本实用新型涉及阀芯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型末端启闭恒温阀芯。
背景技术：
冷/热水进水流道往往需要通过多个零配件组合的方式实现将冷水流道和热水流道进行分流，这样就导致了产品结构复杂，成本高昂，对产品的恒温效果带来诸多的不稳定因素，现有阀芯中的热敏元件往往靠近冷水出水端，这样就会导致热敏元件所接触的水温更接近冷水而不是所要真正控制的混合水温度，这样阀芯的恒温效果将受到影响。
专利申请公布号cn107559460a的发明专利公开了一种恒温阀芯，该发明包括滑套组件与密封圈，滑套组件包括外套及内滑套；该一种恒温阀芯保证了冷、热水的隔断，且该密封圈处于固定位置，不会移动，杂质也就不会主动摩擦密封圈使其失效，大大提高了该位置上的密封圈的隔水效果及恒温阀芯的使用寿命。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如冷/热水进水流道往往需要通过多个零配件组合的方式实现将冷水流道和热水流道进行分流，这样就导致了产品结构复杂，成本高昂，对产品的恒温效果带来诸多的不稳定因素。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型末端启闭恒温阀芯，通过设置了热敏元件以及工作弹簧，作为阀芯的核心配件，通过感应混合水的温度自动调节活塞的位置，从而控制冷水或热水的进水比例，实现混合水恒温的及冷水或热水断供后起到安全保护的目的，转动动杆，动杆通过螺纹使推杆以及弹簧座沿着轴向压紧热敏元件，这时热敏元件迫使冷水进水量变多，混合水温度降低，并与工作弹簧形成一个平衡点，实现混合水温度恒定的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型末端启闭恒温阀芯，包括阀芯本体，所述阀芯本体的内部设置有推杆，所述推杆的一端连接有动杆，所述动杆的周向侧外壁设置有顶塞螺母，且动杆与顶塞螺母的连接处设置有e型夹，所述动杆的一侧表面靠近顶塞螺母的底端设置有垫圈，且动杆的一侧表面靠近垫圈的底部设置有第四o型圈，所述垫圈的一端与顶塞螺母的底端表面贴合。
在一个优选地实施方式中，所述推杆的底端表面开设有空腔，所述空腔的内部安装有过载弹簧，所述过载弹簧的底端连接有弹簧座。
在一个优选地实施方式中，所述弹簧座的两侧均设置有卡簧，且弹簧座的内腔底端安装有热敏元件，所述热敏元件的底端连接有活塞。
在一个优选地实施方式中，所述活塞的内部设置有工作弹簧，所述阀芯本体的底端设置有阀座，所述阀座位于活塞的外部，且阀座的底端设置有两个进水管路。
在一个优选地实施方式中，所述活塞的两侧侧壁均设置有第三o型圈，所述第三o型圈的一端与阀座的侧壁贴合。
在一个优选地实施方式中，所述阀座的底端安装有密封圈，所述密封圈共设置有两个，所述阀座的顶端表面设置有第一o型圈，所述第一o型圈与顶塞螺母的底端表面接触。
在一个优选地实施方式中，所述阀座的一侧表面设置有第二o型圈，且阀座的内部安装有密封座，所述密封座的顶端与推杆的底端表面贴合，所述第二o型圈与阀体的内腔侧壁贴合。
在一个优选地实施方式中，所述密封座的两侧均设置有第五o型圈，所述第五o型圈的一端与阀座的内腔侧壁接触。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过设置了热敏元件以及工作弹簧，作为阀芯的核心配件，通过感应混合水的温度自动调节活塞的位置，从而控制冷水或热水的进水比例，实现混合水恒温的及冷水或热水断供后起到安全保护的目的，热敏元件始终感应的是混合水的温度，转动动杆，动杆通过螺纹使推杆以及弹簧座沿着轴向压紧热敏元件，这时热敏元件迫使冷水进水量变多，混合水温度降低，并与工作弹簧形成一个平衡点，实现混合水温度恒定的目的，使得温控效果更加有效，可靠，与现有技术相比，解决了阀芯本体内恒温性能不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中a部分的结构放大示意图。
图3为图1中b部分的结构放大示意图。
图4为图1中c部分的结构放大示意图。
图5为本实用新型的热敏元件立体结构示意图。
附图标记为：1e型夹、2顶塞螺母、3动杆、4推杆、5第一o型圈、6第二o型圈、7密封座、8阀座、9第三o型圈、10活塞、11密封圈、12垫圈、13第四o型圈、14过载弹簧、15弹簧座、16卡簧、17热敏元件、18第五o型圈、19工作弹簧、20阀芯本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的一种新型末端启闭恒温阀芯，包括阀芯本体20，所述阀芯本体20的内部设置有推杆4，所述推杆4的一端连接有动杆3，所述动杆3的周向侧外壁设置有顶塞螺母2，且动杆3与顶塞螺母2的连接处设置有e型夹1，所述动杆3的一侧表面靠近顶塞螺母2的底端设置有垫圈12，且动杆3的一侧表面靠近垫圈12的底部设置有第四o型圈13，所述垫圈12的一端与顶塞螺母2的底端表面贴合。
进一步的，所述推杆4的底端表面开设有空腔，所述空腔的内部安装有过载弹簧14，所述过载弹簧14的底端连接有弹簧座15。
进一步的，所述弹簧座15的两侧均设置有卡簧16，且弹簧座15的内腔底端安装有热敏元件17，所述热敏元件17的底端连接有活塞10。
