第一电机和第二电机，固定座固定连接于大身支架上，密封部件固定安装于固定座上，密封部件具有“8”字形的密封双腔，第一电机和第二电机装配于密封双腔内，尘杯固定连接于固定座上；
通过上述结构的设置，在一台电机发生振动时，电机底部的密封部件利用“8”字形的密封双腔的作用，使得电机的大部分振动向下传递进入到固定座上，这是由于密封腔所形成的围绕电机的密封腔所形成的作用，小部分振动在两个密封腔的连接处被缓冲降低，因而可以有效地降低一台电机运行时所产生的振动对另一台电机的影响；
因此，本实施例相较于现有技术可以有效地降低两个马达之间的相互影响，从而保证吸尘器的正常使用。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一连接板411和第二连接板412之间的夹角为95-100°，优选地可以为95°，在其他一些实施方式下也可以为96°、98°、100°。
通过上述结构的设置，可以实现更为稳固的支撑结构，并且便于将电机的振动导向尘杯的方向，减少对相邻电机的影响。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：固定座41上固定安装有一马蹄形围板45，马蹄形围板45围住密封部件42。
同时，密封部件42包括圆柱形基座422，密封双腔421固定设置于圆柱形基座422上，密封部件42整体可以采用橡胶或者软塑材料，且密封双腔421的直径为圆柱形基座422的直径的1.5-1.8倍，优选地可以为1.5倍，在其他一些实施方式下也可以为1.6倍、1.8倍等。
通过上述结构的设置，马蹄形围板一方面可以形成对密封部件的包围，保证密封部件安装的稳固性，另一方面也可以将电机的振动向马蹄形围板的两端导向，使得振动导向至大身支架上，这样可以减少对相邻电机的影响。
实施例四：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：固定座41上开设有缓流孔组件，其内圈上设置有多个圆环形分布的三角形孔461，缓流孔组件内圈上设置有多个圆环形分布的四边形孔462，马蹄形围板45围住缓流孔组件，且缓流孔组件连通尘杯5的顶部。
通过上述的缓流孔的设置，利用三角形孔和四边形孔所组成的结构，使得振动可以从固定座的周围扩散，从而可以减少对相邻电机的影响。
实施例五：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：大身支架23具有向马蹄形围板45内延伸的定位板6，其端部具有抵住第一电机43和第二电机44的两定位槽，定位板6为弹性定位板。通过上述结构的设置，利用弹性定位板的作用可以有效地降低电机的振动。
继续参见图1至图3，定位板6的宽度方向上的相对两侧分别设置有两第一缓流筋61，第一缓流筋61的横断面呈u形，且其底部开口朝向缓流孔组件，第一缓流筋61的顶部设置有沿着第一缓流筋61的长度方向延伸的第二缓流筋62。通过上述结构的设置，利用第一缓流筋和第二缓流筋的作用，可以使得定位板传递过来的振动在缓流筋的位置被有效缓冲和降低，进而使得定位板吸收振动的能力加强，从而可以进一步地降低电机的振动。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，包括手柄部件(1)、吸尘器主体(2)和地刷部件(3)，所述吸尘器主体(2)的轴向上的第一端(21)连接所述手柄部件(1)，所述吸尘器主体(2)的轴向上的第二端(22)连接所述地刷部件(3)，所述吸尘器主体(2)具有大身支架(23)，所述大身支架(23)上安装有电机部件(4)和尘杯(5)，所述大身支架(23)为弧形结构，所述电机部件(4)具有固定座(41)、密封部件(42)、第一电机(43)和第二电机(44)，所述固定座(41)固定连接于所述大身支架(23)上，所述密封部件(42)固定安装于所述固定座(41)上，所述密封部件(42)具有“8”字形的密封双腔(421)，所述第一电机(43)和所述第二电机(44)装配于所述密封双腔(421)内，所述尘杯(5)固定连接于所述固定座(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述固定座(41)包括第一连接板(411)和第二连接板(412)，所述第一连接板(411)和所述第二连接板(412)之间构成v形结构，所述第一连接板(411)为匹配所述大身支架(23)的形状的弧形板，且所述第一连接板(411)固定连接所述大身支架(23)，所述密封部件(42)固定安装于所述第二连接板(412)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述第一连接板(411)和所述第二连接板(412)之间的夹角为95-100°。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述固定座(41)上固定安装有一马蹄形围板(45)，所述马蹄形围板(45)围住所述密封部件(42)。
5.根据权利要求4所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述固定座(41)上开设有缓流孔组件，其内圈上设置有多个圆环形分布的三角形孔(461)，所述缓流孔组件内圈上设置有多个圆环形分布的四边形孔(462)，所述马蹄形围板(45)围住所述缓流孔组件，且所述缓流孔组件连通所述尘杯(5)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述大身支架(23)具有向所述马蹄形围板(45)内延伸的定位板(6)，其端部具有抵住所述第一电机(43)和所述第二电机(44)的两定位槽，所述定位板(6)为弹性定位板。
7.根据权利要求6所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述定位板(6)的宽度方向上的相对两侧分别设置有两第一缓流筋(61)，所述第一缓流筋(61)的横断面呈u形，且其底部开口朝向所述缓流孔组件，所述第一缓流筋(61)的顶部设置有沿着所述第一缓流筋(61)的长度方向延伸的第二缓流筋(62)。
8.根据权利要求1所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述密封部件(42)包括圆柱形基座(422)，所述密封双腔(421)固定设置于所述圆柱形基座(422)上。
9.根据权利要求8所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述密封双腔(421)的直径为所述圆柱形基座(422)的直径的1.5-1.8倍。
10.根据权利要求1所述的一种具有双电机结构的推杆式吸尘器，其特征在于，所述第一电机(43)为直流电机，所述第二电机(44)为交流电机。
技术总结