一种粉碎机筛梁装置的制作方法

专利2022-06-28  97


本实用新型属于粉碎机技术领域,涉及一种粉碎机筛梁装置。



背景技术:

目前,在生产生活中许多的时候都会应用到粉碎机,然而在运用粉碎机进行粉碎物料的时候,因为大多数的需要物料里很多时候都做不到十分纯净,往往在需要粉碎的物料里会掺杂一些石块或者铁块一类的,当这些杂质进入到粉碎机的腔体内后,会在转子的搅拌粉碎时来回碰撞腔体内壁以及碰撞转子,大大降低了粉碎机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型提出一种粉碎机筛梁装置,解决了现有技术中粉碎机腔体内残留的坚硬物体跟随转子转动容易损伤腔体的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

包括:物料腔体,所述物料腔体内转动设置有转子,其特征在于,所述物料腔体的下方内壁上设置有条形凹槽,所述物料腔体上设置有开口,所述开口与所述条形凹槽的一端连通,所述开口外设置有封口装置,

所述封口装置包括方形板,所述方形板的一端铰接设置在所述物料腔体外,所述物料腔体上还设置有卡板,所述方形板和所述卡板分别设置在所述开口的两侧,所述方形板转动后,其自由端卡在所述卡板上,且所述方形板的一侧堵住所述开口。

作为进一步的技术方案,所述卡板上设置有凹口,所述凹口用于卡紧所述方形板。

作为进一步的技术方案,所述凹口内设置有卡紧装置。

作为进一步的技术方案,所述卡紧装置包括方形凹槽,所述方形凹槽设置在所述凹口内的两侧内壁上,所述方形凹槽内设置有条形板,所述条形板的一端与所述方形凹槽的内壁铰接,另一端与所述方形凹槽的底部之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述方形凹槽的底部和所述条形板的端部连接,所述条形板与所述方形凹槽铰接的一端远离所述凹口的底部。

作为进一步的技术方案,所述方形板用于卡入所述凹口内的两侧设置有橡胶垫。

作为进一步的技术方案,穿过所述开口设置有用于清理所述条形凹槽内物料的物料清理盒。

作为进一步的技术方案,所述物料清理盒包括方形壳体,所述方形壳体用于插入所述条形凹槽内的一端与外界连通,另一端设置有把手。

作为进一步的技术方案,所述方形壳体上远离所述把手的一端内设置有锥形凸起,所述锥形凸起的自由端朝向所述把手。

本实用新型的工作原理及有益效果为:

1、本实用新型中,物料腔体内在放入物料之后,在转子转动时,会对物料进行搅拌粉碎,在粉碎的过程中如果有铁块或者石块的话,因为设置有条形凹槽,所以在铁块或者石块在物料腔体内跟随转子转动在经过条形凹槽的时候就会留在条形凹槽中,从而防止石块或者铁块对物料腔体的内壁和转子造成损害,增加了使用寿命,当条形凹槽内残留的石块或者铁块积满之后,打开设置在开口外的封口装置,从而可以取出该石块或者铁块等残留物,十分方便。

2、本实用新型中,在卡板上设置凹口,方形板在转动的时候,其一端可以卡在卡板的凹口中,从而可以做到有效的固定,结构简单,容易实现,卡紧装置的设置,可以把位于凹口内的方形板进一步的卡紧,防止在粉碎机运行的时候由于震动而导致方形板出来,从而造成物料腔体内通过开口向外出料,提高了使用的稳定性,在向凹口中卡入方形板的时候,条形板的一端就会被向方形凹槽里挤压,由于弹簧也会挤压条形板,所以条形板会对方形板有一个持续挤压的力,从而可以更好的固定住方形板,提高稳定性,方形板上用于卡入凹口内的表面设置有橡胶垫,可以增加与条形板之间的摩擦力,方形板也更不容易从凹口内出来,从而可以将方形板固定的更加牢固。

