本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种高效节能吸尘风机。
背景技术：
目前市场上针对汽车吸尘使用的是一种小型的汽车吸尘器，而且由于这种汽车吸尘器在使用定位限制，如果遇到大型车辆的内部清洁，吸尘效率低的缺点就会凸显出来，特别是大型公交车内部清洁，给使用者增加了巨大的工作量，使得使用者不愿意使用。同时目前国内的强力风机采用的导风板、风机外壳以及连接板都是铸钢材质，存在着体积大、重量重和成本高的缺点。所以市场上急需一种能够克服上述缺点的产品来满足市场需求。
经检索中国专利号为cn201320115041.6公开的一种应用于能够同时对多辆汽车进行车内空间清洁的中央吸尘器用强力吸尘风机。中央吸尘器用强力吸尘风机包括底座、电机固定座、电机、导风箱、主轴、轴承座一、轴承座二、轴承座安装板、联轴器、弹性垫圈、固定螺钉、风叶、导风盘、止动垫圈一、圆螺母、导风管、止动垫圈二和螺杆；但是该装置清理困难，需要进行繁琐的拆解，费事费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能吸尘风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效节能吸尘风机，包括内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面中部开有圆孔，且底座的底部中间固定有第一轴承固定座，所述第一轴承固定座的中间转动连接有支撑管，且底座的上表面通过螺栓固定有推力球轴承，所述推力球轴承的上半环顶端分别通过螺栓固定有吸气桶和抽气泵，且抽气泵的抽气口连接有连接管，所述吸气桶的顶端内壁设置有第二轴承卡座，且第二轴承卡座内转动连接有传动杆，所述传动杆的圆周外壁设置有交错分布的支杆，且支杆靠近吸气桶桶壁的一端焊接有刷板。
优选的，所述连接管远离抽气泵的一端插接在吸气桶的圆周外壁靠近顶端，且吸气桶的内壁靠近连接管的端部设置有挡板，挡板的下表面设置有滤网。
优选的，所述底座的底部内壁靠近中部设置有第一轴承固定座，且第一轴承固定座的中间设置有与支撑管相适配的圆锥滚子轴承。
优选的，所述吸气桶的顶端靠近传动杆的正上方开有安装孔，且安装孔的上方通过螺栓固定有盖子。
优选的，所述传动杆的顶端中部开有六角孔，且支杆为韧性好的防锈材料制成。
优选的，所述吸气桶的顶端靠近圆周边缘处设置有软管，且软管的端部设置有吸尘头。
优选的，所述吸气桶的圆周内壁靠近底部设置有锥形槽，且锥形槽的底部设置有排泄管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能吸尘风机，具备以下有益效果：
1.通过设置转动连接在第二轴承固定座内的传动杆，以及固定在传动杆圆周外壁的支杆，从而可以通过转动传动杆来带动支杆上的刮板在吸气桶的内壁进行清洗刷擦，以确保桶内的清洁，提高清理的便捷性。
2.通过设置插接在吸气桶外壁靠近顶端的连接管，配合连接管端部的挡板和滤网，从而可以通过连接管将吸气桶的内部抽成负压状态避免将灰尘吸入抽气泵中，从而保护了抽气泵。
3.通过设置在吸气桶内壁靠近底端的锥形槽，从而可以将清理后的污水聚集到底部中间，便于一次性将所有污水排出，避免污水积攒在吸气桶的底部内壁靠近边缘处。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，清洗效果好且便于移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能吸尘风机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效节能吸尘风机的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效节能吸尘风机图1中a处的放大结构示意图。
图中：1-底座、2-圆锥辊子轴承、3-支撑管、4-第一轴承固定座、5-排泄管、6-锥形槽、7-吸气桶、8-支杆、9-软管、10-第二轴卡座、11-盖子、12-传动杆、13-挡板、14-连接管、15-抽气泵、16-推力球轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3，一种高效节能吸尘风机，包括内设空腔呈长方体结构的底座1，底座1的上表面中部开有圆孔，且底座1的底部中间固定有第一轴承固定座4，第一轴承固定座4的中间转动连接有支撑管3，且底座1的上表面通过螺栓固定有推力球轴承16，推力球轴承16的上半环顶端分别通过螺栓固定有吸气桶7和抽气泵15，且抽气泵15的抽气口连接有连接管14，吸气桶7的顶端内壁设置有第二轴承卡座10，且第二轴承卡座10内转动连接有传动杆12，传动杆12的圆周外壁设置有交错分布的支杆8，且支杆8靠近吸气桶7桶壁的一端焊接有刷板，从而可以在旋拧传动杆12的作用下对吸气桶7的内壁进行清理。
