本实用新型涉及铣床配件技术领域，尤其涉及一种铣床倒角模具。
背景技术：
铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
目前，在对工件倒角进行铣削时，需要铣床夹具对工件进行夹持，而现有的铣床夹具只能对工件固定后不可以对其边缘部进行角度调节，导致倒角单一、不够灵活。
因此，有必要提供一种铣床倒角模具解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有对工件倒角进行角度调节的铣床倒角模具。
本实用新型提供的铣床倒角模具包括：底座，所述底座上安装有两个对称分布的转动座，且两个转动座上分别通过销轴安装有转动连接的固定板，两个所述固定板的底部均开设有滑动腔；调角梯形块，两个规格相同的所述调角梯形块安装在底座上，且两个调角梯形块的切面均固定安装有滑动连接块，两个所述滑动连接块分别插设至对应固定板开设的滑动腔内并与滑动腔滑动接触；调节机构，用于对两个规格相同的调角梯形块进行驱动的所述调节机构安装在底座内；固定机构，所述固定机构安装在固定板上。
优选的，所述调节机构包括转动腔、螺纹杆、螺纹连接座和转钮，所述转动腔开设在底座内并水平设置，所述螺纹杆的一端通过轴承与转动腔的内壁转动连接，且螺纹杆的另一端延伸出转动腔并固定安装有转钮，所述螺纹杆上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接座，两个所述螺纹连接座相互对称设置，且两个螺纹连接座与转动腔的内侧壁滑动连接，两个所述螺纹连接座延伸出转动腔并分别与对应调角梯形块的底部固定连接。
优选的，所述固定机构包括螺栓杆和固定螺母，所述螺栓杆垂直安装在固定板上，且螺栓杆上螺纹连接有固定螺母。
优选的，两个所述调角梯形块的切面相背设置。
优选的，所述底座上开设有若干个均匀分布的球形槽，每一个球形槽内均固定安装有橡胶球。
优选的，所述底座上的四个边角均开设有固定通孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铣床倒角模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铣床倒角模具，旋转转钮带动螺纹杆，从而两段螺纹上的螺纹连接座沿着螺纹杆相向或相背滑动，从而螺纹连接座带动调角梯形块相向或相背滑动，由于调角梯形块上表面倾斜设置的切面，因此驱动固定板张大或缩小张开的角度，便于灵活的对固定板上的工件的边缘部进行角度调节后进行铣削，提高了倒角时的多样性。
附图说明
图1为本实用新型提供的铣床倒角模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的调节机构的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、转动座，3、固定板，4、滑动腔，5、调角梯形块，6、滑动连接块，7、调节机构，71、转动腔，72、螺纹杆，73、螺纹连接座，74、转钮，8、固定机构，81、螺栓杆，82、固定螺母，9、工件，10、橡胶球。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的铣床倒角模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节机构的结构示意图。铣床倒角模具包括：底座1、调角梯形块5、调节机构7和固定机构8，所述底座1上安装有两个对称分布的转动座2，且两个转动座2上分别通过销轴安装有转动连接的固定板3，两个所述固定板3的底部均开设有滑动腔4，两个规格相同的所述调角梯形块5安装在底座1上，且两个调角梯形块5的切面均固定安装有滑动连接块6，两个所述滑动连接块6分别插设至对应固定板3开设的滑动腔4内并与滑动腔4滑动接触，用于对两个规格相同的调角梯形块5进行驱动的所述调节机构7安装在底座1内，所述固定机构8安装在固定板3上。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述调节机构7包括转动腔71、螺纹杆72、螺纹连接座73和转钮74，所述转动腔71开设在底座1内并水平设置，所述螺纹杆72的一端通过轴承与转动腔71的内壁转动连接，且螺纹杆72的另一端延伸出转动腔71并固定安装有转钮74，所述螺纹杆72上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接座73，两个所述螺纹连接座73相互对称设置，且两个螺纹连接座73与转动腔71的内侧壁滑动连接，两个所述螺纹连接座73延伸出转动腔71并分别与对应调角梯形块5的底部固定连接。