进一步的，所述活塞10的内部设置有工作弹簧19，所述阀芯本体20的底端设置有阀座8，所述阀座8位于活塞10的外部，且阀座8的底端设置有两个进水管路。
进一步的，所述活塞10的两侧侧壁均设置有第三o型圈9，所述第三o型圈9的一端与阀座8的侧壁贴合。
进一步的，所述阀座8的底端安装有密封圈11，所述密封圈11共设置有两个，所述阀座8的顶端表面设置有第一o型圈5，所述第一o型圈5与顶塞螺母2的底端表面接触。
进一步的，所述阀座8的一侧表面设置有第二o型圈6，且阀座8的内部安装有密封座7，所述密封座7的顶端与推杆4的底端表面贴合，所述第二o型圈6与阀体的内腔侧壁贴合。
进一步的，所述密封座7的两侧均设置有第五o型圈18，所述第五o型圈18的一端与阀座8的内腔侧壁接触。
参照说明书附图1-5，实施场景具体为：在使用过程中，e型夹1的作用是固定动杆3和顶塞螺母2，顶塞螺母2的作用是连接阀座8，并作为动杆3和推杆4的装配件，压紧密封座7，动杆3的作用是与推杆4、过载弹簧14以及弹簧座15所构成的组件，起到调节阀芯出水温度的作用，推杆4的作用是在动杆3的作用下进行轴向运动，调节出水温度，第一o型圈5在顶塞螺母2和阀座8之间作为密封件，第二o型圈6在阀芯本体20和与之装配的阀体之间作为密封件，密封座7使混合水沿其中间的内孔流出，并与推杆4配合实现关闭出水的功能，阀座8作为阀芯中各零配件支撑、固定以及装配的主要配件，同时利用其特殊的结构实现冷水或热水的分流，热水或冷水流活塞10下端面和上端面在热敏元件17处混合，热敏元件17感应周围水温通过其顶杆的伸长或缩短自动控制冷热水的进水比例，并使温度恒定在一个特定值，当转动动杆3，动杆3通过螺纹使推杆4以及弹簧座15沿着轴向压紧热敏元件17，这时热敏元件17迫使冷水进水量变多，混合水温度降低，最终与工作弹簧形成一个平衡点，实现混合水温度恒定的目的，最后恒定的混合水流经→推杆上的侧孔→推杆与密封座之间的间隙→阀座上的侧孔→最终流出阀芯→通往终端用户，整个恒温过程，热敏元件17始终感应的是混合水的温度，因此能够及时，准确做出反应，使得温控效果更加有效，可靠，该实施方式具体解决了阀芯本体内恒温性能不稳定的问题。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-5，设置了热敏元件17以及工作弹簧19，作为阀芯的核心配件，通过感应混合水的温度自动调节活塞的位置，从而控制冷水或热水的进水比例，实现混合水恒温的及冷水或热水断供后起到安全保护的目的，热敏元件17始终感应的是混合水的温度，并与工作弹簧19形成一个平衡点，实现混合水温度恒定的目的，使得温控效果更加有效，可靠，解决了阀芯本体内恒温性能不稳定的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型末端启闭恒温阀芯，包括阀芯本体(20)，其特征在于：所述阀芯本体(20)的内部设置有推杆(4)，所述推杆(4)的一端连接有动杆(3)，所述动杆(3)的周向侧外壁设置有顶塞螺母(2)，且动杆(3)与顶塞螺母(2)的连接处设置有e型夹(1)，所述动杆(3)的一侧表面靠近顶塞螺母(2)的底端设置有垫圈(12)，且动杆(3)的一侧表面靠近垫圈(12)的底部设置有第四o型圈(13)，所述垫圈(12)的一端与顶塞螺母(2)的底端表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述推杆(4)的底端表面开设有空腔，所述空腔的内部安装有过载弹簧(14)，所述过载弹簧(14)的底端连接有弹簧座(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述弹簧座(15)的两侧均设置有卡簧(16)，且弹簧座(15)的内腔底端安装有热敏元件(17)，所述热敏元件(17)的底端连接有活塞(10)。
4.根据权利要求3所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述活塞(10)的内部设置有工作弹簧(19)，所述阀芯本体(20)的底端设置有阀座(8)，所述阀座(8)位于活塞(10)的外部，且阀座(8)的底端设置有两个进水管路。
5.根据权利要求4所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述活塞(10)的两侧侧壁均设置有第三o型圈(9)，所述第三o型圈(9)的一端与阀座(8)的侧壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述阀座(8)的底端安装有密封圈(11)，所述密封圈(11)共设置有两个，所述阀座(8)的顶端表面设置有第一o型圈(5)，所述第一o型圈(5)与顶塞螺母(2)的底端表面接触。
7.根据权利要求4所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述阀座(8)的一侧表面设置有第二o型圈(6)，且阀座(8)的内部安装有密封座(7)，所述密封座(7)的顶端与推杆(4)的底端表面贴合，所述第二o型圈(6)与阀体的内腔侧壁贴合。
8.根据权利要求7所述的一种新型末端启闭恒温阀芯，其特征在于：所述密封座(7)的两侧均设置有第五o型圈(18)，所述第五o型圈(18)的一端与阀座(8)的内腔侧壁接触。
技术总结