一种高精度管材加工用固定夹具的制作方法

专利2022-06-29  65


本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种高精度管材加工用固定夹具。



背景技术:

管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,在管材加工过程中往往会用到固定夹具,对管材进行固定,方便使用者对管材进行的加工,然而传统高精度管材加工用固定夹具的固定效果和精度很差,导致使用者在对管材进行加工时会出现误差,不利于企业的长久发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高精度管材加工用固定夹具,具备固定效果好和精度高的优点,解决了传统高精度管材加工用固定夹具固定效果差和精度差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度管材加工用固定夹具,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架内腔底部的中心处放置有操作台,所述支撑架内腔两侧的中心处固定连接有固定板,所述固定板的中心嵌设有刻度尺,所述支撑架内腔底部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块内腔的中心处嵌设有螺纹套,所述支撑架内腔底部的两侧均开设有通孔,且通孔的内腔活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内侧贯穿螺纹套的内腔并活动连接有轴承座,且轴承座的内侧嵌设有夹持块,所述夹持块位于刻度尺的正下方,所述夹持块内腔的外侧从前至后均依次固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的内侧固定连接有夹持板。

优选的,所述支撑架后侧的底部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的前侧贯穿第一滑槽的内腔并与夹持块的背面固定连接。

优选的,所述夹持块内腔的前后两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽的内腔并与夹持板的正面和背面固定连接。

优选的,所述夹持板的内侧固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的材质为丁晴橡胶。

优选的,所述螺纹杆的外侧固定连接有把手,所述把手的表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过刻度尺的设置,便于使用者在加工管材时对管材进行精度测量,增加了设备的加工精度,通过夹持板、限位弹簧、螺纹杆和螺纹套的配合,使用者通过螺纹杆在螺纹套的内腔运动,从而推动夹持块进行移动,从而对管材进行夹持,管材对夹持板进行挤压,从而对限位弹簧受力,通过限位弹簧的弹性回弹,便于使用者对管材进行夹紧固定,解决了传统高精度管材加工用固定夹具固定效果差和精度差的问题。

2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者辅助夹持块在支撑架的内腔无阻碍的运动,同时第一滑块对夹持块起到固定作用,防止夹持块在运动时出现倾斜,增加了夹持块的稳定性,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者辅助夹持板在夹持块内腔进行无阻碍的运动,同时第二滑块对夹持板起到固定作用,防止夹持板受力出现倾斜,增加了夹持板的稳定性,通过橡胶垫的设置,防止夹持板对管材的表面造成磨损,通过把手的配合,便于使用者对螺纹杆进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型夹持块结构俯视剖面图;