需要说明的是：旋转转钮74带动螺纹杆72，从而两段螺纹上的螺纹连接座73沿着螺纹杆72相向(或相背)滑动，从而螺纹连接座73带动调角梯形块5相向(或相背)滑动，由于调角梯形块5上表面倾斜设置的切面，因此驱动固定板3张大(或缩小)张开的角度，便于灵活的对固定板3上的工件9的边缘部进行角度调节后进行铣削，提高了倒角时的多样性。
参考图1所示，所述固定机构8包括螺栓杆81和固定螺母82，所述螺栓杆81垂直安装在固定板3上，且螺栓杆81上螺纹连接有固定螺母82，便于将需要倒角的工件9穿过螺栓杆81，通过旋转拧紧的方式使得固定螺母82工件9固定在固定板3上，方便调角梯形块5对固定板3上的工件9进行角度调节。
参考图1所示，两个所述调角梯形块5的切面相背设置，从而可以驱动两个固定板3进行角度调节。
参考图1所示，所述底座1上开设有若干个均匀分布的球形槽，每一个球形槽内均固定安装有橡胶球10，所述底座1上的四个边角均开设有固定通孔，使得底座1固定安装在铣床上时，橡胶球10可以对底座1起到一定程度上的缓冲作用以及降低底座1发生的侧滑。
本实用新型提供的铣床倒角模具的工作原理如下：
在使用时，通过螺钉将底座1固定在铣床上，底座1上的橡胶球10可以对底座1起到一定程度上的缓冲作用以及降低底座1发生侧滑，将需要倒角的工件9穿过两个固定板3上任一一个螺栓杆81，通过旋转拧紧的方式使得固定螺母82工件9固定在固定板3上，旋转转钮74带动螺纹杆72，从而两段螺纹上的螺纹连接座73沿着螺纹杆72相向(或相背)滑动，从而螺纹连接座73带动调角梯形块5相向(或相背)滑动，由于调角梯形块5上表面倾斜设置的切面，因此驱动固定板3张大(或缩小)张开的角度，便于灵活的对固定板3上的工件9的边缘部进行角度调节后进行铣削，提高了倒角时的多样性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种铣床倒角模具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上安装有两个对称分布的转动座(2)，且两个转动座(2)上分别通过销轴安装有转动连接的固定板(3)，两个所述固定板(3)的底部均开设有滑动腔(4)；
调角梯形块(5)，两个规格相同的所述调角梯形块(5)安装在底座(1)上，且两个调角梯形块(5)的切面均固定安装有滑动连接块(6)，两个所述滑动连接块(6)分别插设至对应固定板(3)开设的滑动腔(4)内并与滑动腔(4)滑动接触；
调节机构(7)，用于对两个规格相同的调角梯形块(5)进行驱动的所述调节机构(7)安装在底座(1)内；
固定机构(8)，所述固定机构(8)安装在固定板(3)上。
2.根据权利要求1所述的铣床倒角模具，其特征在于，所述调节机构(7)包括转动腔(71)、螺纹杆(72)、螺纹连接座(73)和转钮(74)，所述转动腔(71)开设在底座(1)内并水平设置，所述螺纹杆(72)的一端通过轴承与转动腔(71)的内壁转动连接，且螺纹杆(72)的另一端延伸出转动腔(71)并固定安装有转钮(74)，所述螺纹杆(72)上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套接有螺纹连接的螺纹连接座(73)，两个所述螺纹连接座(73)相互对称设置，且两个螺纹连接座(73)与转动腔(71)的内侧壁滑动连接，两个所述螺纹连接座(73)延伸出转动腔(71)并分别与对应调角梯形块(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的铣床倒角模具，其特征在于，所述固定机构(8)包括螺栓杆(81)和固定螺母(82)，所述螺栓杆(81)垂直安装在固定板(3)上，且螺栓杆(81)上螺纹连接有固定螺母(82)。
4.根据权利要求1所述的铣床倒角模具，其特征在于，两个所述调角梯形块(5)的切面相背设置。
5.根据权利要求1所述的铣床倒角模具，其特征在于，所述底座(1)上开设有若干个均匀分布的球形槽，每一个球形槽内均固定安装有橡胶球(10)。
6.根据权利要求1所述的铣床倒角模具，其特征在于，所述底座(1)上的四个边角均开设有固定通孔。
技术总结