3、本实用新型中,因为粉碎机整体来移动倾斜的话由于重量很大,所以对于条形凹槽内的杂物只能通过其他方法清理,设置物料清理盒,可以方便的对条形凹槽内的杂物进行清理,十分方便,在需要清理条形凹槽内的杂物时,通过将方形壳体与外界连通的一端插入条形凹槽中,这样条形凹槽内的杂物就会进入方形壳体中,然后抽出方形壳体,即可实现对于条形凹槽内杂物的清理,结构简单,操作方便,适合普通的工作人员使用,把手的设置,工作人员可以抓取把手来抽出方形壳体,更加便于操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中侧视结构示意图;

图2为本实用新型主视截面结构示意图;

图3为本实用新型中卡紧装置结构示意图;

图4为本实用新型中封口装置结构示意图;

图5为本实用新型中封口装置结构示意图;

图6为本实用新型中物料清理盒横截面结构示意图;

图7为本实用新型中物料清理盒纵截面结构示意图;

图中:1-物料腔体,2-转子,3-条形凹槽,4-封口装置,41-方形板,42-卡板,43-凹口,5-开口,6-卡紧装置,61-方形凹槽,62-条形板,63-弹簧,64-橡胶垫,7-物料清理盒,71-方形壳体,72-把手,73-锥形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示,本实用新型提出一种粉碎机筛梁装置,包括:

物料腔体1,物料腔体1内转动设置有转子2,其特征在于,物料腔体1的下方内壁上设置有条形凹槽3,物料腔体1上设置有开口5,开口5与条形凹槽3的一端连通,开口5外设置有封口装置4,

封口装置4包括方形板41,方形板41的一端铰接设置在物料腔体1外,物料腔体1上还设置有卡板42,方形板41和卡板42分别设置在开口5的两侧,方形板41转动后,其自由端卡在卡板42上,且方形板41的一侧堵住开口5。

本实施例中,物料腔体1内在放入物料之后,在转子2转动时,会对物料进行搅拌粉碎,在粉碎的过程中如果有铁块或者石块的话,因为设置有条形凹槽3,所以在铁块或者石块在物料腔体1内跟随转子2转动在经过条形凹槽3的时候就会留在条形凹槽3中,从而防止石块或者铁块对物料腔体1的内壁和转子2造成损害,增加了使用寿命,当条形凹槽3内残留的石块或者铁块积满之后,打开设置在开口5外的封口装置4,从而可以取出该石块或者铁块等残留物,十分方便。

进一步,卡板42上设置有凹口43,凹口43用于卡紧方形板41。

本实施例中,在卡板42上设置凹口43,方形板41在转动的时候,其一端可以卡在卡板42的凹口43中,从而可以做到有效的固定,结构简单,容易实现。

进一步,凹口43内设置有卡紧装置6。

本实施例中,卡紧装置6的设置,可以把位于凹口43内的方形板41进一步的卡紧,防止在粉碎机运行的时候由于震动而导致方形板41出来,从而造成物料腔体1内通过开口5向外出料,提高了使用的稳定性。

进一步,卡紧装置6包括方形凹槽61,方形凹槽61设置在凹口43内的两侧内壁上,方形凹槽61内设置有条形板62,条形板62的一端与方形凹槽61的内壁铰接,另一端与方形凹槽61的底部之间设置有弹簧63,弹簧63的两端分别与方形凹槽61的底部和条形板62的端部连接,条形板62与方形凹槽61铰接的一端远离凹口43的底部。

本实施例中,在向凹口5中卡入方形板41的时候,条形板62的一端就会被向方形凹槽61里挤压,由于弹簧63也会挤压方形板41,所以条形板62会对方形板41有一个持续挤压的力,从而可以更好的固定住方形板41,提高稳定性。

进一步,方形板41用于卡入凹口43内的两侧设置有橡胶垫64。

本实施例中,方形板41上用于卡入凹口43内的表面设置有橡胶垫64,可以增加与条形板62之间的摩擦力,方形板41也更不容易从凹口43内出来,从而可以将方形板41固定的更加牢固。