图3为本实用新型第一滑槽结构俯视剖面图。

图中:1、工作台;2、支撑架;3、刻度尺;4、固定板;5、螺纹杆;6、固定块;7、螺纹套;8、把手;9、夹持块;10、第一滑槽;11、操作台;12、第二滑槽;13、限位弹簧;14、第二滑块;15、夹持板;16、第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种高精度管材加工用固定夹具,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑架2,支撑架2后侧的底部开设有第一滑槽10,第一滑槽10的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块16,第一滑块16的前侧贯穿第一滑槽10的内腔并与夹持块9的背面固定连接,通过第一滑槽10和第一滑块16的配合,便于使用者辅助夹持块9在支撑架2的内腔无阻碍的运动,同时第一滑块16对夹持块9起到固定作用,防止夹持块9在运动时出现倾斜,增加了夹持块9的稳定性,支撑架2内腔底部的中心处放置有操作台11,支撑架2内腔两侧的中心处固定连接有固定板4,固定板4的中心嵌设有刻度尺3,支撑架2内腔底部的两侧均固定连接有固定块6,固定块6内腔的中心处嵌设有螺纹套7,支撑架2内腔底部的两侧均开设有通孔,且通孔的内腔活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外侧固定连接有把手8,把手8的表面固定连接有橡胶垫,通过把手8的配合,便于使用者对螺纹杆5进行旋转,螺纹杆5的内侧贯穿螺纹套7的内腔并活动连接有轴承座,且轴承座的内侧嵌设有夹持块9,夹持块9内腔的前后两侧均开设有第二滑槽12,第二滑槽12的内腔滑动连接有第二滑块14,第二滑块14的内侧贯穿第二滑槽12的内腔并与夹持板15的正面和背面固定连接,通过第二滑槽12和第二滑块14的配合,便于使用者辅助夹持板15在夹持块9内腔进行无阻碍的运动,同时第二滑块14对夹持板15起到固定作用,防止夹持板15受力出现倾斜,增加了夹持板15的稳定性,夹持块9位于刻度尺3的正下方,夹持块9内腔的外侧从前至后均依次固定连接有限位弹簧13,限位弹簧13的内侧固定连接有夹持板15,夹持板15的内侧固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的材质为丁晴橡胶,通过橡胶垫的设置,防止夹持板15对管材的表面造成磨损,通过刻度尺3的设置,便于使用者在加工管材时对管材进行精度测量,增加了设备的加工精度,通过夹持板15、限位弹簧13、螺纹杆5和螺纹套7的配合,使用者通过螺纹杆5在螺纹套7的内腔运动,从而推动夹持块9进行移动,从而对管材进行夹持,管材对夹持板15进行挤压,从而对限位弹簧13受力,通过限位弹簧13的弹性回弹,便于使用者对管材进行夹紧固定,解决了传统高精度管材加工用固定夹具固定效果差和精度差的问题。

使用时,使用者旋转把手8,从而使螺纹杆5开始旋转,继而推动夹持块9开始向内侧移动,此时第一滑块16在第一滑槽10内滑动,辅助夹持块9移动,使用者将需要加工的管材放入夹持块9的内腔,此时管材对夹持板15进行挤压,此时限位弹簧13受力,通过限位弹簧13的弹性回弹,从而对管材进行夹紧限位,此时通过旋转把手8,使用者对照刻度尺3开始调节合适的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种高精度管材加工用固定夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内腔底部的中心处放置有操作台(11),所述支撑架(2)内腔两侧的中心处固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的中心嵌设有刻度尺(3),所述支撑架(2)内腔底部的两侧均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)内腔的中心处嵌设有螺纹套(7),所述支撑架(2)内腔底部的两侧均开设有通孔,且通孔的内腔活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的内侧贯穿螺纹套(7)的内腔并活动连接有轴承座,且轴承座的内侧嵌设有夹持块(9),所述夹持块(9)位于刻度尺(3)的正下方,所述夹持块(9)内腔的外侧从前至后均依次固定连接有限位弹簧(13),所述限位弹簧(13)的内侧固定连接有夹持板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度管材加工用固定夹具,其特征在于:所述支撑架(2)后侧的底部开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)的前侧贯穿第一滑槽(10)的内腔并与夹持块(9)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度管材加工用固定夹具,其特征在于:所述夹持块(9)内腔的前后两侧均开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的内腔滑动连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的内侧贯穿第二滑槽(12)的内腔并与夹持板(15)的正面和背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度管材加工用固定夹具,其特征在于:所述夹持板(15)的内侧固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的材质为丁晴橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种高精度管材加工用固定夹具,其特征在于:所述螺纹杆(5)的外侧固定连接有把手(8),所述把手(8)的表面固定连接有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度管材加工用固定夹具,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架内腔底部的中心处放置有操作台,所述支撑架内腔两侧的中心处固定连接有固定板,所述固定板的中心嵌设有刻度尺,所述支撑架内腔底部的两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过刻度尺的设置,便于使用者在加工管材时对管材进行精度测量,增加了设备的加工精度,通过夹持板、限位弹簧、螺纹杆和螺纹套的配合,使用者通过螺纹杆在螺纹套运动,从而推动夹持块进行移动,从而对管材进行夹持,便于使用者对管材进行夹紧固定,解决了传统高精度管材加工用固定夹具固定效果差和精度差的问题。

技术研发人员:蒋学义
受保护的技术使用者:武汉轩远志合信息咨询有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.06.09

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