本实用新型中，连接管14远离抽气泵15的一端插接在吸气桶7的圆周外壁靠近顶端，且吸气桶7的内壁靠近连接管14的端部设置有挡板13，挡板13的下表面设置有滤网。
其中，底座1的底部内壁靠近中部设置有第一轴承固定座4，且第一轴承固定座4的中间设置有与支撑管3相适配的圆锥滚子轴承2。
其中，吸气桶7的顶端靠近传动杆12的正上方开有安装孔，且安装孔的上方通过螺栓固定有盖子11。
其中，传动杆12的顶端中部开有六角孔，且支杆8为韧性好的防锈材料制成，如高强度塑料杆。
其中，吸气桶7的顶端靠近圆周边缘处设置有软管9，且软管9的端部设置有吸尘头。
实施例2
参照图1，一种高效节能吸尘风机，本实施例相较于实施例1，还包括吸气桶7的圆周内壁靠近底部设置有锥形槽6，且锥形槽6的底部设置有排泄管5。可以将污水聚集在排泄管5管口附近，有利于一次性将污水排出。
工作原理：使用时，先将吸气桶7顶端的盖子11盖上，保证吸气桶7的顶端密封，之后再启动抽气泵15，通过连接管14将吸气桶7的内部抽成负压状态，避免将灰尘吸入抽气泵15中，从而保护了抽气泵15，之后再将软管9端部的吸尘头对准所要吸尘的部位进行吸尘即可；吸尘的过程中在推力球轴承16的作用下可以任意转动装置本体；需要对装置吸气桶7的内部进行清理的时候，先通过软管9端部的吸尘头吸入清洗液，之后再打开盖子11转动传动杆12，带动支杆8上的刮板在吸气桶7的内壁进行清洗刷擦；之后再将污水从排泄管5中排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效节能吸尘风机，包括内设空腔呈长方体结构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面中部开有圆孔，且底座(1)的底部中间固定有第一轴承固定座(4)，所述第一轴承固定座(4)的中间转动连接有支撑管(3)，且底座(1)的上表面通过螺栓固定有推力球轴承(16)，所述推力球轴承(16)的上半环顶端分别通过螺栓固定有吸气桶(7)和抽气泵(15)，且抽气泵(15)的抽气口连接有连接管(14)，所述吸气桶(7)的顶端内壁设置有第二轴承卡座(10)，且第二轴承卡座(10)内转动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的圆周外壁设置有交错分布的支杆(8)，且支杆(8)靠近吸气桶(7)桶壁的一端焊接有刷板。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能吸尘风机，其特征在于，所述连接管(14)远离抽气泵(15)的一端插接在吸气桶(7)的圆周外壁靠近顶端，且吸气桶(7)的内壁靠近连接管(14)的端部设置有挡板(13)，挡板(13)的下表面设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能吸尘风机，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁靠近中部设置有第一轴承固定座(4)，且第一轴承固定座(4)的中间设置有与支撑管(3)相适配的圆锥滚子轴承(2)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能吸尘风机，其特征在于，所述吸气桶(7)的顶端靠近传动杆(12)的正上方开有安装孔，且安装孔的上方通过螺栓固定有盖子(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能吸尘风机，其特征在于，所述传动杆(12)的顶端中部开有六角孔，且支杆(8)为韧性好的防锈材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能吸尘风机，其特征在于，所述吸气桶(7)的顶端靠近圆周边缘处设置有软管(9)，且软管(9)的端部设置有吸尘头。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能吸尘风机，其特征在于，所述吸气桶(7)的圆周内壁靠近底部设置有锥形槽(6)，且锥形槽(6)的底部设置有排泄管(5)。
技术总结