本实用新型涉及加工专用夹具技术领域，具体为一种电机定子加工用专用夹具。
背景技术：
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。而通常电机定子是不可以发生运动的固定件，加工时需要稳定地固定在机台的铸件结构上，再将转子安装在定子内，但是传统的电机定子加工用夹具存在以下问题：且设备在进行工作时振幅大，影响安装操作，因此我们提出一种压缩机定子加工固定装置。
1、现有的电机定子加工用夹具装置结构简单、适用范围低，且固定性差；
2、现有的电机定子加工用夹具装置，在进行夹紧固定时，表面会出现压痕的现象，且自动化的功能极少。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机定子加工用专用夹具，解决了现有的电机定子加工用夹具装置结构简单、适用范围低，且固定性差和现有的电机定子加工用夹具装置，在进行夹紧固定时，表面会出现压痕的现象，且自动化的功能极少的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机定子加工用专用夹具，包括工作台、传动装置，所述工作台的底部四个边角固定安装有支撑柱，且工作台上横向开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有丝杆，所述丝杆上安装有螺纹连接的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的上表面均固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端固定安装有夹头，所述工作台的上表面中心位置固定安装有安装箱，所述工作台的上表面一侧固定连接有支架，所述支架的顶端连接有顶板，所述顶板上安装有液压缸，所述液压缸的输出端垂直向下并固定安装有压盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的两端均通过轴承与安装腔的内侧壁转动连接，所述第一滑块和第二滑块分别分布在丝杆的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹头夹持端的形状为圆弧形，且两个夹头的夹持方向相向设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括第一电机、第一皮带轮、传送带、传动轴、第二皮带轮和固定座组成，所述第一电机上固定安装在固定座的上表面，且第一电机通过传动轴转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传送带与第二皮带轮转动连接，且第二皮带轮固定套接在丝杆的中心位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的内部底面设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有螺杆，所述安装箱的内表壁固定安装有支撑板和固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述安装箱的顶部设置有放置板，所述放置板的下端外表面固定连接有升降杆，所述升降杆远离放置板的一端活动连接有升降板，所述升降板的两端固定连接有与滑槽相适配的第三滑块，且升降板的中部开设有与螺杆相配合的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块均开设有螺纹孔且螺纹方向相反，所述第一滑块和第二滑块分别通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盘与放置板的圆心保持在同一条中垂线上，所述夹头的内侧壁、放置板的顶部以及压盘的下表面均固定安装有橡胶垫。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机定子加工用专用夹具，具备以下有益效果：
1、该电机定子加工用专用夹具，通过设置的安装箱可以根据具体固定的定子大小，对放置板进行高度调节，同时开启第二电机，通过第二电机对两个夹头的间距进行调节，提高了该夹具的适用范围。
2、该电机定子加工用专用夹具，两个夹头的夹持端为弧形，夹头的内侧壁、放置板的顶部以及压盘的下表面均固定安装有橡胶垫，降低电机定子在进行加工夹紧固定时表面出现压痕的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种电机定子加工用专用夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电机定子加工用专用夹具传动装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种电机定子加工用专用夹具图1a处局部放大图；
图4为本实用新型一种电机定子加工用专用夹具固定板的结构示意图；
图5为本实用新型一种电机定子加工用专用夹具升降板的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装腔；4、第一滑块；5、丝杆；6、传动装置；7、第二滑块；8、连接杆；9、夹头；10、支架；11、顶板；12、液压缸；13、压盘；14、第一皮带轮；15、传送带；16、第二皮带轮；17、传动轴；18、固定座；19、第一电机；20、安装箱；21、放置板；22、第二电机；23、支撑板；24、螺纹孔；25、螺杆；26、升降板；27、固定板；28、滑槽；29、第三滑块；30、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电机定子加工用专用夹具，包括工作台1、传动装置6，工作台1的底部四个边角固定安装有支撑柱2，且工作台1上横向开设有安装腔3，安装腔3的内部设置有丝杆5，丝杆5上安装有螺纹连接的第一滑块4和第二滑块7，二者在丝杆5中滑动从而带动夹头9的水平移动，更好的对电极定子进行水平固定，第一滑块4和第二滑块7的上表面均固定安装有连接杆8，连接杆8远离第一滑块4的一端固定安装有夹头9，工作台1的上表面中心位置固定安装有安装箱20，可以根据具体固定的定子大小，对放置板21，进行高度调节，提高了该夹具的适用范围，工作台1的上表面一侧固定连接有支架10，支架10的顶端连接有顶板11，顶板11上安装有液压缸12，其型号为rob63，且液压缸12由液压系统控制，可以让压盘13垂直移动，从而对电机定子进行垂直方向的固定，液压缸12的输出端垂直向下并固定安装有压盘13。
具体的，丝杆5的两端均通过轴承与安装腔3的内侧壁转动连接，第一滑块4和第二滑块7分别分布在丝杆5的两侧。