进一步,穿过开口5设置有用于清理条形凹槽3内物料的物料清理盒7。

本实施例中,因为粉碎机整体来移动倾斜的话由于重量很大,所以对于条形凹槽3内的杂物只能通过其他方法清理,设置物料清理盒7,可以方便的对条形凹槽3内的杂物进行清理,十分方便。

进一步,物料清理盒7包括方形壳体71,方形壳体71用于插入条形凹槽3内的一端与外界连通,另一端设置有把手72。

本实施例中,在需要清理条形凹槽3内的杂物时,通过将方形壳体71与外界连通的一端插入条形凹槽3中,这样条形凹槽3内的杂物就会进入方形壳体71中,然后抽出方形壳体71,即可实现对于条形凹槽3内杂物的清理,结构简单,操作方便,适合普通的工作人员使用。

进一步,方形壳体71上远离把手72的一端内设置有锥形凸起73,锥形凸起73的自由端朝向把手72。

本实施例中,把手72的设置,工作人员可以抓取把手72来抽出方形壳体71,更加便于操作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种粉碎机筛梁装置,包括物料腔体(1),所述物料腔体(1)内转动设置有转子(2),其特征在于,所述物料腔体(1)的下方内壁上设置有条形凹槽(3),所述物料腔体(1)上设置有开口(5),所述开口(5)与所述条形凹槽(3)的一端连通,所述开口(5)外设置有封口装置(4),

所述封口装置(4)包括方形板(41),所述方形板(41)的一端铰接设置在所述物料腔体(1)外,所述物料腔体(1)上还设置有卡板(42),所述方形板(41)和所述卡板(42)分别设置在所述开口(5)的两侧,所述方形板(41)转动后,其自由端卡在所述卡板(42)上,且所述方形板(41)的一侧堵住所述开口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,所述卡板(42)上设置有凹口(43),所述凹口(43)用于卡紧所述方形板(41)。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,所述凹口(43)内设置有卡紧装置(6)。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,所述卡紧装置(6)包括方形凹槽(61),所述方形凹槽(61)设置在所述凹口(43)内的两侧内壁上,所述方形凹槽(61)内设置有条形板(62),所述条形板(62)的一端与所述方形凹槽(61)的内壁铰接,另一端与所述方形凹槽(61)的底部之间设置有弹簧(63),所述弹簧(63)的两端分别与所述方形凹槽(61)的底部和所述条形板(62)的端部连接,所述条形板(62)与所述方形凹槽(61)铰接的一端远离所述凹口(43)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,所述方形板(41)用于卡入所述凹口(43)内的两侧设置有橡胶垫(64)。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,穿过所述开口(5)设置有用于清理所述条形凹槽(3)内物料的物料清理盒(7)。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,所述物料清理盒(7)包括方形壳体(71),所述方形壳体(71)用于插入所述条形凹槽(3)内的一端与外界连通,另一端设置有把手(72)。

8.根据权利要求7所述的一种粉碎机筛梁装置,其特征在于,所述方形壳体(71)上远离所述把手(72)的一端内设置有锥形凸起(73),所述锥形凸起(73)的自由端朝向所述把手(72)。

技术总结
本实用新型属于粉碎机技术领域,提出了一种粉碎机筛梁装置,包括物料腔体,物料腔体内转动设置有转子,其特征在于,物料腔体的下方内壁上设置有条形凹槽,物料腔体上设置有开口,开口与条形凹槽的一端连通,开口外设置有封口装置,封口装置包括方形板,方形板的一端铰接设置在物料腔体外,物料腔体上还设置有卡板,方形板和卡板分别设置在开口的两侧,方形板转动后,其自由端卡在卡板上,且方形板的一侧堵住开口。通过上述技术方案,解决了现有技术中粉碎机内腔进入铁块容易损伤内壁及转子的问题。

技术研发人员:齐斌;李涛;郝博
受保护的技术使用者:石家庄正诚饲料机械有限公司
技术研发日:2019.06.04
技术公布日:2020.06.09

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