本实施例中，通过第一电机19带动丝杆5，从而第一滑块4和第二滑块7相向滑动，直到两个夹头9将定子两侧壁进行固定，增大了夹具的实用性，其中第一电机19的型号为y80m1-2。
具体的，夹头9夹持端的形状为圆弧形，且两个夹头9的夹持方向相向设置。
本实施例中，有利于让夹头9对电机定子的固定，且该形状的夹头9与电机定子相适配。
具体的，传动装置6包括第一电机19、第一皮带轮14、传送带15、传动轴17、第二皮带轮16和固定座18组成，第一电机19上固定安装在固定座18的上表面，且第一电机19通过传动轴17转动连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14通过传送带15与第二皮带轮16转动连接，且第二皮带轮16固定套接在丝杆5的中心位置。
本实施例中，通过第一电机19带动传动轴17的转动，从而通过传送带15将动力传到丝杆5上，带动其转动，而第一滑块4和第二滑块7相向滑动，直到两个夹头9将定子两侧壁进行固定，增大了夹具的实用性。
具体的，安装箱20的内部底面设置有第二电机22，第二电机22的输出端转动连接有螺杆25，安装箱20的内表壁固定安装有支撑板23和固定板27，固定板27上开设有滑槽28，安装箱20的顶部设置有放置板21，放置板21的下端外表面固定连接有升降杆30，升降杆30远离放置板21的一端活动连接有升降板26，升降板26的两端固定连接有与滑槽28相适配的第三滑块29，且升降板26的中部开设有与螺杆25相配合的螺纹孔24。
本实施例中，通过设置的安装箱20，其内部的第二电机22带动螺杆25的转动，进而带动升降板26的上升或者下降，并通过升降杆30来带动放置板21的升降，起到了可以根据具体固定的定子大小，对放置板21进行高度调节的作用，其中第二电机22的型号为y80m2-2。
具体的，第一滑块4和第二滑块7均开设有螺纹孔24且螺纹方向相反，第一滑块4和第二滑块7分别通过螺纹孔24与丝杆5螺纹连接。
本实施例中，由于第一滑块4和第二滑块7的螺纹方向相反，从而第一滑块4和第二滑块7相向滑动，直到两个夹头9将定子两侧壁进行夹紧固定，增加了夹具的灵活性。
具体的，压盘13与放置板21的圆心保持在同一条中垂线上，夹头9的内侧壁、放置板21的顶部以及压盘13的下表面均固定安装有橡胶垫。
本实施例中，压盘13与放置板21的圆心保持在同一条中垂线上可以提高对定子进行上下固定时压力的集中性，同时设置的橡胶垫有利于降低电机定子在进行加工夹紧固定时表面出现压痕的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行电机定子夹紧固定时，将定子放置到放置板21上，根据具体固定的定子大小，开启第二电机22，第二电机22带动螺杆25的转动，进而带动升降板26的上升或者下降，并通过升降杆30来带动放置板21的升降，起到了可以根据具体固定的定子大小，对放置板21进行高度调节的作用，便于两个夹头9对定子两侧的卡合，调节好高度后，关闭第二电机22，开启第一电机19，通过第一电机19带动丝杆5，由于第一滑块4和第二滑块7的螺纹方向相反，从而第一滑块4和第二滑块7相向滑动，直到两个夹头9将定子两侧壁进行夹紧固定后，关闭第一电机19，为了进一步对定子的夹紧固定，可以开启液压缸12，使得液压缸12推动压盘13对定子的上表面进行夹紧固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电机定子加工用专用夹具，包括工作台（1）、传动装置（6），其特征在于：所述工作台（1）的底部四个边角固定安装有支撑柱（2），且工作台（1）上横向开设有安装腔（3），所述安装腔（3）的内部设置有丝杆（5），所述丝杆（5）上安装有螺纹连接的第一滑块（4）和第二滑块（7），所述第一滑块（4）和第二滑块（7）的上表面均固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）远离第一滑块（4）的一端固定安装有夹头（9），所述工作台（1）的上表面中心位置固定安装有安装箱（20），所述工作台（1）的上表面一侧固定连接有支架（10），所述支架（10）的顶端连接有顶板（11），所述顶板（11）上安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端垂直向下并固定安装有压盘（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用专用夹具，其特征在于：所述丝杆（5）的两端均通过轴承与安装腔（3）的内侧壁转动连接，所述第一滑块（4）和第二滑块（7）分别分布在丝杆（5）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用专用夹具，其特征在于：所述夹头（9）夹持端的形状为圆弧形，且两个夹头（9）的夹持方向相向设置。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用专用夹具，其特征在于：所述传动装置（6）包括第一电机（19）、第一皮带轮（14）、传送带（15）、传动轴（17）、第二皮带轮（16）和固定座（18）组成，所述第一电机（19）上固定安装在固定座（18）的上表面，且第一电机（19）通过传动轴（17）转动连接有第一皮带轮（14），所述第一皮带轮（14）通过传送带（15）与第二皮带轮（16）转动连接，且第二皮带轮（16）固定套接在丝杆（5）的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用专用夹具，其特征在于：所述安装箱（20）的内部底面设置有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端转动连接有螺杆（25），所述安装箱（20）的内表壁固定安装有支撑板（23）和固定板（27），所述固定板（27）上开设有滑槽（28），所述安装箱（20）的顶部设置有放置板（21），所述放置板（21）的下端外表面固定连接有升降杆（30），所述升降杆（30）远离放置板（21）的一端活动连接有升降板（26），所述升降板（26）的两端固定连接有与滑槽（28）相适配的第三滑块（29），且升降板（26）的中部开设有与螺杆（25）相配合的螺纹孔（24）。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用专用夹具，其特征在于：所述第一滑块（4）和第二滑块（7）均开设有螺纹孔（24）且螺纹方向相反，所述第一滑块（4）和第二滑块（7）分别通过螺纹孔（24）与丝杆（5）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用专用夹具，其特征在于：所述压盘（13）与放置板（21）的圆心保持在同一条中垂线上，所述夹头（9）的内侧壁、放置板（21）的顶部以及压盘（13）的下表面均固定安装有橡胶垫。
技术总结